一种气动泵制造技术

本实用新型专利技术涉及气动装置技术领域，提供了一种气动泵，包括输入管道，输入管道的一端连通活塞筒体，活塞筒体与输入管道之间设有用于单向输入的弹性控制机构，活塞筒体内腔滑动安装有一活塞件，活塞筒体的另一端连通有一连接筒，连接筒上设有输出管道，活塞筒体与连接筒之间设有一导向套，连接筒的另一端安装有一气缸，气缸的活塞杆穿过连接筒和导向套与活塞件相连，并带动活塞件于活塞筒体内腔往复运动。本实用新型专利技术具有结构简单，方便维修的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种气动泵
本技术涉及气动装置
，尤其涉及一种气动泵。
技术介绍
气动泵是一种新型输送机械，是国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，由美国工程师威尔顿专利技术，而后气动泵被引进到中国。其中，气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，已形成化生产，产品质量深受好评，被广泛应用。申请人在实践中发现目前使用的气动隔膜泵存在如下缺陷：目前的气动隔膜泵的内部结构大都比较复杂，内部零部件容易磨损，使用寿命较短，并且维修麻烦，维修成本高，同时，在使用时，容易产生噪音和振动等问题。因此，开发一种气动泵，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本技术得以完成的动力所在和基础。
技术实现思路
为了克服上述所指出的目前技术的缺陷，本技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种气动泵，具有结构简单，方便维修的特点。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种气动泵，包括输入管道，所述输入管道的一端连通活塞筒体，所述活塞筒体与所述输入管道之间设有用于单向输入的弹性控制机构，所述活塞筒体内腔滑动安装有一活塞件，所述活塞筒体的另一端连通有一连接筒，所述连接筒上设有输出管道，所述活塞筒体与所述连接筒之间设有一导向套，所述连接筒的另一端安装有一气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述连接筒和所述导向套与所述活塞件相连，并带动所述活塞件于所述活塞筒体内腔往复运动。作为一种改进的方案，所述输入管道与所述活塞筒体相连的一端端部设有第一法兰盘，所述第一法兰盘上设有若干第一螺栓通孔，所述连接筒与所述活塞筒体相连的一端端部设有第二法兰盘，所述第二法兰盘上设有若干与所述第一螺栓通孔对应设置的第二螺栓通孔，所述第一螺栓通孔与所述第二螺栓通孔之间穿设有若干用于将所述输入管道、所述活塞筒体和所述连接筒连接起来的螺栓杆。作为一种改进的方案，所述第二法兰盘上还设一对相对设置的安装孔。作为一种改进的方案，所述第一法兰盘靠近所述活塞筒体的一侧设有用于设置所述弹性控制机构的第一凹槽，所述第二法兰盘靠近所述活塞筒体的一侧设有用于安装所述导向套的第二凹槽。作为一种改进的方案，所述弹性控制机构包括带有通孔的安装件，所述安装件的一端设有若干连接块，若干所述连接块上连接有锥形弹簧，所述锥形弹簧的端部延伸至所述安装件的另一端并连接有一圆形挡板，所述圆形挡板贴靠于所述安装件的端部。作为一种改进的方案，所述安装件上设有与所述第一凹槽相适配的第一凸缘，所述安装件上且位于所述第一凸缘的两侧分别设有用于安装密封胶条的第一安装槽。作为一种改进的方案，所述导向套沿轴线方向设有一用于所述气缸的活塞杆穿过的导向孔和若干个第一导流孔，所述导向套的侧壁上设有与所述第二凹槽相适配的第二凸缘，所述导向套上且位于所述第二凸缘的两侧分别设有用于安装密封胶条的第二安装槽。作为一种改进的方案，所述活塞件包括柱体，所述柱体的一端端部设有盲孔，另一端与所述气缸的活塞杆相连，所述柱体的两端端部分别设有与所述活塞筒体滑动配合的圆台，两所述圆台之间且位于所述柱体的侧壁上设有若干根连接筋，其中，一所述连接筋上设有与所述盲孔连通的第二导流孔，所述第二导流孔上设有一铰接连接的挡片，所述挡片与所述连接筋之间设有扭簧，所述柱体远离所述盲孔的一端的所述圆台沿轴线方向设有若干第三导流孔。作为一种改进的方案，两所述圆台的侧壁上均设有用于安装密封胶条的第三安装槽。作为一种改进的方案，所述输入管道与所述输出管道的外侧壁上均设有用于方便安装水管的螺纹。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过在活塞筒体与输入管道之间设置弹性控制机构用于实现单向输入，通过在活塞筒体内腔设置活塞件，活塞筒体与连接筒之间设置导向套，气缸的活塞杆穿过连接筒和导向套与活塞件相连，并带动活塞件于活塞筒体内往复运动，使液体介质从输入管道经弹性控制机构进入，并从连接筒的输出管道流出，实现液体介质的输送，结构简单，且运行时产生的噪音和振动较小；通过在输入管道上设置第一法兰盘，第一法兰盘上设置若干第一螺栓通孔，在连接筒上设置第二法兰盘，第二法兰盘上设置若干与第一螺栓通孔对应设置的第二螺栓通孔，通过螺栓杆将输入管道、活塞筒体和连接筒连接起来，当需要更换或者维修弹性控制机构、活塞件和导向套时，只需要将螺栓杆和螺帽松开即可拆卸下来，维修、更换方便快捷，节省维修时间，降低维修成本；通过在第一法兰盘靠近活塞筒体的一侧设置第一凹槽，第一凹槽方便弹性控制机构的安装、固定，第二法兰盘靠近活塞筒体的一侧设置第二凹槽，第二凹槽方便导向套的安装、固定；弹性控制机构包括安装件，安装件上通过连接块安装锥形弹簧，锥形弹簧端部连接圆形挡板，使圆形挡板紧贴安装件，通过锥形弹簧和圆形挡板实现液体介质的单向流动，同时，由于锥形弹簧具有行程更长、易拉伸的优点，方便圆形挡板在活塞筒体内腔负压的情况下开启；通过在安装件上设置第一凸缘，第一凸缘与第一凹槽相适配，配合螺栓杆和活塞筒体，方便安装件的安装固定，通过设置第一安装槽，方便安装、固定密封胶条，实现整个气动泵密封；通过在导向套上设置第二凸缘，第二凸缘与第二凹槽相适配，配合螺栓杆和活塞筒体，方便导向套的安装固定，通过设置第二安装槽，方便安装、固定密封胶条，实现整个气动泵密封；柱体的两端端部设置圆台，圆台上设置第三安装槽，方便安装、固定密封胶条，实现活塞件于活塞筒体内往复运动时的密封，保证活塞筒体内的负压值，通过在连接筋上设置第二导流孔，第二导流孔上铰接连接挡片，挡片与连接筋之间设置扭簧，保证气缸的活塞杆推动活塞件移动时可以及时的开启或者关闭；通过在输入管道与输出管道的外侧壁上设置螺纹，使水管安装的更加牢固。综上，本技术通过上述技术方案，具有结构简单，方便维修的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视结构示意图；图3是本技术中弹性控制机构的局部剖视结构示意图；图4是本技术中活塞件的局部剖视结构示意图；图5是本技术中导向套的局部剖视结构示意图；其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。图中：1、输入管道，2、活塞筒体，3、弹性控制机构，301、安装件，302、连接块，303、锥形弹簧，304、圆形挡板，305、第一凸缘，306、第一安装槽，4、活塞件，401、柱体，402、盲孔，403、圆台，404、连接筋，405、第二导流孔，406、挡片，407、扭簧，408、第三导流孔，5、连接筒，6、输出管道，7、导向套，701、第一导流孔，702、第二凸缘，703、第二安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动泵，其特征在于：包括输入管道，所述输入管道的一端连通活塞筒体，所述活塞筒体与所述输入管道之间设有用于单向输入的弹性控制机构，所述活塞筒体内腔滑动安装有一活塞件，所述活塞筒体的另一端连通有一连接筒，所述连接筒上设有输出管道，所述活塞筒体与所述连接筒之间设有一导向套，所述连接筒的另一端安装有一气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述连接筒和所述导向套与所述活塞件相连，并带动所述活塞件于所述活塞筒体内腔往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动泵，其特征在于：包括输入管道，所述输入管道的一端连通活塞筒体，所述活塞筒体与所述输入管道之间设有用于单向输入的弹性控制机构，所述活塞筒体内腔滑动安装有一活塞件，所述活塞筒体的另一端连通有一连接筒，所述连接筒上设有输出管道，所述活塞筒体与所述连接筒之间设有一导向套，所述连接筒的另一端安装有一气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述连接筒和所述导向套与所述活塞件相连，并带动所述活塞件于所述活塞筒体内腔往复运动。


2.如权利要求1所述的一种气动泵，其特征在于：所述输入管道与所述活塞筒体相连的一端端部设有第一法兰盘，所述第一法兰盘上设有若干第一螺栓通孔，所述连接筒与所述活塞筒体相连的一端端部设有第二法兰盘，所述第二法兰盘上设有若干与所述第一螺栓通孔对应设置的第二螺栓通孔，所述第一螺栓通孔与所述第二螺栓通孔之间穿设有若干用于将所述输入管道、所述活塞筒体和所述连接筒连接起来的螺栓杆。


3.如权利要求2所述的一种气动泵，其特征在于：所述第二法兰盘上还设一对相对设置的安装孔。


4.如权利要求2所述的一种气动泵，其特征在于：所述第一法兰盘靠近所述活塞筒体的一侧设有用于设置所述弹性控制机构的第一凹槽，所述第二法兰盘靠近所述活塞筒体的一侧设有用于安装所述导向套的第二凹槽。


5.如权利要求4所述的一种气动泵，其特征在于：所述弹性控制机构包括带有通孔的安装件，所述安装件的一端设有若干连接块，若干所述连接块上...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦庆勇，
申请(专利权)人：青州钲大水射流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37