镍网除胶循环利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了镍网除胶循环利用系统，包括动力箱和清洗室，所述清洗室的左端连接有动力箱，所述动力箱的外侧表面连接有半圆把手，通过超高压水发生系统喷射出被加压的水，水流喷射到镍网的表面，会利用超高冲击力将镍网表面高温固化的感光胶冲洗去除，冲洗过程中钢毛刷由于弹性或光轴的支撑使镍网在清洗过程中不变形，不需要用药水单独浸泡闷头，本系统一机三用：退焖头、洗焖头、除胶，真正达到一键操作，安全高效，冲洗的水通过清洗室底部的出水口被过滤后排出，不会造成环境污染，利用德国先进的水刀技术，超高压清洗感光胶，达到旧镍网重复利用多次的效果，纯水清洗，无污染，无粉尘，节能减排。

Recycling system of nickel mesh degumming

【技术实现步骤摘要】
镍网除胶循环利用系统
本技术属于镍网除胶相关
，具体涉及圆网镍网除胶循环再利用领域。
技术介绍
镍网，主要用于酸、碱环境条件下筛分和气体、液体过滤和其它介质分离用。被应用于各种印花等领域，镍网在使用之后可以将表面粘粘的胶去除再次使用。公开号为207416295U的专利文件公开了一种圆筒印花镍网洗网装置，本技术结构新颖，能够同时自动退焖头、洗焖头、除胶三种功能，安全高效，节省人工，洗网效率高，操作方便，镍网重复利用有三种形式，但是都存在一些问题：1、超声波：用化工助剂脱膜液，蒸汽加温，气味大，污染严重，透孔率低，在蒸泡过程中易造成折皱。2、激光烧：高温改变了镍网的韧性和弹性，重复利用率低，焖头需要用药水浸泡下来。3、普通洗网机：必须用药水浸泡掉一个焖头，费工，费力，浪费资源，污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供镍网除胶循环利用系统，以解决上述
技术介绍
中提出的化工助剂脱膜液，蒸汽加温，气味大，污染严重，透孔率低，在蒸泡过程中易造成折皱；高温改变了镍网的韧性和弹性，重复利用率低，焖头需要用药水浸泡下来和用药水浸泡掉一个焖头，费工，费力，浪费资源，污染环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：镍网除胶循环利用系统，包括动力箱和清洗室，所述清洗室的左端连接有动力箱，所述动力箱的外侧表面连接有半圆把手，所述动力箱的一端设置有动力箱门，且动力箱的顶部设置有电源指示灯，所述动力箱门的外部设置有动力箱门手柄，所述动力箱门的顶部设置有开关，所述清洗室的顶端外部侧边设置有观察窗，所述观察窗的底部一侧设置有观察窗把手，所述清洗室的一侧边连接有拿放门，所述清洗室的底部连接有底架，所述底架的底部焊接有支撑脚，所述动力箱的内部设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的一端连接有传动轴，所述传动轴的外部套接有镍网棍，所述镍网棍的两端均设置有焖头，所述镍网棍位于清洗室的内部，所述清洗室的内部位于镍网棍的左上方设置有冲洗超高压水刀，且清洗室的内部位于镍网棍的后方一侧设置有钢毛刷，所述传动轴与清洗室通过轴承传动连接，所述电机和电源指示灯均与开关电性连接，所述冲洗超高压水刀与开关电性连接。优选的，所述镍网棍共设置有两个，且两个镍网棍上下依次排列放置。优选的，所述电机共设置有两个，且两个电机分别与两个镍网棍通过传动轴传动连接。优选的，所述电机的型号为Y-160M1-2，11KW,3000r/min。优选的，所述冲洗超高压水刀与清洗室连接。优选的，所述支撑脚共设置有八个，且八个支撑脚均与分布在底架的底部。优选的，所述动力箱门的一侧边可相对动力箱进行转动。优选的，所述出水口与清洗室的内部为连通状态。与现有技术相比，本技术提供了镍网除胶循环利用系统，具备以下有益效果：通过冲洗超高压水刀喷射出被加压的水，水流喷射到镍网棍的表面会利用自身的超高冲击力将粘粘的胶冲洗去除，冲洗过程中钢毛刷由于弹性使镍网在清洗过程中不变形，不用任何药水、化工助剂仅纯水加压一台设备即可达到退焖头、洗焖头、除胶的理想效果，镍网透孔率可达到99.9％，完全符合镍网重复利用标准，本系统一机三用：退焖头、洗焖头、除胶，真正达到一键操作，安全高效，冲洗的水通过清洗室底部的出水口被排出，不会造成环境污染，避免了传统的化工助剂脱膜液，蒸汽加温，气味大，污染严重，透孔率低，在蒸泡过程中易造成折皱以及高温改变了镍网的韧性和弹性，重复利用率低，焖头需要用药水浸泡下来和高温改变了镍网的韧性和弹性，重复利用率低，焖头需要用药水浸泡下来，使用过的镍网利用德国先进的水刀技术，超高压清洗感光胶，达到旧镍网重复利用多次的效果，纯水清洗，无污染，无粉尘，节能减排，按640型2800mm镍网，市场价约280元，焖头十一元/个，重复利用，费用：人工+水电+消耗约16元，回用一支网约节约275元，每小时除胶3支，一天按20小时计算，每天60支，约节约开支16500元，每个月节约495000元，镍网819、1018、1680等型号清洗更佳。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的镍网除胶循环利用系统结构示意图；图2为本技术提出的内部结构示意图；图3为本技术提出的内部传动结构示意图；图中：1、动力箱；2、电源指示灯；3、开关；4、清洗室；5、观察窗；6、观察窗把手；7、支撑脚；8、底架；9、拿放门；10、动力箱门手柄；11、动力箱门；12、半圆把手；13、出水口；14、传动轴；15、轴承；16、冲洗超高压水刀；17、镍网棍；18、钢毛刷；19、焖头；20、电机箱；21、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：镍网除胶循环利用系统，包括动力箱1和清洗室4，清洗室4的左端连接有动力箱1，动力箱1的外侧表面连接有半圆把手12，动力箱1的一端设置有动力箱门11，且动力箱1的顶部设置有电源指示灯2，动力箱门11的外部设置有动力箱门手柄10，动力箱门11的顶部设置有开关3，清洗室4的顶端外部侧边设置有观察窗5，观察窗5的底部一侧设置有观察窗把手6，清洗室4的一侧边连接有拿放门9，清洗室4的底部连接有底架8，底架8的底部焊接有支撑脚7，动力箱1的内部设置有电机箱20，电机箱20的内部设置有电机21，电机21的一端连接有传动轴14，传动轴14的外部套接有镍网棍17，镍网棍17的两端均设置有焖头19，镍网棍17位于清洗室4的内部，清洗室4的内部位于镍网棍17的左上方设置有超高压水刀16，不用任何药水、化工助剂仅纯水加压一台设备即可达到退焖头、洗焖头、除胶的理想效果，镍网透孔率可达到99.9％，完全符合镍网重复利用标准，且清洗室4的内部位于镍网棍17的后方一侧设置有钢毛刷18，钢毛刷的弹性使镍网在清洗过程中不变形，不需要用药水单独浸泡闷头，真正达到一键操作，安全高效，传动轴14与清洗室4通过轴承15传动连接，电机21和电源指示灯2均与开关3电性连接，超高压水刀16与开关3电性连接。进一步，镍网棍17共设置有两个，且两个镍网棍17上下依次排列放置，这样可以使除胶效率更高。进一步，电机21共设置有两个，且两个电机21分别与两个镍网棍17通过传动轴14传动连接，利用电机21带动镍网棍17进行转动冲洗。进一步，电机21的型号为Y-160M1-2，11KW,3000r/min。进一步，超高压水刀16与清洗室4连接，采用德国先进的超高压水刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镍网除胶循环利用系统，包括动力箱(1)、清洗室(4)和出水口(13)，其特征在于：所述清洗室(4)的左端连接有动力箱(1)，所述动力箱(1)的外侧表面连接有半圆把手(12)，所述动力箱(1)的一端设置有动力箱门(11)，且动力箱(1)的顶部设置有电源指示灯(2)，所述动力箱门(11)的外部设置有动力箱门手柄(10)，所述动力箱门(11)的顶部设置有开关(3)，所述清洗室(4)的顶端外部侧边设置有观察窗(5)，所述观察窗(5)的底部一侧设置有观察窗把手(6)，所述清洗室(4)的一侧边连接有拿放门(9)，所述清洗室(4)的底部连接有底架(8)，所述底架(8)的底部焊接有支撑脚(7)，所述动力箱(1)的内部设置有电机箱(20)，所述电机箱(20)的内部设置有电机(21)，所述电机(21)的一端连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)的外部套接有镍网棍(17)，所述镍网棍(17)的两端均设置有焖头(19)，所述镍网棍(17)位于清洗室(4)的内部，所述清洗室(4)的内部位于镍网棍(17)的左上方设置有冲洗超高压水刀(16)，且清洗室(4)的内部位于镍网棍(17)的后方一侧设置有钢毛刷(18)，所述传动轴(14)与清洗室(4)通过轴承(15)传动连接，所述电机(21)和电源指示灯(2)均与开关(3)电性连接，所述冲洗超高压水刀(16)与开关(3)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.镍网除胶循环利用系统，包括动力箱(1)、清洗室(4)和出水口(13)，其特征在于：所述清洗室(4)的左端连接有动力箱(1)，所述动力箱(1)的外侧表面连接有半圆把手(12)，所述动力箱(1)的一端设置有动力箱门(11)，且动力箱(1)的顶部设置有电源指示灯(2)，所述动力箱门(11)的外部设置有动力箱门手柄(10)，所述动力箱门(11)的顶部设置有开关(3)，所述清洗室(4)的顶端外部侧边设置有观察窗(5)，所述观察窗(5)的底部一侧设置有观察窗把手(6)，所述清洗室(4)的一侧边连接有拿放门(9)，所述清洗室(4)的底部连接有底架(8)，所述底架(8)的底部焊接有支撑脚(7)，所述动力箱(1)的内部设置有电机箱(20)，所述电机箱(20)的内部设置有电机(21)，所述电机(21)的一端连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)的外部套接有镍网棍(17)，所述镍网棍(17)的两端均设置有焖头(19)，所述镍网棍(17)位于清洗室(4)的内部，所述清洗室(4)的内部位于镍网棍(17)的左上方设置有冲洗超高压水刀(16)，且清洗室(4)的内部位于镍网棍(17)的后方一侧设置有钢毛刷(18)，所述传动轴(14)与清洗室(4)通过轴承(15)传动连接，所述电机(21)和电源指示灯(2)均与开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦庆勇，杭启桃，
申请(专利权)人：青州钲大水射流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37