涡旋压缩机制造技术

以往的涡轮压缩机的圆筒形阀和其端面间的密封不充分，在压缩机运转停止时制冷气体及润滑油向吸入管一侧逆流，产生制冷剂的逆流声音和由润滑油的流出而导致轴承烧损的问题。而本发明专利技术的涡轮压缩机具有：小直径的圆筒部及大直径的圆筒部，该小直径的圆筒部具有与外侧的压缩室相连通的切口部，该大直径的圆筒部将吸入的制冷气体经由小直径的圆筒部向外侧的压缩室导出；设置于小直径的圆筒部内部的圆筒形状或者圆板形状的阀；收纳于上述小直径的圆筒部内、将阀向大直径的圆筒部一侧推压的弹簧；环，该环在中央部具有贯通孔，并具有比小直径的圆筒部大、与大直径的圆筒部的内径大致相等或者比大直径的圆筒部的内径小的外径；推压固定装置，该推压固定装置用于将环向台阶部推压固定，通过阀塞住环的贯通孔来防止制冷气体的逆流。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种涡轮压缩机，其特征在于，具有：固定涡轮及摆动涡轮，该固定涡轮及摆动涡轮通过组合各自的螺形齿形成压缩室，并且一边减小上述压缩室的容积一边压缩从外侧压缩室向内侧压缩室吸入的制冷剂；框架，该框架与上述固定涡轮、上述摆动涡轮一同 构成压缩机构部；设置于上述固定涡轮或者上述框架上、由小直径的圆筒部及大直径的圆筒部构成的吸入流路，上述小直径的圆筒部具有与上述外侧的压缩室相连通的切口部，上述大直径的圆筒部将吸入的制冷气体经由上述小直径的圆筒部向上述外侧的压缩室导出 ；设置于上述小直径的圆筒部内部的圆筒形状或者圆板形状的阀；收纳于上述小直径的圆筒部内、将上述阀向大直径的圆筒部一侧推压的弹簧；环，该环设置于上述小直径的圆筒部和上述大直径的圆筒部的台阶部，在中央部具有贯通孔，并具有比 上述小直径的圆筒部大、与上述大直径的圆筒部的内径大致相等或者比上述大直径的圆筒部的内径小的外径；推压固定装置，该推压固定装置设置于上述大直径的圆筒部内表面，并将上述环向上述台阶部推压固定；通过上述阀塞住环的贯通孔来防止上述制 冷气体的逆流。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：池田清春，濑畑崇史，关屋慎，佐野文昭，西木照彦，伏木毅，渡边英治，谷真男，新井聪经，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]