涂层厚度微调机构制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布机涂层涂覆设置技术领域，尤其涉及一种涂层厚度微调机构，通过刮刀微调机构能够实时调整刮刀辊和支承辊之间的距离，使得刮刀辊和支承辊之间的距离保持恒定，从而保证基材表面的涂层厚度均匀，整个厚度调整过程都无需人工参与，全程自动化，而且控制精准，大大提高了劳动效率和生产质量。

Coating thickness fine-tuning mechanism

【技术实现步骤摘要】
涂层厚度微调机构
本技术涉及涂布机涂层涂覆设置
，尤其涉及一种涂层厚度微调机构。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。实际生产当中，对涂料厚度有一定的要求，如何在实际生产中对涂布厚度作出及时的调整是需要解决的问题。目前涂布时采用刮刀固定不动，通过微调机构调节刮刀刀口和涂布辊之间的间隙，通过间隙大小来调节石材涂层的厚度，然而由于涂布辊和刮刀位置相对不动，因此当涂料偏厚时刮刀无法及时调整和涂布辊的间距，影响涂层涂抹的均匀性，最终影响生产质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中涂布机涂抹的涂层厚度不均的技术问题，本技术提供一种涂层厚度微调机构，能够实时监控涂层厚度，并及时调整和涂布辊的间距，保证涂层的均匀性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂层厚度微调机构，用于将基材上涂覆涂层，包括两块相对设置的墙板部件，以及设置在两块墙板部件之间的轴线相互平行的支承辊、第一过渡辊和第二过渡辊，基材从第一过渡辊下方进入，绕过支承辊上方，再绕过第二过渡辊顶部进入烘箱烘干，两块墙板部件之间还设置有胶槽，支承辊的底部位于胶槽内，所述支承辊的上部还设置有刮刀部件，刮刀部件的两端设置有能够控制刮刀部件和支承辊之间间距的刮刀微调机构，所述刮刀部件上部设置有用于限制刮刀部件运动的刮刀锁定装置，所述刮刀部件和支承辊上还设置有用于检测刮刀部件和支承辊之间间距的检测机构，所述刮刀微调机构上还设置有能够使得刮刀部件和支承辊之间处于脱离状态的跳刀机构。基材绕在支承辊上，支承辊的底部和胶槽内的涂料接触，使得基材表面上粘覆了涂料，基材再通过刮刀部件和支承辊之间，使得基材表面形成均匀的涂层，刮刀部件能够自动调整和支承辊之间的间距，保证涂层的均匀性，提高产品质量。进一步，具体地，刮刀辊和支承辊之间的间距调整，是通过刮刀辊相对支承辊的运动实现的，所述刮刀微调机构包括刮刀辊、两个大摆臂、两个大气缸和两个凸轮限位调整装置，所述刮刀辊设置在两块墙板部件之间，刮刀辊的轴线和支承辊的轴线相平行，刮刀辊位于支承辊的斜上方，刮刀辊转轴的两端分别和所述两个大摆臂一端转动连接，每个大摆臂的另一端和对应大气缸的伸出端铰接，大摆臂的中部通过转轴转动安装在墙板部件上，两个凸轮限位调整装置分别设置在两个大摆臂一端的下方，凸轮限位调整装置能够调整大摆臂一端的高度。刮刀辊通过大摆臂的摆动，实现对支承辊的远离或靠近。由于大摆臂在使用过程中易发生磨损或偏位，导致刮刀辊和支承辊之间的间距发生变化，影响涂层厚度，因此设置了凸轮限位调整装置，所述凸轮限位调整装置包括伺服电机、偏心轴和第一轴承，伺服电机固定设置在墙板部件上，偏心轴和伺服电机的输出轴传动连接且偏心设置，第一轴承套装在偏心轴上，第一轴承设置在大摆臂一端的下方，检测机构和伺服电机信号连接。伺服电机的转动能够带动第一轴承的转动，由于第一轴承和伺服电机输出轴偏心设置，当伺服电机输出轴转动时，能够实现第一轴承顶部上下运动。为了便于测量涂层厚度，所述检测机构采用距离传感器，用于检测刮刀辊和支承辊之间的间距。为了保证基材的涨紧度，所述第一过渡辊和支承辊之间还设置有调节辊。基材从第一过渡辊下方进入，经过调节辊上方，再从支承辊底部绕过支承辊上方，再绕过第二过渡辊顶部进入烘箱烘干。所述调节辊上设置有调节辊位置调节装置，能够调节调节辊和第一过渡辊下之间的距离，从而调节基材的涨紧度。本技术的有益效果是，本技术的涂层厚度微调机构，通过刮刀微调机构能够实时调整刮刀辊和支承辊之间的距离，使得刮刀辊和支承辊之间的距离保持恒定，从而保证基材表面的涂层厚度均匀，整个厚度调整过程都无需人工参与，全程自动化，而且控制精准，大大提高了劳动效率和生产质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术涂层厚度微调机构所在的整机侧面结构示意图。图2是本技术涂层厚度微调机构所在的整机正面结构示意图(部分零部件为了表示清楚进行了适当的位置调整)。图3是本技术涂层厚度微调机构的结构示意图。图4是本技术涂层厚度微调机构的凸轮限位调整装置的结构示意图。图中：1、墙板部件，2、支承辊，3、刮刀部件，4、第一过渡辊，5、第二过渡辊，6、胶槽，7、检测机构，801、刮刀辊，802、大摆臂，803、大气缸，804、伺服电机，805、偏心轴，806、第一轴承，10、传动系统，11、调节辊，100、基材。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-4所示，是本技术最优实施例，一种涂层厚度微调机构，用于将基材100上涂覆涂层，包括两块相对设置的墙板部件1，以及设置在两块墙板部件1之间的轴线相互平行的支承辊2、第一过渡辊4和第二过渡辊5，基材100从第一过渡辊4下方进入，绕过支承辊2上方，再绕过第二过渡辊5顶部进入烘箱烘干，支承辊2连接有传动系统10，第一过渡辊4和支承辊2之间还设置有调节辊11。调节辊11上设置有调节辊位置调节装置。两块墙板部件1之间还设置有胶槽6，支承辊2的底部位于胶槽6内，所述支承辊2的上部还设置有刮刀部件3，刮刀部件3的两端设置有能够控制刮刀部件和支承辊2之间间距的刮刀微调机构。如图3和4所示，所述刮刀微调机构包括刮刀辊801、两个大摆臂802、两个大气缸803和两个凸轮限位调整装置，刮刀辊801设置在两块墙板部件1之间，刮刀辊801的轴线和支承辊2的轴线相平行，刮刀辊801位于支承辊2的斜上方，刮刀辊801转轴的两端分别和两个大摆臂802一端转动连接，每个大摆臂802的另一端和对应大气缸803的伸出端铰接，大摆臂802的中部通过转轴转动安装在墙板部件1上，大气缸803也安装在墙板部件1上，两个凸轮限位调整装置分别设置在两个大摆臂802一端的下方，凸轮限位调整装置能够调整大摆臂802一端的高度。凸轮限位调整装置包括伺服电机804、偏心轴805和第一轴承806，伺服电机804固定设置在墙板部件1上，偏心轴805和伺服电机804的输出轴传动连接且偏心设置，第一轴承806套装在偏心轴805上，第一轴承806设置在大摆臂802一端的下方，检测机构7和伺服电机804信号连接。检测机构7采用距离传感器，用于检测刮刀辊801和支承辊2之间的间距。一种涂布头涂层厚度调整方法，包括所述的涂层厚度微调机构，具有如下操作步骤：1)根据检测机构7的检测信号，将凸轮限位调整装置的第一轴承806通过伺服电机804的转动，调整到初始零位位置高度；2)大气缸803的伸出端向外伸长，使得大气缸803的伸出端推动大摆臂802的另一端上抬，大摆臂802的一端则下降，刮刀辊801随大摆臂802的一端下降，直到大摆臂802的一端抵靠至第一轴承806上时，刮刀辊801和支承辊2之间的间距h正好是基材100厚度和涂层厚度之和；3)当检测机构7探测到刮刀辊801和支承辊2之间的间距小于h时，则将信号发送给伺服电机804，伺服电机804正转，使得第一轴承806向上运动，从而将大摆臂802的一端顶起，使得刮刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂层厚度微调机构，用于将基材(100)上涂覆涂层，其特征在于：包括两块相对设置的墙板部件(1)，以及设置在两块墙板部件(1)之间的轴线相互平行的支承辊(2)、第一过渡辊(4)和第二过渡辊(5)，基材(100)从第一过渡辊(4)下方进入，绕过支承辊(2)上方，再绕过第二过渡辊(5)顶部进入烘箱烘干，两块墙板部件(1)之间还设置有胶槽(6)，支承辊(2)的底部位于胶槽(6)内，所述支承辊(2)的上部还设置有刮刀部件(3)，刮刀部件(3)的两端设置有能够控制刮刀部件和支承辊(2)之间间距的刮刀微调机构，所述刮刀微调机构包括刮刀辊(801)、两个大摆臂(802)、两个大气缸(803)和两个凸轮限位调整装置，所述刮刀辊(801)设置在两块墙板部件(1)之间，刮刀辊(801)的轴线和支承辊(2)的轴线相平行，刮刀辊(801)位于支承辊(2)的斜上方，刮刀辊(801)转轴的两端分别和所述两个大摆臂(802)一端转动连接，每个大摆臂(802)的另一端和对应大气缸(803)的伸出端铰接，大摆臂(802)的中部通过转轴转动安装在墙板部件(1)上，两个凸轮限位调整装置分别设置在两个大摆臂(802)一端的下方，凸轮限位调整装置能够调整大摆臂(802)一端的高度。...

【技术特征摘要】
1.一种涂层厚度微调机构，用于将基材(100)上涂覆涂层，其特征在于：包括两块相对设置的墙板部件(1)，以及设置在两块墙板部件(1)之间的轴线相互平行的支承辊(2)、第一过渡辊(4)和第二过渡辊(5)，基材(100)从第一过渡辊(4)下方进入，绕过支承辊(2)上方，再绕过第二过渡辊(5)顶部进入烘箱烘干，两块墙板部件(1)之间还设置有胶槽(6)，支承辊(2)的底部位于胶槽(6)内，所述支承辊(2)的上部还设置有刮刀部件(3)，刮刀部件(3)的两端设置有能够控制刮刀部件和支承辊(2)之间间距的刮刀微调机构，所述刮刀微调机构包括刮刀辊(801)、两个大摆臂(802)、两个大气缸(803)和两个凸轮限位调整装置，所述刮刀辊(801)设置在两块墙板部件(1)之间，刮刀辊(801)的轴线和支承辊(2)的轴线相平行，刮刀辊(801)位于支承辊(2)的斜上方，刮刀辊(801)转轴的两端分别和所述两个大摆臂(802)一端转动连接，每个大摆臂(802)的另一端和对应大气缸(803)的伸出端铰接，大摆臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭红星，成士海，
申请(专利权)人：常州市伟邦光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32