轮式输送线制造技术

技术编号:21620761 阅读:49 留言:0更新日期:2019-07-17 08:51
本发明专利技术揭示了轮式输送线,包括机架,机架上等高设置有多排偏转轮,所有偏转轮的轴线相互平行且平行于水平面,每个偏转轮可绕其轴线自转地设置于一位于机架上的安装架上,每排偏转轮与驱动辊贴合,驱动辊与偏转轮的下半圆接触且所述驱动辊受向上的弹力并与驱动辊自适应贴合或驱动辊与偏转轮的上半圆接触且偏转轮受向上的弹力并与驱动辊自适应贴合,驱动辊在第一动力源的驱动下自转并通过摩擦力驱动偏转轮自转。本方案设计精巧,通过使偏转轮或驱动辊受向上的弹力以使偏转轮始终保持与驱动辊贴合,并且在磨损后或者安装位置精度不佳时,实现自适应调整,有效的保证了两者之间的转动,改善了输送的稳定性。

Wheeled conveyor line

【技术实现步骤摘要】
轮式输送线
本专利技术涉及输送设备领域,尤其是轮式输送线。
技术介绍
目前分拣机的种类比较多,不同的分拣机分拣效率差别也很大,常见的自动分拣机有皮带输送机、辊筒输送机、交叉带式分拣、滑块分拣、偏转轮分拣等等。其中,偏转轮送线是通过多个独立的球体或轮的自转及水平旋转从而实现其上物品的输送及转向的一种设备,现有的球体或轮的自转的驱动方式之一为摩擦驱动,即由驱动辊与球体或轮接触,驱动辊转动并通过摩擦力带动球体或轮的转动。这种结构的问题在于;一方面,由于驱动辊和球体或轮持续的摩擦,它们相接触的表面容易出现磨损,从而导致两者的贴合紧密性降低,甚至出现驱动辊和球体或轮表面无法有效接触的问题;另一方面,安装精度也会对驱动辊和球体或轮的接触不充分,这就导致了球体或轮等无法被有效的驱动自转,严重影响了输送的有效性和稳定性。另外,现有的驱动偏转轮水平转动的驱动结构中,常常使用同步轮和同步带传动或齿轮传动的方式,但是在同步带和同步轮的传动方式中,同步带由于长期使用易出现断裂的情况,影响设备使用的稳定性和使用寿命,且同步带的安装需要有一定的空间要求,增加了其他结构的设计难度,同时维护成本高;而齿轮传动的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轮式输送线,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上等高设置有多排偏转轮(2),所有偏转轮(2)的轴线相互平行且平行于水平面,每个偏转轮(2)可绕其轴线自转地设置于一位于机架(1)上的安装架(3)上,且每排偏转轮(2)与驱动辊(51)贴合,所述驱动辊(51)与所述偏转轮(2)的下半圆接触且所述驱动辊(51)受向上的弹力并与所述驱动辊(51)自适应贴合或所述驱动辊与所述偏转轮的上半圆接触且所述偏转轮受向上的弹力并与所述驱动辊(51)自适应贴合,所述驱动辊(51)在第一动力源(54)的驱动下自转并通过摩擦力驱动偏转轮(2)自转。

【技术特征摘要】
1.轮式输送线,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上等高设置有多排偏转轮(2),所有偏转轮(2)的轴线相互平行且平行于水平面,每个偏转轮(2)可绕其轴线自转地设置于一位于机架(1)上的安装架(3)上,且每排偏转轮(2)与驱动辊(51)贴合,所述驱动辊(51)与所述偏转轮(2)的下半圆接触且所述驱动辊(51)受向上的弹力并与所述驱动辊(51)自适应贴合或所述驱动辊与所述偏转轮的上半圆接触且所述偏转轮受向上的弹力并与所述驱动辊(51)自适应贴合,所述驱动辊(51)在第一动力源(54)的驱动下自转并通过摩擦力驱动偏转轮(2)自转。2.根据权利要求1所述的轮式输送线,其特征在于:所述偏转轮(2)为偶数排,两排偏转轮为一组,且一组偏转轮通过一个驱动辊(51)驱动自转。3.根据权利要求1所述的轮式输送线,其特征在于:多个所述驱动辊(51)通过皮带传动结构或链轮传动机构连接并实现同步同向转动,其中一个驱动辊(51)连接第一动力源(54)。4.根据权利要求1所述的轮式输送线,其特征在于:所述安装架(3)包括支座(31),所述支座(31)上形成有定位槽(311),所述定位槽(311)中可活动地卡接有支撑体(32),所述支撑体(32)和支座(31)之间设置有扭簧(33),所述扭簧(33)常态下受所述驱动辊(51)的压力变形,并且可驱动所述支撑体(32)相对所述定位槽(311)上移,所述支撑体(32)上可转动地架设有偏转轮(2)。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡熙李凯
申请(专利权)人:苏州金峰物流设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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