物料存储装置和烹饪器具制造方法及图纸

技术编号:21617985 阅读:28 留言:0更新日期:2019-07-17 08:17
本实用新型专利技术提出了一种物料存储装置和烹饪器具,其中,物料存储装置包括:储料容器,储料容器的底部开设有用于排放物料的排料口;输送轴,延伸至排料口,并设置于储料容器的底部;输送叶轮,设置于输送轴上,并设置于排料口处,输送叶轮具有与排料口相适配的指定形状,其中,输送轴驱动输送叶轮旋转以带动储料容器内的物料从排料口排出,并且在输送叶轮停止旋转时,能够通过指定形状的输送叶轮封闭排料口。通过本实用新型专利技术的技术方案,在输送叶轮停止旋转时,输送叶轮能够作为封闭件封闭排料口,以防止物料在非排放状态下从储料容器中漏出,提高了储料容器的密封性,进而提升了用户的使用体验。

Material storage devices and cooking utensils

【技术实现步骤摘要】
物料存储装置和烹饪器具
本技术涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种物料存储装置和一种烹饪器具。
技术介绍
相关技术中,针对物料存储装置中的输出物料,可以通过在底部水平设置螺杆实现将周边的物料推至排料口处,以实现物料排出,由于螺杆在旋转过程中主要将靠近侧壁区域的物料向排料口推送,导致周边的物料越来越少,存在以下缺陷:(1)中间区域的物料越堆越高而较难排出;(2)排料口处的密封性能差,在物料盒内的物料清洗完毕物料时,还可能会有部分物料落入接料盒,落入接料盒的物料会进入洗料盒,和洗干净的物料混在一起,影响卫生和健康,进而影响了用户的使用体验。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一,本技术的一个目的在于提供一种物料存储装置。本技术的另一个目的在于提供一种烹饪器具。为了实现上述目的,本技术第一方面的实施例提出了一种物料存储装置,包括:储料容器,储料容器的底部开设有用于排放物料的排料口;输送轴,延伸至排料口,并设置于储料容器的底部;输送叶轮,设置于输送轴上,并设置于排料口处,输送叶轮具有与排料口相适配的指定形状,其中,输送轴驱动输送叶轮旋转以带动储料容器内的物料从排料口排出,并且在输送叶轮停止旋转时,能够通过指定形状的输送叶轮封闭排料口。在该技术方案中,在储料容器的底面开设有用于输出物料的排料口,在排料口的上方对应设置输送轴与输送叶轮,输送叶轮的指定形状与排料口的形状相适配设置,一方面能够使输送轴通过旋转带动输送叶轮转动,以通过输送叶轮的旋转拨动周边物料从排料口排出,另一方面,在输送叶轮停止旋转时,输送叶轮还能够作为封闭件封闭排料口,以防止物料在非排放状态下从储料容器中漏出,与现有技术中的推送装置相比,不需要在排料口处单独设置密封底盖,提高了储料容器的密封性,进而提升了用户的使用体验。其中,输送叶轮,设置于输送轴上,可以为输送叶轮套设在输送轴上,也可以为输送叶轮与输送轴一体化成型设置。输送轴,可以是光轴,也可以为螺纹轴,即通过在输送轴上设置螺纹,通过螺纹旋转,带动物料向排料口处输送。输送叶轮的轮廓与排料口向适配设置,可以为输送叶轮的轮廓与排料口的形状相同,并且输送叶轮的在排料口所处平面上的投影与排料口之间具有最小指定距离,该最小指定距离小于物料的最小外径,以保证物料不流出。指定形状可以为球形、圆柱形、圆锥形、长方体形等。储料容器可以是圆筒状箱体,也可以是多面体箱体。还可以通过将输送叶轮的部分形状与排料口相适配设置,实现输送叶轮对物料的排放,以及对排料口的封闭。另外,在所述输送叶轮停止旋转时,所述输送叶轮可以只停留在预设的指定位置,比如叶轮的相对的两个叶片处于水平位置时,也可以在任意位置停止旋转。本技术提供的上述实施例中的物料存储装置还可以具有如下附加技术特征:在上述技术方案中,优选地,还包括:排料腔,通过沿排料口向下延伸形成,排料腔的上部侧壁被构造成与输送叶轮共轴的弧面侧壁或斜向侧壁,以使输送叶轮部分配合容置于排料腔内,其中,排料口所在平面低于输送轴所在的平面。在该技术方案中,通过设置于排料腔,并且排料腔通过排料口向下延伸形成,在延伸过程中,可以沿直线延伸形成斜向侧壁,也可以沿曲线延伸形成弧面侧壁,将输送叶轮的上部容置于储料容器内,以实现对物料的拨动传输,将输送叶轮的下部容置于斜向侧壁或弧面侧壁围合形成的排料腔内,并且在上部侧壁为弧面侧壁时,弧面侧壁与输送轴共轴设置,以实现采用立体的输送叶轮对排料口的密封功能。通过限定排料口所在平面低于输送轴所在平面,限定了输送叶轮相对于排料口的下沉高度,一方面,保证了输送轴在储料容器内的顺利安装,另一方面,通过输送叶轮处于排料口位置的轮廓与排料口的适配,限定了排料口的大小。另外,排料腔的下部侧壁可以为垂直设置或外扩设置。在上述任一技术方案中,优选地,排料口与输送叶轮在输送叶轮的轴向具有轴向间隙,轴向间隙大于0并小于或等于1.3mm;靠近弧面侧壁停置的叶片的外侧侧面与对应的弧面侧壁之间的径向间隙大于0并小于或等于1.3mm,以使输送叶轮在停止转动时封闭排料口;或靠近斜向侧壁停置的叶片的外侧侧面与对应的弧面侧壁之间的最小径向间隙大于0并小于或等于1.3mm,以使输送叶轮在停止转动时封闭排料口。在该技术方案中,排料口以及与排料口连接的排料腔与输送叶轮之间的间隙包括轴向间隙与径向间隙,以设置有本技术方案中的智能电饭煲为例,在储料容器内储料的物料为大米,通过将轴向间隙与径向间隙均限定为大于0并小于或等于1.3mm,一方面,保证了输送叶轮在所述排料口处的正常旋转,并保证了输送叶轮设置的紧凑性,另一方面,保证了大米不会从排料口漏出,从而进一步提升了用户的使用体验。其中,上述间隙的限定限于大米以及外径大于大米的其它物料,比如豆类、玉米粒等。在上述任一技术方案中,优选地,输送叶轮包括:轮柱,轮柱固定套设在输送轴上;多个叶片,沿轮柱的周向呈放射状均匀分布在轮柱上,其中,叶片的数量大于或等于6个。在该技术方案中,输送叶轮包括轮柱以及周向分布在轮柱上的多个叶片,通过将轮柱固定套设在输送轴上,在输送轴转动时,带动输送叶轮同步旋转,由于输送叶轮由多个直向叶片组合形成,一方面,两个相邻的叶片之间具有间隙空间,在物料填充满间隙空间后,叶片通过旋转,将间隙空间内的物料从上向下输送,以从排料口排出,实现了物料沿水平方向与纵向同步输出,另一方面,在输送叶轮停止转动时,处在排料口中或处在排料腔中的叶片形成封闭结构,以实现对排料口的封闭,再一方面,通过限定叶片的数量大于或等于6个,进一步保证了排料口的密封性。其中,轮柱固定套设在输送轴上,可以通过过盈配合实现,也可以通过在轮柱上设置限位槽,在输送轴上设置限位筋配合实现。优选地,叶片的数量为8个。在上述任一技术方案中,优选地,叶片为瓣形直板叶片,以将指定形状构造为球状;排料口被构造成与叶轮轮廓相适配的圆形排料口。在该技术方案中,通过将叶轮构造为球状,即指定形状为球状,叶片为瓣形直板叶片,使得旋转叶片无论停在任何位置,储料容器内的物料均不会滑出,对应的排料口则设置为圆形排料口,使球状输送叶轮在运行时实现排料功能,在停止运行时实现封闭功能。另外,也可以将叶轮构造为椭球状,对应的排料口为椭圆形排料口。具体地,在输送叶轮为球状叶轮时,排料腔的轴向侧壁构造为与球状叶轮对应表面相配合的曲面或斜向直面。在上述任一技术方案中,优选地,叶片为长方形直板叶片,以将指定形状构造为圆柱状叶轮;排料口为与圆柱状叶轮的轮廓相适配的长方形排料口。在该技术方案中,通过将叶轮构造为圆柱状,即指定形状为圆柱状,叶片为瓣形直板叶片,使得旋转叶片无论停在任何位置,储料容器内的物料均不会滑出,对应的排料口则设置为长方形排料口,使圆柱状输送叶轮在运行时实现排料功能,在停止运行时实现封闭功能,与球状叶轮相比,圆柱状叶轮的制备成本更低。具体地,在输送叶轮为圆柱状叶轮时,叶轮的两个端面为平面,此时排料腔的轴向侧壁构造为与圆柱状叶轮对应表面相配合的垂直面斜向直面。在上述任一技术方案中,优选地,输送轴为输送螺杆,输送螺杆包括依次连接的第一螺杆,连接轴与第二螺杆,第一螺杆的外端连接至储料容器的一侧内壁,第二螺杆的外端连接至储料容器的另一侧内壁;轮柱上开设有轴向通孔,通过连接轴与轴向通孔配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料存储装置,其特征在于,包括:储料容器,所述储料容器的底部开设有用于排放物料的排料口;输送轴,延伸至所述排料口,并设置于所述储料容器的底部;输送叶轮,设置于所述输送轴上,并设置于所述排料口处,所述输送叶轮具有与所述排料口相适配的指定形状,其中,所述输送轴驱动输送叶轮旋转以带动所述储料容器内的物料从所述排料口排出,并且在所述输送叶轮停止旋转时,能够通过所述指定形状的输送叶轮封闭所述排料口。

【技术特征摘要】
1.一种物料存储装置,其特征在于,包括:储料容器,所述储料容器的底部开设有用于排放物料的排料口;输送轴,延伸至所述排料口,并设置于所述储料容器的底部;输送叶轮,设置于所述输送轴上,并设置于所述排料口处,所述输送叶轮具有与所述排料口相适配的指定形状,其中,所述输送轴驱动输送叶轮旋转以带动所述储料容器内的物料从所述排料口排出,并且在所述输送叶轮停止旋转时,能够通过所述指定形状的输送叶轮封闭所述排料口。2.根据权利要求1所述的物料存储装置,其特征在于,还包括:排料腔,通过沿所述排料口向下延伸形成,所述排料腔的上部侧壁被构造成斜向侧壁或与所述输送叶轮共轴的弧面侧壁,以使所述输送叶轮部分配合容置于所述排料腔内,其中,所述排料口所在平面低于所述输送轴所在的平面。3.根据权利要求2所述的物料存储装置,其特征在于,所述输送叶轮包括:轮柱,所述轮柱固定套设在所述输送轴上,多个叶片,沿所述轮柱的周向呈放射状均匀分布在所述轮柱上;所述排料口与所述输送叶轮在所述输送叶轮的轴向具有轴向间隙,所述轴向间隙大于0并小于或等于1.3mm;靠近所述弧面侧壁停置的所述叶片的外侧侧面与对应的所述弧面侧壁之间的径向大于0并间隙小于或等于1.3mm,以使所述输送叶轮在停止转动时封闭所述排料口;或靠近所述斜向侧壁停置的所述叶片的外侧侧面与对应的所述弧面侧壁之间的最小径向间隙大于0并小于或等于1.3mm,以使所述输送叶轮在停止转动时封闭所述排料口。4.根据权利要求3所述的物料存储装置,其特征在于,所述叶片的数量大于或等于6个。5.根据权利要求4所述的物料存...

【专利技术属性】
技术研发人员:周忠宝潘典国刘小力何柏锋陈炜杰杨保民
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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