一种圆锥滚子轴承、轴承内圈组件及其安装方法和保持架技术

本发明专利技术实施例提供一种圆锥滚子轴承，轴承内圈组件及其安装方法和保持架，保持架适用于圆锥滚子轴承，包括：兜孔小端；开口兜孔小端，开设有周向开口，所述周向开口的两侧分别为相对设置的第一侧壁和第二侧壁，当所述第一侧壁和所述第二侧壁贴紧时，所述开口兜孔小端的周向尺寸等于所述兜孔小端的周向尺寸；连接装置，适于连接所述第一侧壁和所述第二侧壁。本发明专利技术实施例所提供的保持架可以降低加工成本和保持架本身的成本，且应用范围广泛。

A tapered roller bearing, bearing inner ring assembly and its installation method and cage

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承、轴承内圈组件及其安装方法和保持架
本专利技术实施例涉及机械设备领域，尤其涉及一种轴承，轴承内圈组件及其安装方法和保持架。
技术介绍
轴承是现有机械设备中的重要零件，包括滑动轴承和滚动轴承，设置于相对转动的部件之间，降低相互之间的摩擦，并提高转动轴的回转精度。滚动轴承有多个种类，以满足不同应用场景对于性能的要求，其中圆锥滚子轴承主要应用于需要同时承受轴向、径向的联合载荷的场景，包括轴承内圈、轴承外圈、保持架和滚子，其中轴承内圈、滚子和保持架形成一个整体，组成轴承内圈组件，即：保持架夹紧轴承内圈，进而将滚子限制在轴承内圈和保持架之间。为了实现轴承内圈组件的组装，就需要对保持架进行增大和缩紧的操作，从而需要匹配相应尺寸的加工设备，这增大了加工成本。因此，如何提供一种圆锥滚子轴承的保持架，以降低加工成本，就成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术实施例解决的技术问题是提供一种圆锥滚子轴承、轴承内圈组件及其安装方法和保持架，以降低加工成本。为解决上述问题，本专利技术实施例提供一种保持架，适用于圆锥滚子轴承，包括：兜孔小端；开口兜孔小端，开设有周向开口，所述周向开口的两侧分别为相对设置的第一侧壁和第二侧壁，当所述第一侧壁和所述第二侧壁贴紧时，所述开口兜孔小端的周向尺寸等于所述兜孔小端的周向尺寸；连接装置，适于连接所述第一侧壁和所述第二侧壁。可选地，所述连接装置包括：第一连接凸台，固定于所述开口兜孔小端的外端面，且与所述第一侧壁连接；第二连接凸台，固定于所述开口兜孔小端的外端面，且与所述第二侧壁连接；连接件，适于连接所述第一连接凸台和所述第二连接凸台。可选地，所述第一侧壁的表面与所述第二侧壁的表面互相吻合。可选地，所述第一连接凸台的形状为方形或圆形，或者所述第二连接凸台的形状为方形或圆形。可选地，所述保持架的加工工艺为车削加工。可选地，所述第一连接凸台开设有第一连接孔，所述第二连接凸台开设有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔相对设置，所述连接件适于通过穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔连接所述第一连接凸台和所述第二连接凸台。可选地，所述连接件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔与所述螺母连接。为解决上述问题，本专利技术实施例还提供一种轴承内圈组件，包括：轴承内圈、滚子和如上述任一项所述的保持架，所述滚子安装于所述保持架的兜孔内，所述轴承内圈卡设于所述保持架的内部。为解决上述问题，本专利技术实施例还提供一种轴承内圈组件的组装方法，用于如上述的轴承内圈组件的组装，包括：将滚子安装于保持架的兜孔内；将轴承内圈设置于所述保持架的内部；利用所述连接装置连接所述保持架的第一侧壁和第二侧壁。为解决上述问题，本专利技术实施例还提供一种圆锥滚子轴承轴承，包括轴承外圈和如上述的轴承内圈组件，所述轴承内圈组件的位于所述轴承外圈的内部。与现有技术相比，本专利技术实施例的技术方案具有以下优点：本专利技术实施例所提供的圆锥滚子轴承、轴承内圈组件及其安装方法和保持架，保持架包括：兜孔小端；开口兜孔小端，开设有周向开口，所述周向开口的两侧分别为相对设置的第一侧壁和第二侧壁，当所述第一侧壁和所述第二侧壁贴紧时，所述开口兜孔小端的周向尺寸等于所述兜孔小端的周向尺寸；连接装置，适于连接所述第一侧壁和所述第二侧壁。本专利技术实施例所提供的保持架，包括开口兜孔小端，即在至少一个兜孔小端上开设有周向开口，增大了保持架小端在组装前的尺寸，从而在需要进行轴承内圈组件的组装时，可以首先将保持架小端在下大端在上放置，然后将滚子放置于保持架的兜孔内，再将轴承内圈放置于安装有滚子的保持架的内环内，最后利用连接装置连接第一侧壁和第二侧壁，完成轴承内圈组件的组装。可以看出，本专利技术所提供的保持架，由于在至少一个兜孔小端开设有周向开口，从而在进行轴承内圈组件的组装时，无需与轴承尺寸完全相对应的设备对其进行扩大和缩紧，仅需要在将轴承内圈安装完成后，利用连接装置将第一侧壁和第二侧壁连接即可，不受轴承尺寸的影响，减少了所需要的组装设备，降低了加工成本，而且保持架的结构简单，保持架本身的成本也较低，进一步地，本专利技术实施例所提供的保持架为一个整体结构，可以应用于单列滚子轴承和多列滚子轴承，应用范围更为广泛。可选方案中，本专利技术实施例所提供的圆锥滚子轴承、轴承内圈组件及其安装方法和保持架，保持架的连接装置包括：第一连接凸台，固定于所述开口兜孔小端的外端面，且与所述第一侧壁连接；第二连接凸台，固定于所述开口兜孔小端的外端面，且与所述第二侧壁连接；连接件，适于连接所述第一连接凸台和所述第二连接凸台。本专利技术实施例所提供的保持架的连接装置，设置了第一连接凸台和第二连接凸台，并利用连接件连接第一连接凸台和第二连接凸台实现对第一侧壁和第二侧壁的连接，使得连接更为简化，更易保证可靠性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1是一种保持架的结构示意图；图2是图1所示保持架的形成的圆锥滚子轴承的剖视图；图3是另一种保持架的结构示意图；图4是图3所示保持架安装滚子的结构示意图；图5为本专利技术实施例所提供的一种保持架的结构示意图；图6为图5所示保持架的局部放大图；图7为本专利技术实施例所提供的轴承内圈组件的结构示意图；图8为本专利技术实施例所提供的轴承内圈组件的组装方法的流程示意图。具体实施方式由
技术介绍
可知，在对轴承内圈组件的组装时，需要匹配相应尺寸的加工设备，这增大了加工成本。请参考图1和图2，图1是一种保持架的结构示意图；图2是图1所示保持架的形成的圆锥滚子轴承的剖视图。如图中所示，圆锥滚子轴承包括轴承外圈15、轴承内圈14、保持架11、滚子12和销子13，其中滚子12为中空结构，即空心滚子，销子13穿过滚子12，销子13的一端(图中所示右端)通过螺纹与保持架11的一端(图中所示为保持架大端)连接，销子13的另一端(图中所示左端)通过焊接与保持架11的另一端(图中所示为保持架小端)焊接。可以看出，此种保持架利用销子13与空心的滚子12实现滚子和保持架的连接，由于空心滚子和销子的成本较高，使得保持架的成本也很高；同时，受加工工艺的影响，焊接过程会产生焊渣，存在掉落到轴承的风险，从而影响轴承的使用寿命。请参考图3，图3是另一种保持架的结构示意图，图4是图3所示保持架安装滚子的结构示意图。如图中所示，保持架包括保持架段21，一段保持架段21可以容纳几个滚子22，然后多段保持架段21同时使用，组成完整的保持架。然而分段的保持架由于在装配时需要建立多段保持架段21之间的连接，当应用于单列滚子轴承时，难以建立连接，滚子很容易从内圈上滑落，因此，较少在单列圆锥滚子轴承中使用。而对于常用的钢板保持架，在实现轴承内圈组件的组装时，由于轴承内圈需要卡设于装有滚子的保持架内部，因此先要将保持架进行内径增大操作，以方便轴承内圈的放置，当轴承内圈放置完成后，再对其进行紧缩操作，使保持架卡紧轴承内圈，因此，就需要相应的设备，以实现增大和缩紧的操作，当保持架的尺寸发生变化时，设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保持架，适用于圆锥滚子轴承，其特征在于，包括：兜孔小端；开口兜孔小端，开设有周向开口，所述周向开口的两侧分别为相对设置的第一侧壁和第二侧壁，当所述第一侧壁和所述第二侧壁贴紧时，所述开口兜孔小端的周向尺寸等于所述兜孔小端的周向尺寸；连接装置，适于连接所述第一侧壁和所述第二侧壁。

【技术特征摘要】
1.一种保持架，适用于圆锥滚子轴承，其特征在于，包括：兜孔小端；开口兜孔小端，开设有周向开口，所述周向开口的两侧分别为相对设置的第一侧壁和第二侧壁，当所述第一侧壁和所述第二侧壁贴紧时，所述开口兜孔小端的周向尺寸等于所述兜孔小端的周向尺寸；连接装置，适于连接所述第一侧壁和所述第二侧壁。2.如权利要求1所述的保持架，其特征在于，所述连接装置包括：第一连接凸台，固定于所述开口兜孔小端的外端面，且与所述第一侧壁连接；第二连接凸台，固定于所述开口兜孔小端的外端面，且与所述第二侧壁连接；连接件，适于连接所述第一连接凸台和所述连接第二凸台。3.如权利要求2所述的保持架，其特征在于，所述第一侧壁的形状与所述第二侧壁的形状互相吻合。4.如权利要求2所述的保持架，其特征在于，所述第一连接凸台的形状为方形或圆形，或者所述第二连接凸台的形状为方形或圆形。5.如权利要求1-4任一项所述的保持架，其特征在于，所述保持架的加工工艺为车削加工。6.如权利要求2-4任...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，
申请(专利权)人：舍弗勒技术股份两合公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE