圆锥滚子轴承及其安装构造制造技术

本发明专利技术提供圆锥滚子轴承及其安装构造，通过冲压加工钢板而形成圆锥滚子轴承(1)的外圈(5)，由此无需以往的外圈制造时的车削加工，而降低外圈(5)的制造成本，并且，在外圈(5)的大径侧端部设置有凸缘部(11)，在小径侧端部设置有直筒部(12)，并使该外圈(5)的凸缘部(11)及直筒部(12)卡合于具有与外圈(5)的外周形状对应的内周形状的壳体(2)，由此能够容易地将圆锥滚子轴承(1)安装于壳体(2)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供圆锥滚子轴承及其安装构造，通过冲压加工钢板而形成圆锥滚子轴承(1)的外圈(5)，由此无需以往的外圈制造时的车削加工，而降低外圈(5)的制造成本，并且，在外圈(5)的大径侧端部设置有凸缘部(11)，在小径侧端部设置有直筒部(12)，并使该外圈(5)的凸缘部(11)及直筒部(12)卡合于具有与外圈(5)的外周形状对应的内周形状的壳体(2)，由此能够容易地将圆锥滚子轴承(1)安装于壳体(2)。【专利说明】圆锥滚子轴承及其安装构造
本专利技术涉及廉价的圆锥滚子轴承及其安装构造。
技术介绍
圆锥滚子轴承作为用于同时支承大的径向载荷与轴向载荷的滚动轴承而被广泛使用。其一般的构造具备:内圈，其在外周面具有锥状的滚道面；外圈，其在内周面具有锥状的滚道面；多个圆锥滚子，它们被装入上述两个滚道圈的滚道面之间；以及保持架，其将各圆锥滚子保持为滚动自如，上述圆锥滚子轴承在内圈的大径侧端部一体形成有大挡边，在小径侧端部一体形成有小挡边，由此圆锥滚子以及保持架不会从内圈脱落(参照非专利文献I。)。非专利文献I 圆锥滚子轴承”，滚动轴承综合样本，NTN株式会社，CAT.N0.2202-VII / J，B-133、134但是，在上述那样的圆锥滚子轴承中，在制造外圈时，通常对整块钢材施行切削(车削加工)、热处理以及研磨加工，但是其加工成本很大程度上提高了轴承整体的制造成本。
技术实现思路
因此，本专利技术将降低圆锥滚子轴承的外圈的制造成本作为第一课题，将提供使用上述廉价的外圈的圆锥滚子轴承相对于壳体的安装构造作为第二课题。为了解决上述第一课题，本专利技术提供一种圆锥滚子轴承，在内圈与外圈各自的锥状的滚道面之间装入多个圆锥滚子，并利用保持架将上述各圆锥滚子保持为滚动自如，上述圆锥滚子轴承采用通过冲压加工钢板而形成上述外圈的结构。由此，无需以往的外圈制造时的车削加工，而能够降低外圈的制造成本。这里，若对上述外圈的滚道面施行喷丸硬化处理，则能够提高外圈的滚道面的耐磨损性，并能够通过对滚道面赋予压缩残余应力来提高滚动接触疲劳寿命。另外，若将上述外圈的滚道面的轴向剖面形状形成为凸形，或者将上述外圈的滚道面与具有滚道面的锥部的外周面各自的轴向剖面形状形成为凸形，使上述外圈的两端部的壁厚比中央部的壁厚薄，则使运转时作用于外圈的表面压力均匀化，能够减小其最大表面压力以及从滚子边缘受到的表面压力，从而实现耐荷重性能的提高。并且，通过在上述外圈的外周面重叠地形成有由青铜粉末的多孔烧结体构成的中间层与由混有填充材料的聚四氟乙烯树脂构成的外层，而能够提高外圈的抗蠕变性。而且，为了解决第二课题，本专利技术提供一种圆锥滚子轴承的安装构造，将上述构成的圆锥滚子轴承的外圈安装于具有与上述外圈的外周形状对应的内周形状的壳体，上述安装构造采用如下结构，即在上述外圈设置有从其大径侧端部向径向外侧延伸并与上述壳体卡合的凸缘部、以及从小径侧端部向轴向延伸并与上述壳体卡合的直筒部中的至少一方。通过将这种凸缘部、直筒部设置于外圈，而能够容易地将圆锥滚子轴承安装于壳体。在上述外圈的大径侧端部设置有凸缘部的情况下，在上述外圈的凸缘部的外周设置有一处以上的切口，在上述壳体设置有嵌入该切口的卡合部，从而能够形成外圈的止转构造。另外，若在上述外圈的凸缘部穿开一处以上的螺栓孔，穿过该螺栓孔而将螺栓旋入上述壳体，则在防止外圈转动的同时也能够防止其脱落。而且，在如此对凸缘部进行螺栓固定的情况下，在上述外圈的凸缘部设置有从上述螺栓孔的附近的外周突出的突起，并使该突起折曲而与旋入上述壳体的螺栓的头部抵接，从而能够防止上述螺栓松动。另一方面，在上述外圈的小径侧端部设置有直筒部的情况下，在上述外圈的直筒部的外周面以前端侧成为大径的方式设置有台阶面，并在上述壳体设置有与该台阶面对置的卡合面，从而能够形成外圈的防脱构造。另外，若设置一个以上从上述外圈的直筒部的前端向径向外侧突出的卡合凸部，并在上述壳体设置有供该卡合凸部嵌入的卡合凹部，则在防止外圈脱落的同时也能够防止其转动。另外，通过将与上述外圈的具有滚道面的锥部的轴正交的剖面上的外周形状、和与之对应的上述壳体的内周形状形成为椭圆形或者带圆角的多边形，或者将与上述外圈的直筒部的轴正交的剖面上的外周形状、和与之对应的上述壳体的内周形状形成为椭圆形或者带圆角的多边形，从而也可以形成外圈的止转构造。并且，对于在外圈的外周面不具有上述烧结体层以及树脂层的圆锥滚子轴承而言，在上述壳体设置有与上述外圈的两端部对置的环状凹部，在上述各环状凹部配置有密封部件，并由润滑材料填满由两个密封部件、外圈以及壳体围成的空间，由此能够形成外圈蠕变的对策。或者，也可以在上述外圈的两端部形成有向壳体侧开口的弯曲部，在上述各弯曲部的内侧配置有密封部件，并由润滑材料填满由两个密封部件、外圈以及壳体围成的空间。在该情况下，在上述壳体设置与上述外圈的小径侧的弯曲部的前端在轴向上对置的卡合面，由此能够形成外圈的防脱构造。如上所述，由于本专利技术的圆锥滚子轴承是通过冲压加工钢板而形成外圈的，所以无需以往的外圈制造时的车削加工，而能够廉价地制造外圈。另外，对于本专利技术的圆锥滚子轴承的安装构造而言，在通过冲压加工钢板而形成的外圈设置有从上述外圈的大径侧端部向径向外侧延伸并与壳体卡合的凸缘部、以及从小径侧端部向轴向延伸并与壳体卡合的直筒部中的至少一方，所以能够容易地将圆锥滚子轴承安装于壳体。【专利附图】【附图说明】图1是第一实施方式的圆锥滚子轴承的组装状态的纵剖视图。图2(a)、图2(b)分别是表示与图1的外圈的轴正交的方向的安装状态的剖视图。图3(a)、图3(b)分别是表示与图1的外圈的轴正交的方向的安装状态的变形例的首1J视图。图4(a)、图4(b)分别是表示图1的外圈的壁厚分布的变形例的纵剖视图。图5(a)是表示图1的轴承的安装构造的变形例的纵剖视图，图5(b)是沿着图5(a)的IV-1V线的剖视图，图5(c)是图5(a)的外圈的小径侧端部附近的放大纵剖视图。图6 (a)是表示图1的轴承的外圈大径侧的安装构造的又一变形例的放大纵剖视图，图6(b)是沿着图6(a)的V-V线的剖视图。图7(a)是表示图1的轴承的外圈小径侧的安装构造的另一变形例的纵剖视图，图7(b)是沿着图7(a)的V1-VI线的剖视图。图8是第二实施方式的圆锥滚子轴承的组装状态的纵剖视图。图9(a)、图9(b)分别是表示图7的外圈的两端部形状的变形例的纵剖视图。图10(a)是第三实施方式的圆锥滚子轴承的组装状态的纵剖视图，图10(b)是图10(a)的外圈的小径侧端部附近的放大纵剖视图。【具体实施方式】以下，根据附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1表示将第一实施方式的圆锥滚子轴承I装入了壳体2与旋转轴3之间的状态。该圆锥滚子轴承I具备:内圈4，其在外周面具有锥状的滚道面4a ;外圈5，其在内周面具有锥状的滚道面5a ;多个圆锥滚子6，它们被装入上述两滚道圈4、5的滚道面4a、5a之间；以及保持架7，其将各圆锥滚子6保持为滚动自如，该圆锥滚子轴承I在内圈4的大径侧端部一体形成有大挡边8、在小径侧端部一体形成有小挡边9，由此圆锥滚子6以及保持架7不会从内圈4脱落。上述内圈4嵌入在旋转轴3的外周面形成的环状槽3a，外圈5安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锥滚子轴承，在内圈与外圈各自的锥状的滚道面之间装入多个圆锥滚子，并利用保持架将所述各圆锥滚子保持为滚动自如，所述圆锥滚子轴承的特征在于，所述外圈通过冲压加工钢板而形成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅本武彦，清水康宏，曾根克典，伊藤智仁，丰田司，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP