沸腾床加氢方法技术

本公开涉及一种沸腾床加氢方法，包括：(a)使原料油、供氢剂、循环油和氢气的混合物先通过沸腾床反应器I，与其并联的沸腾床反应器II离线备用；(b)当I内的催化剂活性显著降低时，将其从工艺流程中切出，同时切换管路将II切入工艺流程，使所述混合物通过II；(c)卸出I中的低活性催化剂进行再生，再生后的催化剂仍返回至I；(d)当II内的催化剂活性显著降低时，将II从工艺流程中切出，同时切换管路将I切入工艺流程，使所述原料混合物通过I；(e)卸出II中的低活性催化剂进行再生，再生后的催化剂仍返回至II；以及(f)重复步骤(b)至(e)。

Fluidized Bed Hydrogenation

【技术实现步骤摘要】
沸腾床加氢方法
本公开属于化工领域，涉及一种灵活加氢方法，特别是采用沸腾床技术进行渣油、重油和生物质油的加氢工艺方法。具体地说，本公开涉及一种沸腾床加氢方法。
技术介绍
加氢技术根据使用的催化剂床层不同可以分为固定床加氢、悬浮床加氢、移动床加氢和沸腾床加氢等。迄今为止，沸腾床加氢技术由于使用催化剂在线加排技术，具有原料适应性广，操作周期长，操作灵活等特点，使得该技术迅速发展，但催化剂的在线加排系统投资成本高，操作工艺复杂，同时沸腾床反应器频繁地在线加排催化剂增加了操作难度，容易造成反应器内物流组成和流动状态的波动，增加了整个沸腾床装置的操作难度，另外由于沸腾床反应器内气固液物流处于全返混状态，所以在线加入的新鲜催化剂与已经失活或部分失活的催化剂均匀混合，当进行失活催化剂在线排放时，使部分仍具有催化活性的催化剂与失活催化剂同时从反应器的催化剂排出管线排出，不能有效利用催化剂的活性，浪费资源。如何既能保证装置长周期运转，又能简化操作过程并能保证最终的产品质量，为下游装置提供优质进料或生产合格产品是值得探讨和研究的重要问题。美国专利USRE.25770公开了沸腾床工艺的具体步骤：原料油和氢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沸腾床加氢方法，该方法包括以下步骤：(a)使原料油、供氢剂、循环油和氢气的混合物先通过沸腾床反应器I，与沸腾床反应器I并联的沸腾床反应器II离线备用；(b)当所述沸腾床反应器I内的催化剂活性显著降低时，将所述沸腾床反应器I从沸腾床加氢工艺流程中切出，同时切换管路将沸腾床反应器II切入沸腾床加氢工艺流程，使所述原料油、供氢剂、循环油和氢气的混合物通过沸腾床反应器II；(c)卸出所述沸腾床反应器I中的低活性催化剂进行再生，再生后恢复活性的催化剂仍返回至所述沸腾床反应器I；(d)当沸腾床反应器II内的催化剂活性显著降低时，将沸腾床反应器II从沸腾床加氢工艺流程中切出，同时切换管路将沸腾床反应...

【技术特征摘要】
1.一种沸腾床加氢方法，该方法包括以下步骤：(a)使原料油、供氢剂、循环油和氢气的混合物先通过沸腾床反应器I，与沸腾床反应器I并联的沸腾床反应器II离线备用；(b)当所述沸腾床反应器I内的催化剂活性显著降低时，将所述沸腾床反应器I从沸腾床加氢工艺流程中切出，同时切换管路将沸腾床反应器II切入沸腾床加氢工艺流程，使所述原料油、供氢剂、循环油和氢气的混合物通过沸腾床反应器II；(c)卸出所述沸腾床反应器I中的低活性催化剂进行再生，再生后恢复活性的催化剂仍返回至所述沸腾床反应器I；(d)当沸腾床反应器II内的催化剂活性显著降低时，将沸腾床反应器II从沸腾床加氢工艺流程中切出，同时切换管路将沸腾床反应器I切入沸腾床加氢工艺流程，使所述原料油、供氢剂、循环油和氢气的混合物通过沸腾床反应器I；(e)卸出所述沸腾床反应器II中的低活性催化剂进行再生，再生后恢复活性的催化剂仍返回至所述沸腾床反应器II；以及(f)重复步骤(b)至(e)。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述原料油为含有氧、硫、氮、氯和金属杂质原子中的一种或多种的大分子烃类。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化剂活性降低显著是指：沸腾床反器出口处油的含氧率为大于8wt％。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化剂活性降低显著是指：沸腾床反器出口处油的金属含量大于20μg/g，或者沸腾床反器出口处油的残炭量为大于10wt％。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述沸腾床反应器I和沸腾床反应器II的操作条件为：压力为10～20MPa，温度为380～450℃，反应的重量时空速度在0.2～4h-1；所述沸腾床反应器I和沸腾床反应器II装填以活性炭为载体的微球形加氢催化剂，其中活性金属元素为铁、镍、钼或铂，颗粒直径为0.2～1.2mm；所述沸腾床反应器I和II的操作周期设计为1～6个月；所述沸腾床反应器I和II具有三相分离结构。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述循环油与所述原料油的重量份数比为2～10，所述循环油来自于所述原料油加氢后的热高分油；所述供氢剂与所述原料油的重量分数比为0.25～2，所述供氢剂来自于所述原料油加氢后的柴油馏分油。7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(c)和步骤(e)中，通过对所述低活性催化剂进行溶剂旋流萃取-热氢气提来实现再生以恢复活性；在步骤(f)中，重复步骤(b)至(e)1-10次。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述溶剂旋流萃取采用一种选自下组的溶剂：甲醇、乙醇、环丁砜、三甘醇和四甘醇。9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述低活性催化剂在催化剂再生系统中进行再生，包括以下步骤：(i)所述沸腾床反应器中低活性催化剂被卸出后暂存；(ii)将所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尧，李剑平，黄渊，付鹏波，常玉龙，汪华林，沈其松，王璐，崔馨，
申请(专利权)人：上海华畅环保设备发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31