SIBS非相变旋流自转方法及装置制造方法及图纸

技术编号:37442965 阅读:36 留言:0更新日期:2023-05-06 09:14
本公开涉及SIBS非相变旋流自转方法及装置,提供了一种SIBS非相变旋流自转方法,该方法包括以下步骤:(A)基于微通道分离器和形状聚结器的单体精制;(B)微通道反应器聚合;(C)旋流动态混合掺混;(D)旋流分离凝聚;以及(E)后处理。还提供了一种SIBS非相变旋流自转装置。本公开提供的方法解决了加热蒸发中能耗高的问题,提供了一种高效、低耗且绿色的干燥方式。式。式。

【技术实现步骤摘要】
SIBS非相变旋流自转方法及装置


[0001]本公开属于高分子材料
,涉及一种SIBS制备,尤其涉及一种SIBS非相变旋流自转方法及装置。具体地说,本公开提供了一种利用非相变旋流自转技术制备SIBS的方法及装置。

技术介绍

[0002]新型热塑性橡胶SIBS(即集成弹性体)由苯乙烯、异戊二烯、丁二烯和环己烷构成,作为一种高分子材料,兼具硫化橡胶的高弹性和塑料的可塑性,其特殊的四嵌段分子结构使其同时具有很好的内聚力、优异的粘附性能和良好的相容性。由于其加工过程环境友好,不产生环境污染,因而是一种受国家政策鼓励支持生产的高分子材料。
[0003]随着经济的发展和科技水平的提高,SIBS材料已应用于粘合剂、涂料和塑料改性等领域,以SIBS为主体聚合物制备的压敏胶和热熔胶广泛用于医疗、电绝缘、包装、保护、掩蔽、标志、粘接固定以及复合袋的层间粘合等领域,人们对于SIBS材料的需求量快速增加,但当前SIBS的生产工艺存在能耗高、效率低的问题,如大量生产,则会出现浪费大量能源和资源的问题。
[0004]目前许多企业在生产过程中为了进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SIBS非相变旋流自转方法,该方法包括以下步骤:(A)基于微通道分离器和形状聚结器的单体精制:将粗苯乙烯、粗异戊二烯、粗丁二烯和粗环己烷原料加入由微通道分离器和形状聚结器组成的单体精制单元,以去除其中的杂质,得到精制原料;(B)微通道反应器聚合:将步骤(A)中得到的精制原料加入微通道反应器,反应完成后将产生的胶液加入胶液缓冲罐中,再通过含抗氧剂的微液滴萃取罐进行萃取;(C)旋流动态混合掺混:将步骤(B)中得到的经萃取处理的胶液加入动态掺混罐中,搅拌掺混均匀;(D)旋流分离凝聚:将步骤(C)中得到的掺混均匀的胶液加入旋流分级分离器中,采取旋流分离法进行胶液凝聚,以使苯乙烯、异戊二烯、丁二烯和环己烷组成的四嵌段共聚物以胶粒水的形式从胶液中分离出来;以及(E)后处理:将步骤(D)中得到的凝聚后的胶粒加入非相变干燥系统,以实现胶粒表面及孔道内水分的脱除,产品包装料仓的粒料进包装系统,得到最终产品SIBS弹性体,其中,凝聚后的胶粒加入非相变干燥系统的旋流分离器中进行旋转,旋流分离器中颗粒自转速度为15000

60000转/分钟,胶粒在旋流分离水器中停留时间小于10s。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该方法还包括:溶液精制:回收步骤(D)中旋流分级分离器中使用的溶剂,经处理后循环使用。3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在步骤(A)中,所述微通道分离器应用分子吸附、离子萃取与颗粒过滤与截留的机理,原料分离精度达100nm,体积精度同比提高两个数量级;所述微通道分离器处理过程中水的回用率达到99%;所述微通道分离器处理后粗制原料的精度超过97%,水含降至20ppm以下,以粗制原料的重量计。4.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在步骤(A)中,所述粗苯乙烯、粗异戊二烯、粗丁二烯和粗环己烷的重量比为:1:1

10:1

10:20

30。5.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在步骤(B)中,将步骤(A)中得到的精制苯乙烯、精制异戊二烯、精制丁二烯与精制环己烷以重量比为1:2

5:2

5:24

26加入微通道反应器;所述微通道反应器的反应压力为0.05

0.5MPa、反应温度为50

130℃、反应时间为20

110min。6.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在步骤(B)中,苯乙烯转化率达99%,异戊二烯转化率达99%,反应得到的胶液浓度为13%

20%。7.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在步骤(C)中,在动态掺混罐中的动态混合通过提高接触面积进而提升掺混速率;在步骤(D...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨励图杨孟君胡江青李来福孙向东吴霁薇王子鸣李剑平陈扬崔馨吴文锋
申请(专利权)人:上海华畅环保设备发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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