一种高稳定性汽车胶管橡胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高稳定性汽车胶管橡胶的制备方法，包括如下步骤：（a）聚四氟乙烯微粉清洗处理、（b）电子束辐照处理、（c）改性液A浸泡处理、（d）混合料B制备、（e）原料称取、（f）成品制备。本发明专利技术制备方法工艺相对简单，各步骤搭配合理，显著的提升了汽车胶管橡胶的强度、耐温、耐老化、耐腐等性能，提升了其使用稳定性和寿命，极具市场竞争力和生产效益。

A Method of Preparing High Stability Rubber for Automotive Rubber Tube

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性汽车胶管橡胶的制备方法
本专利技术属于汽车橡胶加工处理
，具体涉及一种高稳定性汽车胶管橡胶的制备方法。
技术介绍
目前，汽车行业快速蓬勃发展，给汽车工业配套的橡胶工业带来了前所未有的发展机遇。跟据中国产业信息网发布的《2015-2020年中国汽车整车制造市场评估及投资前景预测报告》显示2015年6月，我国汽车保有量已经突破了1.63亿辆，仅次于美国的2.2亿辆，成为全球第二。中国已经成为了汽车消耗大国，与此相对应的是发动机制造技术相对落后，这是阻碍国产汽车工业发展的主要因素之一。而其中涡轮增压技术是汽车发动机的主要技术难题，因为涡轮经过增压后发动机在工作时的压力和温度都会大大提高，因此，应用在增压涡轮部分的胶管需要具备较高的机械性能，耐老化性能。为了改善胶管的品质现有技术对其进行了加工改进处理，如申请号为：CN201610681208.3公开了一种汽车胶管橡胶，其主要成分是氯化聚乙烯橡胶，通过添加补强剂等成分很好的提升了橡胶的强度、耐高温性等品质，但随着生产要求的不断提升，此材料的多种性能已然不能满足，需要进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性汽车胶管橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（a）先将聚四氟乙烯微粉放入到酸液中浸泡清洗处理4~6min，完成后取出用去离子水冲洗至中性，最后放入到干燥箱内干燥至恒重后备用；（b）将步骤（a）处理后的聚四氟乙烯微粉放入到辐照箱内进行电子束辐照处理，5~7min后取出备用；（c）将步骤（b）处理后的聚四氟乙烯微粉浸入到改性液A内，然后进行磁力搅拌，35~40min后将聚四氟乙烯微粉滤出备用；（d）将三元乙丙橡胶、步骤（c）处理后的聚四氟乙烯微粉、过氧化苯甲酰、六偏磷酸钠、硫磺对应按照重量比20~25:4~6:0.1~0.2:0.5~1：0.1~0.2进行混合，然后经过高速共...

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性汽车胶管橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（a）先将聚四氟乙烯微粉放入到酸液中浸泡清洗处理4~6min，完成后取出用去离子水冲洗至中性，最后放入到干燥箱内干燥至恒重后备用；（b）将步骤（a）处理后的聚四氟乙烯微粉放入到辐照箱内进行电子束辐照处理，5~7min后取出备用；（c）将步骤（b）处理后的聚四氟乙烯微粉浸入到改性液A内，然后进行磁力搅拌，35~40min后将聚四氟乙烯微粉滤出备用；（d）将三元乙丙橡胶、步骤（c）处理后的聚四氟乙烯微粉、过氧化苯甲酰、六偏磷酸钠、硫磺对应按照重量比20~25:4~6:0.1~0.2:0.5~1：0.1~0.2进行混合，然后经过高速共混、混炼处理、挤出出料后得到混合料B备用；（e）按照对应重量份称取下列原料备用：110~120份氯化聚乙烯橡胶、15~20份碳酸钙、5~10份炭黑、6~9份凡士林、0.4~0.6份有机过氧化物、1~3份硫脲类促进剂、4~7份硅烷偶联剂、3~6份交联助剂、0.5~1.5份抗氧剂、8~12份步骤（d）制得的混合料B；（f）先将步骤（e）称取的氯化聚乙烯橡胶、碳酸钙、炭黑、凡士林、步骤（d）制得的混合料B共同混合投入到混练机内，加热保持混练机内的温度为90~95℃，4~7min后再将有机过氧化物、硫脲类促进剂、硅烷偶联剂、交联助剂、抗氧剂共同投入到混练机内，然后升温保持混练机内的温度为105~110℃，3~6min后出料，随后将所得物料放入到开炼机内进行开炼处理，最后再将其放入到硫化机内进行硫化处理，完成后即得成品。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性汽车胶管橡胶的制备方法，其特征在于，步骤（a）中所述的酸液...

【专利技术属性】
技术研发人员：马天时，
申请(专利权)人：马天时，
类型：发明
国别省市：安徽,34