一种成型机机模冷却水管限位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种成型机机模冷却水管限位装置，安装在成型机的两机模之间的旋转工作台的固定台上，包括：固定立柱，所述固定立柱固定连接在所述固定台上；定位盘，所述定位盘固定连接在固定立柱上，所述定位盘上设置有至少两个限位件；旋转盘，所述旋转盘转动连接在定位盘上，所述旋转盘底部连接有一止推轴承，所述旋转盘中开设有第一水路和第二水路，所述第一水路第一端和所述出水流道第二端通过第一管路相连接，所述第一水路第二端通过第二管路和成型机的下机模相连通。该限位装置结构简单，在旋转台转动的时候，其上的柔性管路旋转的角度大大减小，柔性管路不会反复弯折，有效的提高了柔性管路的使用寿命。

A Limiting Device for Cooling Water Pipe of Mold of Molding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种成型机机模冷却水管限位装置
本专利技术属于成型机机模冷却领域，具体一种成型机机模冷却水管限位装置。
技术介绍
成型机一般包括两个机模，两机模固定在旋转台上，共用一个注射装置，在其中上机模注塑成型的时候，另一个下机模进行下件，待注塑成型的那个上机模注塑完成以后，逆时针旋转180度，上机模进行下件，下机模开始进行注射，当注射完成后，再顺时针旋转180度，如此循环，在注塑的时候，为了保证注塑质量，需要持续的对两机模进行冷却，目前采用的是向机模内的冷却水道注入冷却水的方式进行冷却，这种方式需要布设多根柔性管路，所以在旋转台转动的时候，柔性管路会随着上机模和下机模不断的转动，转动的时候，经常缠绕在一起，且长时间使用后，会导致管路磨损和弯折程度过大，寿命降低，需要经常停机更换，增加了生产成本。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种成型机机模冷却水管限位装置，该限位装置结构简单，在旋转台转动的时候，其上的柔性管路旋转的角度大大减小，柔性管路不会反复弯折，有效的提高了柔性管路的使用寿命。为实现上述目的，本专利技术提供了一种成型机机模冷却水管限位装置，安装在成型机的两机模之间的旋转工作台的固定台上，包括：固定立柱，所述固定立柱固定连接在所述固定台上；定位盘，所述定位盘固定连接在固定立柱上，所述定位盘上设置有至少两个限位件，所述定位盘中设置有出水流道和进水流道，所述出水流道第一端和成型机的冷却水降温装置的出口相连接，所述进水流道第一端和所述冷却水降温装置的入口相连接；旋转盘，所述旋转盘转动连接在定位盘上，所述旋转盘底部连接有一止推轴承，所述旋转盘中开设有第一水路和第二水路，所述第一水路第一端和所述出水流道第二端通过第一管路相连接，所述第一水路第二端通过第二管路和成型机的下机模相连通，所述下机模通过第三管路和成型机的上机模相连通，所述上机模和第二水路第二端通过第四管路相连通，所述第二水路第一端和进水流道第二端通过第五管路相连接，所述旋转盘上还固定有格挡件，所述格挡件位于两限位件之间。进一步的，所述限位件为L型的限位板，所述限位板通过螺栓固定在定位盘上，所述格挡件为水平板。进一步的，所述止推轴承包括连接有滚珠的保持架，所述保持架顶部固定有上盖板，该止推轴承的滚珠支撑连接在工作台上。本专利技术的旋转盘在进行转动的时候是通过止推轴承进行转动的。进一步的，所述旋转盘上设置有第一缺口和第二缺口，所述第一水路第一端位于第一缺口的端面上，所述第二水路第一端位于第二缺口的端面上。本专利技术的有益效果是：第一，该限位装置结构简单，在旋转台转动的时候，其上的柔性管路旋转的角度大大减小，柔性管路不会反复弯折，有效的提高了柔性管路的使用寿命。第二，通过在旋转盘上镶嵌止推轴承，能够实现旋转盘顺利的转动；第三，通过格挡件和限位件的配合使用，使得旋转盘的旋转角度保持在一定的角度，防止柔性管道在转动的时候移动路径过大，造成缠绕打结或者弯折过度。附图说明图1是本专利技术在使用时的结构示意图；图2是本专利技术图1中上机模和下机模逆时针旋转180度后的结构示意图；图3是本专利技术的立体图；图4是本专利技术的旋转盘的立体图；图5是本专利技术定位盘和冷却水降温装置的连接示意图。图中：1、旋转工作台；2、固定台；3、固定立柱；4、定位盘；5、限位件；6、出水流道；7、进水流道；8、出水流道第一端；9、进水流道第一端；10、冷却水降温装置；11、旋转盘；12、止推轴承；13、第一水路；14、第二水路；15、第一水路第一端；16、第一水路第二端；17、第二水路第一端；18、第二水路第二端；19、第一管路；20、第二管路；21、第三管路；22、第四管路；23、第五管路；24、格挡件；25、上机模；26、下机模；27、保持架；28、滚珠；29、进水流道第二端；30、出水流道第二端。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：参见图1-5所示的一种成型机机模冷却水管限位装置，安装在成型机的两机模之间的旋转工作台1的固定台2上，包括：固定立柱3，所述固定立柱3固定连接在所述固定台2上；定位盘4，所述定位盘4固定连接在固定立柱3上，所述定位盘4上设置有至少两个限位件5，所述定位盘4中设置有出水流道和进水流道，所述出水流道第一端8和成型机的冷却水降温装置10的出口相连接，所述进水流道第一端9和所述冷却水降温装置10的入口相连接；旋转盘11，所述旋转盘11转动连接在定位盘4上，所述旋转盘11底部连接有一止推轴承12，所述旋转盘11中开设有第一水路和第二水路，所述第一水路第一端15和所述出水流道第二端30通过第一管路19相连接，所述第一水路第二端16通过第二管路20和成型机的下机模26相连通，所述下机模26通过第三管路21和成型机的上机模25相连通，所述上机模25和第二水路第二端18通过第四管路22相连通，所述第二水路第一端17和进水流道第二端29通过第五管路23相连接，所述旋转盘11上还固定有格挡件24，所述格挡件24位于两限位件5之间。本专利技术在使用的时候过程如下，如图1所示，在对零部件进行注塑的时候，注塑装置将原材料注入到上机模25之中，当注塑完成以后，旋转台逆时针旋转180度，使得上机模25转动到下机模26的位置，在上机模25转动到的时候，上机模25将带动第四管路22转动，该上机模25转动到一定的角度的时候，第四管路22将会带动旋转盘11转动，由于旋转盘11上固定有格挡件24，所以当旋转盘11转动到一定角度的时候，该格挡件24会被限位件5挡住，此时旋转盘11将无法继续转动，第四管路22在上机模25的带动下继续转动，直到上机模25到达下机模26的位置，也就是说，第四管路22转动的路径由于旋转盘11的转动而被抵偿，第四管路22的转动路径大大降低，同理，下机模26到达上机模25的位置的时候，下机模26上连接的第二管路的转动路径同样被抵偿，另外第一管路19的移动路径仅为旋转盘11上第一水路第一端15的移动的路径，第五管路23的移动路径仅为旋转盘11第二水路第一端17的移动路径，最后转动后的结构如图2所示，通过该结构，第一管路19、第二管路20、第四管路22和第五管路23在旋转台转动的时候，转动幅度大为降低，不会被弯折过度，也不会产生缠绕，所以其使用寿命大大增强。当转换后的下机模26注塑完成以后，旋转台顺时针旋转180度，第一管路19、第二管路20、第四管路22和第五管路23均将向相反的方向转动一个角度，也不会出现缠绕的情况。本专利技术中的上机模25和下机模26在转动的时候相对的保持静止，所以第三管路21相对于上机模25和下机模26的位置，将会保持静止，不会受到转动的影响。本专利技术冷却水的流通路径如下，首先，成型机的冷却水降温装置10将冷却后的冷却水注入到定位盘4的出水流道第一端8中，并从出水流道第二端30流通到旋转盘11第一水路第一端15之中，随后从第一水路第二端16流通到下机模26中，然后从下机模26流通到上机模25之中，最后从上机模25流入到第二水路第二端18中，最后从第二水路第一端17流通到进水流道中，并从进水流道第二端29流入，进水流道第一端9流出，再流回到冷却水降温装置10中进行降温。进一步的，所述限位件5为L型的限位板，所述限位板通过螺栓固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型机机模冷却水管限位装置，安装在成型机的两机模之间的旋转工作台的固定台上，其特征在于，包括：固定立柱，所述固定立柱固定连接在所述固定台上；定位盘，所述定位盘固定连接在固定立柱上，所述定位盘上设置有至少两个限位件，所述定位盘中设置有出水流道和进水流道，所述出水流道第一端和成型机的冷却水降温装置的出口相连接，所述进水流道第一端和所述冷却水降温装置的入口相连接；旋转盘，所述旋转盘转动连接在定位盘上，所述旋转盘底部连接有一止推轴承，所述旋转盘中开设有第一水路和第二水路，所述第一水路第一端和所述出水流道第二端通过第一管路相连接，所述第一水路第二端通过第二管路和成型机的下机模相连通，所述下机模通过第三管路和成型机的上机模相连通，所述上机模和第二水路第二端通过第四管路相连通，所述第二水路第一端和进水流道第二端通过第五管路相连接，所述旋转盘上还固定有格挡件，所述格挡件位于两限位件之间。

【技术特征摘要】
1.一种成型机机模冷却水管限位装置，安装在成型机的两机模之间的旋转工作台的固定台上，其特征在于，包括：固定立柱，所述固定立柱固定连接在所述固定台上；定位盘，所述定位盘固定连接在固定立柱上，所述定位盘上设置有至少两个限位件，所述定位盘中设置有出水流道和进水流道，所述出水流道第一端和成型机的冷却水降温装置的出口相连接，所述进水流道第一端和所述冷却水降温装置的入口相连接；旋转盘，所述旋转盘转动连接在定位盘上，所述旋转盘底部连接有一止推轴承，所述旋转盘中开设有第一水路和第二水路，所述第一水路第一端和所述出水流道第二端通过第一管路相连接，所述第一水路第二端通过第二管路和成型机的下机模相连通，所述下机模通过第三管路和成型机的上机模相连通，所述上机模和第二水路第二端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭，
申请(专利权)人：巩诚电装重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50