食用盐的均匀加碘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食用盐加工技术领域，公开了一种食用盐的均匀加碘装置，包括壳体，壳体内设有开口向上的混料箱，混料箱内转动连接有搅拌叶，混料箱内设有位于搅拌叶上方的筛网，混料箱外壁上对称设置有两个缸体，缸体内均固接有装有碘的气囊，气囊上均设有与混料箱连通的开口，缸体内滑动连接有用于挤压气囊的活塞，活塞与缸体之间连接有弹性件，活塞上固接有活塞杆，搅拌叶均同轴连接有用于与活塞杆相抵的凸轮，两个凸轮的凸部能间隙性地与对应的活塞杆相抵。本实用新型专利技术通过设置筛网、气囊及搅拌叶，能够使食用盐与碘充分均匀的混合。

Uniform Iodizing Device for Edible Salt

【技术实现步骤摘要】
食用盐的均匀加碘装置
本技术涉及食用盐加工
，具体涉及了一种食用盐的均匀加碘装置。
技术介绍
我国大部分地区都有缺碘，而缺碘容易引起一系列的碘缺乏病，因此现有的食用盐中都会加入规定量的碘而制作成碘盐，来补充人体所需的碘元素，降低碘缺乏病的发生率。在食用盐的加工制作中，通常是在最后一步工序中将碘加入到食用盐中，然后进行搅拌混合，传统的加碘装置很容易导致混合不充分、不均匀，而造成同批次碘盐中含碘量差距较大，引起无法准确控制碘量，反而造成碘缺乏病与碘摄入过量的双重危险。为了解决上述问题，中国专利(CN205082620U)公开了一种防板结自动干燥食用盐加碘装置，包括滚轮、电机、箱体、搅拌叶、进料管、进料漏斗、进料口、转轴、加热板和加热箱；所述滚轮的上端安装有箱体，所述箱体的上端安装有进料管，所述进料管的上端设有进料漏斗，所述进料管的下端安装有进料口，所述箱体的下端安装有电机，所述电机的上端安装有转轴，所述转轴的外周安装有搅拌叶，所述箱体的外侧安装有加热箱，所述箱体的内壁安装有加热板。通过设置搅拌叶进行搅拌能使食用盐与碘充分混合，同时设置加热板和加热箱进行加热可防止食用盐结块。上述专利方案虽解决了传统加碘方法中存在的不足，但该方案仍存在一些有待改进之处：将少量碘加入到静止大量食用盐中进行搅拌混合，容易出现混合不均匀的情况，仍然存在碘在食用盐中分布不均的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种食用盐的均匀加碘装置，以解决现有技术中食用盐加碘装置因食用盐与碘混合不均匀而造成同批次碘盐中含碘量差距大的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：食用盐的均匀加碘装置，包括壳体，壳体内设有开口向上的混料箱，混料箱内转动连接有搅拌叶，混料箱内设有位于搅拌叶上方的筛网，混料箱外壁上对称设置有两个缸体，缸体内均固接有装有碘的气囊，气囊上均设有与混料箱连通的开口，缸体内滑动连接有用于挤压气囊的活塞，活塞与缸体之间连接有弹性件，活塞上固接有活塞杆，搅拌叶均同轴连接有用于与活塞杆相抵的凸轮，两个凸轮的凸部能间隙性地与对应的活塞杆相抵。本技术的技术原理：使用时，食用盐从混料箱上加入，通过筛网进行分散均化，避免食用盐成股下落而使食用盐平铺下落。同时通过搅拌叶转动带动凸轮转动，凸轮将推动活塞杆移动，活塞杆将带动活塞移动，弹性件将发生形变而蓄力；当凸轮转离活塞杆时，弹性件将恢复形变而带动活塞复位，从而搅拌叶搅拌时将间接地带动活塞进行往复移动。活塞往复移动的过程中，将间歇性地挤压气囊，使气囊内的碘喷出，与正在下落的食用盐在空中进行首次混合，待食用盐和碘落下后，再通过搅拌叶搅拌进行二次混合；由于两个凸轮的凸部能间隙性地与对应的活塞杆相抵，即当其中一个凸轮推动对应的活塞杆时，另一个凸轮转离对应的活塞杆，因此可形成气囊连续加碘的效果，避免食用盐下落的过程中出现断续加碘而造成食用盐中碘分布不均。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、通过设置筛网，利用筛网对加入混料箱内的食用盐进行分散、均化，避免食用盐成股下落而使食用盐平铺分散下落，增加食用盐后续与碘的混合，达到均匀混合的效果。2、通过设置气囊，在气囊里装入碘，再利用活塞对气囊进行挤压，使气囊内的碘能够以喷射的方式进入到混料箱，在食用盐下落的过程中与食用盐在空中进行首次混合，由于此时食用盐和碘都处于动态，因此能够达到更好的混合效果。3、通过设置搅拌叶，对下落到混料箱下部的食用盐和碘进行搅拌，使食用盐与碘进行二次混合，进一步促进混合的效果，通过两次混合，达到在食用盐中均匀加碘的效果。此外，通过设置凸轮，将搅拌叶的转动与活塞的往复移动进行联动，仅需设置一个动力源，即可实现两者的驱动，达到了节能的效果。进一步，所述缸体上均设有出气孔与第一单向阀，混料箱底部上开有空腔以及连通空腔与混料箱的若干个均匀分布的通孔，食用盐的粒径和碘的粒径均大于通孔的孔径，出气孔与空腔之间连通有导管，导管靠近空腔的一端上设有第二单向阀。活塞往复移动的过程中，缸体内的压强将发生变化，当缸体内压强减小时，外界空气将经第一单向阀进入到缸体内，当缸体内压强增大时，活塞将缸体内的空气压入到导管中，由导管将空气导入到空腔中，该空气最后将经通孔吹入到混料箱内，由于通孔设置在混料箱底部，因此该空气可将混料箱底部的食用盐和碘向上吹起，使两者能够混合均匀，且吹起后的食用盐和碘能够再次经搅拌叶进行搅拌混合，同时进入空气后能够增大混料箱内的空气流动，进一步达到混合均匀的效果，避免搅拌叶搅拌不到的底部上食用盐与碘混合不均。进一步，所述空腔内设有加热丝。通过加热丝对进入空腔内的空气进行加热，然后该空气再吹入到混料箱中，对食用盐起到一定的干燥作用，防止食用盐吸水结块而影响混合的效果。进一步，所述搅拌叶呈螺旋状。以提高搅拌的效果，促进食用盐与碘的混合。进一步，所述壳体内设有用于驱动筛网振动的振动器。通过振动器驱动筛网振动，使筛网上的食用盐能够更好地分散过筛下落，促进混合的效果。进一步，所述混料箱内壁与搅拌叶上均设有防粘层。以防止食用盐或者碘粘附在混料箱内壁或者搅拌叶上，减少后期清理的工序。附图说明图1为本技术实施例的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：壳体1、混料箱2、搅拌叶3、电机4、筛网5、缸体6、气囊7、开口8、活塞9、弹性件10、活塞杆11、凸轮12、出气孔13、空腔14、通孔15、导管16、第二单向阀17。实施例基本如附图1所示：食用盐的均匀加碘装置，包括壳体1，壳体1内固接有开口向上的混料箱2，混料箱2内转动连接有螺旋状的搅拌叶3，壳体1内固接有用于驱动搅拌叶3转动的电机4，混料箱2内壁与搅拌叶3上均设有防粘层，以防止食用盐或者碘粘附在混料箱2内壁或者搅拌叶3上。混料箱2内设有位于搅拌叶3上方的筛网5，壳体1内设有用于驱动筛网5振动的振动器(图中未示出)。混料箱2外壁上对称设置有两个缸体6，缸体6内均固接有装有碘的气囊7，该气囊7在受到压力后体积会缩小，但压力消失后能够自动恢复原有体积，气囊7上均设有与混料箱2连通的开口8，且气囊7的开口8固接在混料箱2内壁上；缸体6内滑动连接有用于挤压气囊7的活塞9，活塞9与缸体6之间连接有弹性件10，本实施例中弹性件10为弹簧，活塞9上固接有活塞杆11，搅拌叶3均同轴连接有用于与活塞杆11相抵的凸轮12，两个凸轮12的凸部能间隙性地与对应的活塞杆11相抵，即当右侧凸轮12的凸部与右侧活塞杆11相抵时，左侧凸轮12的凸部距离左侧活塞杆11最远；缸体6上均设有出气孔13与第一单向阀(图中未示出)，第一单向阀用于连通缸体6与外界且向缸体6单向导通。混料箱2底部上开有空腔14以及连通空腔14与混料箱2的若干个均匀分布的通孔15，食用盐的粒径和碘的粒径均大于通孔15的孔径，出气孔13与空腔14之间连通有导管16，导管16靠近空腔14的一端上安装有向空腔14单向导通的第二单向阀17，空腔14内固接有加热丝(图中未示出)，用以对进入空腔14的空气进行加热。具体实施时，将食用盐从混料箱2上方加入到筛网5上，启动振动器，振动器将驱动筛网5进行振动，使筛网5上的食用盐能够更好地分散过筛下落，避免食用盐成股下落。同时启动电机4，电机4将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.食用盐的均匀加碘装置，包括壳体，壳体内设有开口向上的混料箱，混料箱内转动连接有搅拌叶，其特征在于：混料箱内设有位于搅拌叶上方的筛网，混料箱外壁上对称设置有两个缸体，缸体内均固接有装有碘的气囊，气囊上均设有与混料箱连通的开口，缸体内滑动连接有用于挤压气囊的活塞，活塞与缸体之间连接有弹性件，活塞上固接有活塞杆，搅拌叶均同轴连接有用于与活塞杆相抵的凸轮，两个凸轮的凸部能间隙性地与对应的活塞杆相抵。

【技术特征摘要】
1.食用盐的均匀加碘装置，包括壳体，壳体内设有开口向上的混料箱，混料箱内转动连接有搅拌叶，其特征在于：混料箱内设有位于搅拌叶上方的筛网，混料箱外壁上对称设置有两个缸体，缸体内均固接有装有碘的气囊，气囊上均设有与混料箱连通的开口，缸体内滑动连接有用于挤压气囊的活塞，活塞与缸体之间连接有弹性件，活塞上固接有活塞杆，搅拌叶均同轴连接有用于与活塞杆相抵的凸轮，两个凸轮的凸部能间隙性地与对应的活塞杆相抵。2.根据权利要求1所述的食用盐的均匀加碘装置，其特征在于：所述缸体上均设有出气孔与第一单向阀，混料箱底部上开有空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建华，陶文戈，
申请(专利权)人：和布克赛尔蒙古自治县宏达盐业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65