本实用新型专利技术属于原料盐加工领域，具体涉及具有粉尘回收功能的原料盐分离装置，包括箱体，所述箱体的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有翻炒筒，所述箱体的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧固定连接有翻炒板，所述翻炒板与所述翻炒筒接触，所述翻炒筒的外侧固定连接有锥齿轮一，所述箱体的内部固定连接有伺服电机，所述箱体的上端铰接有箱盖。本实用新型专利技术通过在箱体的内部加设翻炒筒、翻炒板与伺服电机等结构，在对翻炒筒进行加热的过程中，可以通过翻炒筒的转动使得内部的原料受热更加均匀，并且可以通过引流机将箱体内部的粉尘吸入到水箱内部的水中进行处理，从而可以避免粉尘污染环境。可以避免粉尘污染环境。可以避免粉尘污染环境。
【技术实现步骤摘要】
具有粉尘回收功能的原料盐分离装置
[0001]本技术属于原料盐加工领域，具体涉及具有粉尘回收功能的原料盐分离装置。
技术介绍
[0002]原料盐：指由海水、盐池、盐井和盐矿中加工提取得到的最初始形态的盐，主要成分是氯化钠（NaCl），按开采来源可分别称为海盐、湖盐、井矿盐，按加工后的用途可分为食盐、工业用盐，在对原料盐进行生产时需要对盐进行翻炒膨化处理。
[0003]现有技术中的分离装置在使用时，对原料盐加热受热不均匀，导致结晶不均匀，并且在最后的翻炒膨化阶段，容易产生大量的粉尘，污染环境。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供具有粉尘回收功能的原料盐分离装置，解决了现有的加热过程中受热不均匀与膨化过程产生粉尘污染环境。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供具有粉尘回收功能的原料盐分离装置，包括箱体，所述箱体的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有翻炒筒，所述箱体的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧固定连接有翻炒板，所述翻炒板与所述翻炒筒接触，所述翻炒筒的外侧固定连接有锥齿轮一，所述箱体的内部固定连接有伺服电机，所述箱体的上端铰接有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有引流机，所述引流机的下端固定连接有吸气管，所述吸气管的下端固定连接有吸气罩，所述箱体的外侧固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有过滤板，所述水箱的内部固定套接有阀门，所述箱体的内部固定连接有恒温加热管，所述引流机的外侧固定连接有输送管，所述输送管与所述水箱接触，所述吸气管与所述箱盖固定连接，所述吸气罩与所述箱盖固定连接。
[0006]本技术的原理在于：在使用时，将原料放入到翻炒筒的内部，然后启动恒温加热管对翻炒筒进行加热，加热的过程中启动伺服电机，伺服电机通过锥齿轮二带动锥齿轮一进行转动，锥齿轮一带动翻炒筒进行转动，翻炒筒在转动的过程中可以使得翻炒筒受热均匀，并且在转动的过程中对于翻炒板为相对运动状态，从而可以对翻炒筒内部的原料进行翻炒，使得原料受热更加均匀，在翻炒的过程中启动引流机，引流机通过吸气管与吸气罩将内部的粉尘进行吸收，吸收后的粉尘可以通过输送管排到水箱的内部，粉尘进入到水箱的内部便可放置粉尘污染环境。
[0007]本技术的有益效果在于：本技术通过在箱体的内部加设翻炒筒、翻炒板与伺服电机等结构，在对翻炒筒进行加热的过程中，可以通过翻炒筒的转动使得内部的原料受热更加均匀，并且可以通过引流机将箱体内部的粉尘吸入到水箱内部的水中进行处理，从而可以避免粉尘污染环境。
[0008]进一步，所述翻炒板的数量为两个，两个所述翻炒板在所述固定轴的两端对称分
布，两个翻炒板可以对原料进行充分搅拌。
[0009]进一步，所述翻炒筒的内部固定连接有密封套，所述密封套与所述固定轴转动连接，密封套可以防止原料泄漏。
[0010]进一步，所述伺服电机的输出轴的末端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合，伺服电机的型号为80ST
‑
M01330LB，属于现有技术。
[0011]进一步，所述箱体的下端固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿在所述箱体的下端均匀分布，支撑腿对箱体起支撑作用。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例具有粉尘回收功能的原料盐分离装置的示意图；
[0013]图2为本技术实施例具有粉尘回收功能的原料盐分离装置的图1的右视图；
[0014]图3为本技术实施例具有粉尘回收功能的原料盐分离装置的图1的A部结构放大图；
[0015]图4为本技术实施例具有粉尘回收功能的原料盐分离装置的图1的B部结构放大图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0017]说明书附图中的附图标记包括：箱体1、轴承2、翻炒筒3、固定轴4、翻炒板5、密封套6、锥齿轮一7、伺服电机8、锥齿轮二9、恒温加热管10、箱盖11、引流机12、吸气管13、吸气罩14、输送管15、水箱16、阀门17、过滤板18、支撑腿19。
[0018]如图1、图3所示，本实施例提供具有粉尘回收功能的原料盐分离装置，包括箱体1，箱体1的内部固定套接有轴承2，轴承2的内部固定套接有翻炒筒3，箱体1的内部固定连接有固定轴4，固定轴4的外侧固定连接有翻炒板5，翻炒板5与翻炒筒3接触，翻炒筒3的外侧固定连接有锥齿轮一7，箱体1的内部固定连接有伺服电机8，翻炒板5的数量为两个，两个翻炒板5在固定轴4的两端对称分布，两个翻炒板5可以对原料进行充分搅拌，翻炒筒3的内部固定连接有密封套6，密封套6与固定轴4转动连接，密封套6可以防止原料泄漏，伺服电机8的输出轴的末端固定连接有锥齿轮二9，锥齿轮二9与锥齿轮一7啮合，伺服电机8的型号为80ST
‑
M01330LB，属于现有技术。
[0019]如图1、图2、图4所示，箱体1的上端铰接有箱盖11，箱盖11的上端固定连接有引流机12，引流机12的下端固定连接有吸气管13，吸气管13的下端固定连接有吸气罩14，箱体1的外侧固定连接有水箱16，水箱16的内部固定连接有过滤板18，水箱16的内部固定套接有阀门17，箱体1的内部固定连接有恒温加热管10，引流机12的外侧固定连接有输送管15，输送管15与水箱16接触，吸气管13与箱盖11固定连接，吸气罩14与箱盖11固定连接，箱体1的下端固定连接有四个支撑腿19，四个支撑腿19在箱体1的下端均匀分布，支撑腿19对箱体1起支撑作用。
[0020]本技术具体实施过程如下：在使用时，将原料放入到翻炒筒3的内部，然后启动恒温加热管10对翻炒筒3进行加热，加热的过程中启动伺服电机8，伺服电机8通过锥齿轮二9带动锥齿轮一7进行转动，锥齿轮一7带动翻炒筒3进行转动，翻炒筒3在转动的过程中可
以使得翻炒筒3受热均匀，并且在转动的过程中对于翻炒板5为相对运动状态，从而可以对翻炒筒3内部的原料进行翻炒，使得原料受热更加均匀，在翻炒的过程中启动引流机12，引流机12通过吸气管13与吸气罩14将内部的粉尘进行吸收，吸收后的粉尘可以通过输送管15排到水箱16的内部，粉尘进入到水箱16的内部便可放置粉尘污染环境。
[0021]本技术通过在箱体1的内部加设翻炒筒3、翻炒板5与伺服电机8等结构，在对翻炒筒3进行加热的过程中，可以通过翻炒筒3的转动使得内部的原料受热更加均匀，并且可以通过引流机12将箱体1内部的粉尘吸入到水箱16内部的水中进行处理，从而可以避免粉尘污染环境。
[0022]需要提前说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
”ꢀ
等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有粉尘回收功能的原料盐分离装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有翻炒筒，所述箱体的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧固定连接有翻炒板，所述翻炒板与所述翻炒筒接触，所述翻炒筒的外侧固定连接有锥齿轮一，所述箱体的内部固定连接有伺服电机，所述箱体的上端铰接有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有引流机，所述引流机的下端固定连接有吸气管，所述吸气管的下端固定连接有吸气罩，所述箱体的外侧固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有过滤板，所述水箱的内部固定套接有阀门，所述箱体的内部固定连接有恒温加热管，所述引流机的外侧固定连接有输送管，所述输送管与所述水箱接触，所述吸气管与所述箱盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫虎，马占昌，陶文戈，
申请(专利权)人：和布克赛尔蒙古自治县宏达盐业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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