一种具有防飞溅功能的盐用离心机制造技术

本实用新型专利技术属于精制盐加工技术领域，具体涉及一种具有防飞溅功能的盐用离心机，包括外筒，所述外筒上通过螺纹连接有筒盖，所述筒盖内固定套接有进料筒，所述筒盖内滑动套接有吊杆，所述吊杆的末端焊接有罩体，所述罩体和进料筒接触，所述吊杆上焊接有挡块，所述吊杆的外侧设置有弹簧，所述进料筒的外侧通过螺纹连接有限位环，所述外筒内固定套接有支撑环，所述支撑环内转动连接有内筒，所述外筒上固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴上焊接有方形块。通过设置罩体、吊杆、弹簧、限位环等结构，在盐颗粒进入外筒后，弹簧弹力作用使得罩体对进料筒进行封闭，进而避免在加工过程中，盐颗粒从进料筒飞溅出，造成浪费。造成浪费。造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防飞溅功能的盐用离心机


[0001]本技术属于精制盐加工
，具体涉及一种具有防飞溅功能的盐用离心机。

技术介绍

[0002]精制盐指原盐经净化、加工提炼精制的盐。精制盐技术要求较高，氯化钠含量一级不得少于99.30%，二级不得少于98.50%。在对精制盐进行加工生产过程中需要使用到盐用离心机对盐机型加工处理。
[0003]现有技术中，盐用离心机在对精制盐进行加工过程中，盐颗粒会从进料口飞溅出，产生浪费，同时，装置在加工过程中，震动较大。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防飞溅功能的盐用离心机，解决了现有的具有防飞溅功能的盐用离心机盐颗粒会从进料口飞溅出的问题，而且装置在加工过程中，震动较大。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供一种具有防飞溅功能的盐用离心机，包括外筒，所述外筒上通过螺纹连接有筒盖，所述筒盖内固定套接有进料筒，所述筒盖内滑动套接有吊杆，所述吊杆的末端焊接有罩体，所述罩体和进料筒接触，所述吊杆上焊接有挡块，所述吊杆的外侧设置有弹簧，所述进料筒的外侧通过螺纹连接有限位环，所述外筒内固定套接有支撑环，所述支撑环内转动连接有内筒，所述外筒上固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴上焊接有方形块，所述方形块上卡接有内筒，所述外筒上焊接有支脚，所述支脚的外侧套接有底座，所述支脚的外侧固定套接有公磁铁，所述底座内固定套接有母磁铁，所述母磁铁内套接有公磁铁。
[0006]本技术的原理在于：使用时，将盐颗粒倒入进料筒内，转动限位环和进料筒做螺纹运动，使得限位环向下移动，限位环带动挡块移动，挡块带动吊杆移动，同时，使得弹簧被压缩，吊杆带动罩体向下移动，罩体移动，使得进料筒和外筒连通，使得盐颗粒可以进入内筒内，进料完成后，反转限位环，弹簧复位使得罩体复位，罩体对进料筒进行封闭，进而避免在加工过程中，盐颗粒从进料筒飞溅出，造成浪费，然后启动电机，电机启动转轴转动，转轴带动方形块转动，方形块带动内筒转动，内筒转动对盐颗粒进行离心加工，装置在工作时会产生震动，装置扭力作用在公磁铁上，通过公磁铁和母磁铁相互排斥对震动进行消除，避免装置震动产生噪音。
[0007]本技术的有益效果在于：通过设置罩体、吊杆、弹簧、限位环等结构，在盐颗粒进入外筒后，弹簧弹力作用使得罩体对进料筒进行封闭，进而避免在加工过程中，盐颗粒从进料筒飞溅出，造成浪费。
[0008]通过设置支脚、底座、公磁铁、母磁铁等结构，在装置震动时，装置扭力作用在公磁铁上，通过公磁铁和母磁铁相互排斥对震动进行消除，避免装置震动产生噪音。
[0009]进一步，所述弹簧的一端和筒盖接触，所述弹簧的另一端和挡块接触。通过设置弹簧，使得吊杆可以自动复位。
[0010]进一步，所述支撑环上焊接有凸块，所述凸块和内筒接触。通过设置凸块，减小内筒转动的摩擦力。
[0011]进一步，所述内筒上开设有方形槽，所述方形槽内卡接有方形块。通过设置方形槽和方形块配合，使得转轴可以带动内筒转动。
[0012]进一步，所述支脚有四个，四个所述支脚均匀分布在外筒上。通过设置四个支脚，使得外筒更加稳定。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例具有防飞溅功能的盐用离心机的示意图；
[0014]图2为本专利技术实施例具有防飞溅功能的盐用离心机的图1中的A处放大图；
[0015]图3为本专利技术实施例具有防飞溅功能的盐用离心机的图1中B处放大图；
[0016]图4为本专利技术实施例具有防飞溅功能的盐用离心机的图1中的底座剖视图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0018]说明书附图中的附图标记包括：外筒1、筒盖2、进料筒3、吊杆4、罩体5、挡块6、弹簧7、限位环8、支撑环9、内筒10、凸块11、电机12、转轴13、方形块14、方形槽15、支脚16、底座17、公磁铁18、母磁铁19。
[0019]如图1所示，本实施例提供一种具有防飞溅功能的盐用离心机，包括外筒1，外筒1上通过螺纹连接有筒盖2，筒盖2内固定套接有进料筒3，筒盖2内滑动套接有吊杆4，吊杆4的末端焊接有罩体5，罩体5和进料筒3接触，吊杆4上焊接有挡块6，吊杆4的外侧设置有弹簧7，弹簧7的一端和筒盖2接触，弹簧7的另一端和挡块6接触，通过设置弹簧7，使得吊杆4可以自动复位。
[0020]如图1、图2所示，进料筒3的外侧通过螺纹连接有限位环8，外筒1内固定套接有支撑环9，支撑环9内转动连接有内筒10，支撑环9上焊接有凸块11，凸块11和内筒10接触，通过设置凸块11，减小内筒10转动的摩擦力。
[0021]如图1、图3所示，外筒1上固定安装有电机12，电机12上设置有转轴13，转轴13上焊接有方形块14，方形块14上卡接有内筒10，内筒10上开设有方形槽15，方形槽15内卡接有方形块14，通过设置方形槽15和方形块14配合，使得转轴13可以带动内筒10转动。
[0022]如图1、图4所示，外筒1上焊接有支脚16，支脚16有四个，四个支脚16均匀分布在外筒1上，通过设置四个支脚16，使得外筒1更加稳定，支脚16的外侧套接有底座17，支脚16的外侧固定套接有公磁铁18，底座17内固定套接有母磁铁19，母磁铁19内套接有公磁铁18。
[0023]本技术具体实施过程：使用时，将盐颗粒倒入进料筒3内，转动限位环8和进料筒3做螺纹运动，使得限位环8向下移动，限位环8带动挡块6移动，挡块6带动吊杆4移动，同时，使得弹簧7被压缩，吊杆4带动罩体5向下移动，罩体5移动，使得进料筒3和外筒1连通，使得盐颗粒可以进入内筒10内，进料完成后，反转限位环8，弹簧7复位使得罩体5复位，罩体5对进料筒3进行封闭，进而避免在加工过程中，盐颗粒从进料筒3飞溅出，造成浪费，然后启
动电机12，电机12启动转轴13转动，转轴13带动方形块14转动，方形块14带动内筒10转动，内筒10转动对盐颗粒进行离心加工，装置在工作时会产生震动，装置扭力作用在公磁铁18上，通过公磁铁18和母磁铁19相互排斥对震动进行消除，避免装置震动产生噪音。
[0024]需要提前说明的是，在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
”ꢀ
等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防飞溅功能的盐用离心机，包括外筒，其特征在于：所述外筒上通过螺纹连接有筒盖，所述筒盖内固定套接有进料筒，所述筒盖内滑动套接有吊杆，所述吊杆的末端焊接有罩体，所述罩体和进料筒接触，所述吊杆上焊接有挡块，所述吊杆的外侧设置有弹簧，所述进料筒的外侧通过螺纹连接有限位环，所述外筒内固定套接有支撑环，所述支撑环内转动连接有内筒，所述外筒上固定安装有电机，所述电机上设置有转轴，所述转轴上焊接有方形块，所述方形块上卡接有内筒，所述外筒上焊接有支脚，所述支脚的外侧套接有底座，所述支脚的外侧固定套接有公磁铁，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫虎，马占昌，陶文戈，
申请(专利权)人：和布克赛尔蒙古自治县宏达盐业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：