本实用新型专利技术提供了一种用于精制盐车间的引风机注油装置，属于引风机技术领域，包括引风机电机主体和套筒，所述引风机电机主体的侧壁面开设有安装孔，所述套筒卡接在安装孔内部，所述套筒的上表面固定安装有盖板，所述盖板的上表面开设有通孔，所述通孔内滑动安装有推杆；通过设置套筒，使得套筒能够安装在引风机电机主体上，利用套筒上设置的盖板，进而能够通过推动推杆带动推块上下移动，利用L形管与套筒之间的转动连接，从而能够通过转动L形管使喷头与引风机电机主体内的轴承接触，保证按压推杆时能够对引风机电机主体内的轴承进行注油，避免拆卸引风机电机主体，提高维修效率，保证人员安全。保证人员安全。保证人员安全。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精制盐车间的引风机注油装置
[0001]本技术属于引风机
，具体涉及一种用于精制盐车间的引风机注油装置。
技术介绍
[0002]引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统（设备）抽取空气的一种设备，被广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，在精致盐加工使就需要用到引风机对车间进行除尘，精致盐车间除尘设施中55千瓦引风引电机，在维修保养中由于电机较重，操作空间较小，必须用叉车吊起搬运并拆卸前后端机电机、边盖，取出轴承轴注油后重新安装，维修保养工作强度高，耗时长，拆卸过程存在安全风险。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于精制盐车间的引风机注油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精制盐车间的引风机注油装置，包括引风机电机主体和套筒，所述引风机电机主体的侧壁面开设有安装孔，所述套筒卡接在安装孔内部，所述套筒的上表面固定安装有盖板，所述盖板的上表面开设有通孔，所述通孔内滑动安装有推杆，所述推杆穿过通孔并延伸至套筒内部且固定安装有推块，所述套筒内侧面的底端通过转动组件转动安装有L形管，所述L形管内安装有软管，所述软管的外壁面与L形管的内壁面相贴合，所述软管与套筒的内腔相连通，所述软管远离套筒的一端连通有喷头，所述喷头与引风机电机主体上的轴承相贴合。
[0005]采用上述方案，通过设置套筒，利用引风机电机主体上开设的安装孔，使得套筒能够安装在引风机电机主体上，利用套筒上设置的盖板，再利用盖板上开设的通孔，同时利用通孔内滑动安装的推杆，进而能够通过推动推杆带动推块上下移动，对套筒内的润滑油进行挤压，利用L形管与套筒之间的转动连接，再利用套筒内设置的软管，同时利用软管与喷头和套筒之间的连通，从而能够通过转动L形管使喷头与引风机电机主体内的轴承接触，保证按压推杆时能够对引风机电机主体内的轴承进行注油，避免拆卸引风机电机主体，提高维修效率，保证人员安全。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述转动组件包括密封轴承和固定环，所述密封轴承和固定环均套接在L形管上，所述密封轴承和固定环的外壁面均与套筒的内壁面固定连接，所述固定环固定安装在密封轴承的上表面。
[0007]采用上述方案，通过设置密封轴承，利用密封轴承与L形管之间的连接，从而使得密封轴承能够带动L形管进行转动，确保注油工作的进行，以及避免喷头影响引风机电机主体正常工作。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述软管远离套筒的一端套接安装有移动环，所述移动环的左侧面与喷头的右侧面固定连接，所述L形管内壁面远离套筒的一端开设有环形槽，
所述环形槽内滑动安装有滑块，所述滑块固定安装在移动环上，所述滑块的右侧面固定安装有直弹簧，所述直弹簧远离滑块的一端固定安装在环形槽内壁的右侧面。
[0009]采用上述方案，通过设置移动环，利用L形管上开设的环形槽，再利用环形槽与滑块的滑动连接，同时利用移动环与滑块之间的连接，从而使移动环能够带动喷头进行左右移动，保证对引风机电机主体内轴承进行更全面的注油。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述固定环的表面固定安装有两个凸起块，所述推块的下表面开设有与两个所述凸起块相匹配的凹槽。
[0011]采用上述方案，通过设置凸起块，利用推块上开设的凹槽，从而使得推块与固定环贴合时，能够通过转动推杆带动固定旋转，以使喷头转动，避免影响引风机电机主体转动。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述套筒的外壁面固定安装有进油罐，所述进油罐内侧面的底部向下倾斜安装有进油管，所述进油管贯穿套筒的侧壁面。
[0013]采用上述方案，通过设置进油罐，利用设置的进油管，再利用进油管与套筒和进油罐之间的连通，从而能够从进油罐内对该装置进行加油，保证注油工作的完成。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述推块的侧壁面固定套接有密封圈，所述密封圈的外侧壁与套筒的内侧壁相贴合。
[0015]采用上述方案，通过设置密封圈，利用密封圈与套筒之间的贴合，从而能够保证注油时的密封，避免润滑油泄漏。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该一种用于精制盐车间的引风机注油装置通过设置套筒，利用引风机电机主体上开设的安装孔，使得套筒能够安装在引风机电机主体上，利用套筒上设置的盖板，再利用盖板上开设的通孔，同时利用通孔内滑动安装的推杆，进而能够通过推动推杆带动推块上下移动，对套筒内的润滑油进行挤压，利用L形管与套筒之间的转动连接，再利用套筒内设置的软管，同时利用软管与喷头和套筒之间的连通，从而能够通过转动L形管使喷头与引风机电机主体内的轴承接触，保证按压推杆时能够对引风机电机主体内的轴承进行注油，避免拆卸引风机电机主体，提高维修效率，保证人员安全；
[0018]该一种用于精制盐车间的引风机注油装置通过设置移动环，利用L形管上开设的环形槽，再利用环形槽与滑块的滑动连接，同时利用移动环与滑块之间的连接，从而使移动环能够带动喷头进行左右移动，保证对引风机电机主体内轴承进行更全面的注油。
附图说明
[0019]图1为本技术安装后的结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体主视结构示意图；
[0021]图3为本技术的整体左视结构示意图。
[0022]图中：1、引风机电机主体；2、盖板；3、推杆；4、推块；5、L形管；6、软管；7、喷头；8、密封轴承；9、固定环；10、移动环；11、滑块；12、凸起块；13、进油罐；14、套筒；15、密封圈；16、安装孔；17、通孔；18、环形槽；19、凹槽；20、进油管；21、直弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种用于精制盐车间的引风机注油装置，包括引风机电机主体1和套筒14，引风机电机主体1的侧壁面开设有安装孔16，套筒14卡接在安装孔16内部，套筒14的上表面固定安装有盖板2，盖板2的上表面开设有通孔17，通孔17内滑动安装有推杆3，推杆3穿过通孔17并延伸至套筒14内部且固定安装有推块4，套筒14内侧面的底端通过转动组件转动安装有L形管5，L形管5内安装有软管6，软管6的外壁面与L形管5的内壁面相贴合，软管6与套筒14的内腔相连通，软管6远离套筒14的一端连通有喷头7，喷头7与引风机电机主体1上的轴承相贴合；通过设置套筒14，利用引风机电机主体1上开设的安装孔16，使得套筒14能够安装在引风机电机主体1上，利用套筒14上设置的盖板2，再利用盖板2上开设的通孔17，同时利用通孔17内滑动安装的推杆3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精制盐车间的引风机注油装置，其特征在于：包括引风机电机主体（1）和套筒（14），所述引风机电机主体（1）的侧壁面开设有安装孔（16），所述套筒（14）卡接在安装孔（16）内部，所述套筒（14）的上表面固定安装有盖板（2），所述盖板（2）的上表面开设有通孔（17），所述通孔（17）内滑动安装有推杆（3），所述推杆（3）穿过通孔（17）并延伸至套筒（14）内部且固定安装有推块（4），所述套筒（14）内侧面的底端通过转动组件转动安装有L形管（5），所述L形管（5）内安装有软管（6），所述软管（6）的外壁面与L形管（5）的内壁面相贴合，所述软管（6）与套筒（14）的内腔相连通，所述软管（6）远离套筒（14）的一端连通有喷头（7），所述喷头（7）与引风机电机主体（1）上的轴承相贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于精制盐车间的引风机注油装置，其特征在于：所述转动组件包括密封轴承（8）和固定环（9），所述密封轴承（8）和固定环（9）均套接在L形管（5）上，所述密封轴承（8）和固定环（9）的外壁面均与套筒（14）的内壁面固定连接，所述固定环（9）固定安装在密封轴承（8）的上表面。3.根据权利要求1所述的一种用于精制盐车间的引...
【专利技术属性】
技术研发人员：玛亚，
申请(专利权)人：和布克赛尔蒙古自治县宏达盐业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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