本实用新型专利技术提供了一种精选盐车间四级转筛气压脉冲装置，属于制盐技术技术领域，包括转筛箱，所述转筛箱为倾斜设置，所述转筛箱的内部设置有转筛筒一和转筛筒二，所述转筛箱的左侧面固定安装有进料斗，所述进料斗的底部连通有进料管；通过设置有清扫组件，利用配重块的重力作用使得连接筒不跟随转轴进行转动，从而使得清洁刷始终对正在转动的转筛筒一的内底面进行持续清扫，避免转筛筒一的网孔出现堵塞，并配合空气压缩机将脉冲气压通过压缩空气进气管道对转筛筒一和转筛筒二内的盐进行强力吹散，使得盐不堆积造成堵塞，转筛筒一和转筛，筒二的筛孔持续保持畅通从而提升了盐的产量，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种精选盐车间四级转筛气压脉冲装置
[0001]本技术属于制盐技术
，尤其涉及一种精选盐车间四级转筛气压脉冲装置。
技术介绍
[0002]制盐就是制作食盐。制盐工业在国民经济中占有重要的经济地位，是国民经济的重要组成部分。盐是人类生活的必需品，是化学工业的基本原料，在其他工业部门和农牧渔业中也有广泛用途，一般制盐过程中会利用转筛对盐进行筛选，从而提高盐的品质。
[0003]现有的转筛由于筛网目数较小，盐粒度不均匀，容易将筛孔堵塞，导致天山晶盐产量降低，且筛选出的盐在通过下料口下料时，由于盐堆积一起下料，容易导致下料口出现堵塞，降低了制盐生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术实施例提供一种精制润滑油基础油脱酸过程中的保温装置，旨在解决
技术介绍
中提出的现有的转筛由于筛网目数较小，盐粒度不均匀，容易将筛孔堵塞，导致天山晶盐产量降低，且筛选出的盐在通过下料口下料时，由于盐堆积一起下料，容易导致下料口出现堵塞，降低了制盐生产效率的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种精选盐车间四级转筛气压脉冲装置，包括转筛箱，所述转筛箱为倾斜设置，所述转筛箱的内部设置有转筛筒一和转筛筒二，所述转筛箱的左侧面固定安装有进料斗，所述进料斗的底部连通有进料管，所述进料管的一端贯穿转筛箱的左侧面并延伸至转筛筒一内，所述转筛筒一的右侧面开设有两个通道，两个所述通道内均固定安装有导料板，两个所述导料板分别位于转筛筒一和转筛筒二的出料口正下方，所述转筛箱的下表面连通有出料管，所述转筛箱的下表面设置有防堵单元，所述防堵单元被装配为用于防止晶盐堵住出料管，所述转筛筒一的筛孔面积大于转筛筒二的筛孔面积，所述转筛筒一套设在转筛筒二的内部，所述转筛筒二的内壁面上固定安装有若干个支撑杆一，若干个所述支撑杆一的一端与转筛筒一的外表面固定连接，所述转筛箱的左侧面固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有主动轮，所述主动轮转动连接有皮带，所述皮带转动连接有从动轮，所述从动轮的内壁面固定连接有转轴，所述转轴的一端转动穿过转筛箱左侧面卡接的轴承并转动连接在转筛箱的内壁面右侧，所述转轴的外表面固定安装有若干个支撑杆二，所述支撑杆二的一端与转筛筒一的内壁面固定连接，所述转轴上设置有清扫组件，所述清扫组件被装配为用于对转筛筒一进行清扫，防止精盐堵塞转筛筒一的网孔，所述转筛箱的上表面固定安装有压缩空气进气管道，所述压缩空气进气管道的下表面连通有若干个支管，所述支管的底部贯穿转筛箱的上表面并位于转筛筒二的正上方，所述支管的底部安装有喷气头。
[0006]采用上述方案，通过设置有清扫组件，利用配重块的重力作用使得连接筒不跟随转轴进行转动，从而使得清洁刷始终对正在转动的转筛筒一的内底面进行持续清扫，避免
转筛筒一的网孔出现堵塞，并配合转筛筒一和转筛筒二相互合作,通过筛孔比较大的转筛筒一进行一级筛分，将大颗粒盐过滤掉，小颗粒盐通过转筛筒一的筛孔进入和转筛筒二进行二级筛分，避免了因筛网目数小从而导致的筛孔堵塞，并配合空气压缩机将脉冲气压通过压缩空气进气管道对转筛筒一和转筛筒二内的盐进行强力吹散，使得盐不堆积造成堵塞，转筛筒一和转筛，筒二的筛孔持续保持畅通从而提升了盐的产量，操作简单，使用方便；通过设置有防堵单元，利用电动推杆带动L型杆进行向上或向下运动，配合L型杆可快速的将堵塞在出料管内的盐进行加速推出，提高的制盐的生产效率。
[0007]上述方案中，需要说明的是，所述压缩空气进气管道与外界空气压缩机相连接。
[0008]优选的，所述清扫组件包括连接筒、连接杆、配重块和清洁刷，所述连接筒转动套接在转轴的外表面，所述连接筒的下表面与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与配重块固定连接，所述配重块的底面为倾斜设置，所述配重块通过缓冲组件与清洁刷相连接，所述清洁刷的刷毛与转筛筒一的内壁面相贴合。
[0009]采用上述方案，通过设置有配重块，利用配重块的重力使得转轴在带动转筛筒一进行转动时，连接筒不随着转轴进行转动，从而使得清洁刷的刷毛始终与筛筒一的内底面贴合，进而持续对筛筒一进行清扫，避免了筛筒一的筛孔出现堵塞，提升了筛分的效果。
[0010]优选的，所述缓冲组件包括弹簧，所述弹簧的两端分别与配重块的下表面和清洁刷的上表面固定连接。
[0011]采用上述方案，通过设置有弹簧，利用弹簧受力形变产生的作用力作用于清洁刷上，从而带动清洁刷进行倾斜向上或向下运动，避免清洁刷造成折断。
[0012]优选的，所述弹簧的内部套设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与配重块的下表面和清洁刷的上表面固定连接。
[0013]采用上述方案，通过设置有伸缩杆，在弹簧受力形变带动清洁刷进行倾斜向上或向下运动，同时带动伸缩杆进行伸长或收缩，配合伸缩杆对清洁刷进行支撑和限位，使得在弹簧的弹性作用下，清洁刷不会发生偏转并稳定的进行倾斜向上或向下运动。
[0014]优选的，所述防堵单元包括固定块，所述电动推杆和L型杆，所述固定块固定安装在转筛箱的下表面，所述电动推杆固定安装在固定块的下表面，所述电动推杆的输出轴与L型杆的一端固定连接，所述L型杆的另一端延伸至出料管的内部。
[0015]采用上述方案，通过设置有电动推杆，利用电动推杆带动L型杆的一端持续在出料管进行往复运动，从而将出料管内堵塞的盐进行清堵，提升制盐的效率。
[0016]上述方案中，需要说明的是，所述电机和电动推杆均与外接电源电性连接。
[0017]优选的，所述L型杆的外表面固定安装有若干个倾斜拉板，所述倾斜拉板的上表面开设有若干个通孔。
[0018]采用上述方案，通过设置有倾斜拉板，利用L型杆带动倾斜拉板持续进行向上或向下运动从，从而可提升对出料管的清堵效果。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]该精选盐车间四级转筛气压脉冲装置，通过设置有清扫组件，利用配重块的重力作用使得连接筒不跟随转轴进行转动，从而使得清洁刷始终对正在转动的转筛筒一的内底面进行持续清扫，避免转筛筒一的网孔出现堵塞，并配合转筛筒一和转筛筒二相互合作,通过筛孔比较大的转筛筒一进行一级筛分，将大颗粒盐过滤掉，小颗粒盐通过转筛筒一的筛
孔进入和转筛筒二进行二级筛分，避免了因筛网目数小从而导致的筛孔堵塞，并配合空气压缩机将脉冲气压通过压缩空气进气管道对转筛筒一和转筛筒二内的盐进行强力吹散，使得盐不堆积造成堵塞，转筛筒一和转筛，筒二的筛孔持续保持畅通从而提升了盐的产量，操作简单，使用方便；
[0021]通过设置有防堵单元，利用电动推杆带动L型杆进行向上或向下运动，配合L型杆可快速的将堵塞在出料管内的盐进行加速推出，提高的制盐的生产效率。
附图说明
[0022]图1是本技术主视剖面的结构示意图；
[0023]图2是本技术A处放大的结构示意图；
[0024]图3是本技术配重块的结构示意图。
[0025]图中：1、转筛箱；2、转筛筒一；3、转筛筒二；4、进料斗；5、进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精选盐车间四级转筛气压脉冲装置，其特征在于：包括转筛箱（1），所述转筛箱（1）为倾斜设置，所述转筛箱（1）的内部设置有转筛筒一（2）和转筛筒二（3），所述转筛箱（1）的左侧面固定安装有进料斗（4），所述进料斗（4）的底部连通有进料管（5），所述进料管（5）的一端贯穿转筛箱（1）的左侧面并延伸至转筛筒一（2）内，所述转筛筒一（2）的右侧面开设有两个通道，两个所述通道内均固定安装有导料板（6），两个所述导料板（6）分别位于转筛筒一（2）和转筛筒二（3）的出料口正下方，所述转筛箱（1）的下表面连通有出料管（27），所述转筛箱（1）的下表面设置有防堵单元，所述防堵单元被装配为用于防止晶盐堵住出料管（27）；所述转筛筒一（2）的筛孔面积大于转筛筒二（3）的筛孔面积，所述转筛筒一（2）套设在转筛筒二（3）的内部，所述转筛筒二（3）的内壁面上固定安装有若干个支撑杆一（7），若干个所述支撑杆一（7）的一端与转筛筒一（2）的外表面固定连接，所述转筛箱（1）的左侧面固定安装有电机（8），所述电机（8）输出轴的外表面固定连接有主动轮（9），所述主动轮（9）转动连接有皮带（11），所述皮带（11）转动连接有从动轮（10），所述从动轮（10）的内壁面固定连接有转轴（12），所述转轴（12）的一端转动穿过转筛箱（1）左侧面卡接的轴承并转动连接在转筛箱（1）的内壁面右侧，所述转轴（12）的外表面固定安装有若干个支撑杆二（13），所述支撑杆二（13）的一端与转筛筒一（2）的内壁面固定连接，所述转轴（12）上设置有清扫组件，所述清扫组件被装配为用于对转筛筒一（2）进行清扫，防止精盐堵塞转筛筒一（2）的网孔；所述转筛箱（1）的上表面固定安装有压缩空气进气管道（14），所述压缩空气进气管道（14）的下表面连通有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：李汉清，宋长安，
申请(专利权)人：和布克赛尔蒙古自治县宏达盐业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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