烤盐炉及点火控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种烤盐炉的点火控制系统，包括设置于烤盐炉的烤盐内筒与烤盐外筒之间的燃料供给管路，与燃料供给管路连通的点火喷头，点火喷头内设置有对其点火强度进行控制的调温装置；还包括对烤盐炉内的炉温进行监测的感温探头，与感温探头电连接，并在烤盐炉内烤制温度超出设定值时，控制调温装置动作的控制器。点火喷头的点火强度由调温装置进行控制对烤盐内筒进行加热，感温探头对烤盐的烤制温度进行监测，控制器对烤盐的温度进行控制，从而使得烤盐炉内烤盐温度控制在预设的范围内，从而实现对烤盐炉的烤制温度进行自动控制，实现烤盐工艺的自动化，提高烤盐质量。本实用新型专利技术还提供了一种烤盐炉。

Salt Baking Furnace and Ignition Control System

The utility model provides an ignition control system for a salt baking oven, which comprises a fuel supply pipeline between the inner barrel of the salt baking oven and the outer barrel of the salt baking oven, an ignition nozzle connected with the fuel supply pipeline, and a temperature regulating device for controlling the ignition intensity in the ignition nozzle; and a furnace temperature in the salt baking oven. The temperature-sensing probe for monitoring is electrically connected with the temperature-sensing probe, and the controller controls the action of the temperature-regulating device when the baking temperature exceeds the set value in the salt oven. The ignition intensity of the ignition nozzle is controlled by the temperature adjusting device to heat the inner barrel of baking salt, the temperature of baking salt is monitored by the temperature sensing probe, and the temperature of baking salt is controlled by the controller, so that the temperature of baking salt in the baking salt oven can be controlled within the preset range, so that the baking temperature of the baking salt oven can be automatically controlled. The system realizes the automation of baking salt process and improves the quality of baking salt. The utility model also provides a salt oven.

【技术实现步骤摘要】
烤盐炉及点火控制系统
本技术涉及烤盐
，更具体地说，涉及一种烤盐炉及其点火控制系统。
技术介绍
烤盐一般选取优质天然海盐为原料，经洗涤去杂、高温烤制、粉碎、加碘(或不加碘)、分装而成。经过800摄氏度高温烤制，有效去除了原料盐中的不良微生物，使食盐更加纯净、卫生。现有技术中在烤盐时，通过人工凭经验控制烤制时间，根据烤盐的表面形态和烤制过程中，烤盐的膨化效果，膨化声音，人工控制烤盐温度和烤盐时间的控制，由于烤盐凭借人工经验，导致不同工人烤制效果不一，影响烤盐效率和烤盐质量。因此，如何提高烤盐质量的稳定性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种烤盐炉的点火控制系统，以提高烤盐质量的稳定性；本技术还提供了一种烤盐炉。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烤盐炉的点火控制系统，包括设置于烤盐炉的烤盐内筒与烤盐外筒之间的燃料供给管路，与所述燃料供给管路连通的点火喷头，所述点火喷头内设置有对其点火强度进行控制的调温装置；还包括对烤盐炉内的炉温进行监测的感温探头，与所述感温探头电连接，并在所述烤盐炉内烤制温度超出设定值时，控制所述调温装置动作的控制器。优选地，在上述烤盐炉点火控制系统中，所述点火喷头包括沿所述燃料供给管路的径向伸出的点火管和设置于所述点火管端部的点火喷嘴，所述点火管上设置有控制燃料供给压力的稳压阀。优选地，在上述烤盐炉点火控制系统中，所述点火喷嘴包括沿所述烤盐内筒的轴向间隔布置的多个。优选地，在上述烤盐炉点火控制系统中，所述点火喷嘴包括沿所述烤盐内筒轴向布置的长方体结构的喷嘴主体，所述喷嘴主体上开设有多个喷嘴孔。优选地，在上述烤盐炉点火控制系统中，所述感温探头的感温端设置于所述烤盐内筒的内部。优选地，在上述烤盐炉点火控制系统中，所述烤制温度包括初始烤制温度和升温后的二次烤制温度，所述控制器内还设置有记录所述初始烤制温度的烤制时间，并在所述烤制时间超出预设时间后，控制所述烤制温度升温至所述二次烤制温度的计时控制器。优选地，在上述烤盐炉点火控制系统中，所述控制器还包括当所述二次烤制温度超出第二预设温度后控制所述点火喷头关闭，和当所述二次烤制温度低于所述第二预设温度后控制所述点火喷头开启。优选地，在上述烤盐炉点火控制系统中，所述烤盐内筒的内壁均匀分布有多条沿其轴向布置，并凸出其内壁表面的烤盐翻板。一种烤盐炉，包括同轴并套装布置的烤盐内筒和烤盐外筒，以及设置于所述烤盐内筒和所述烤盐外筒之间的点火系统，所述点火系统如上任意一项所述的烤盐炉的点火系统。本技术提供的烤盐炉的点火控制系统，包括设置于烤盐炉的烤盐内筒与烤盐外筒之间的燃料供给管路，与燃料供给管路连通的点火喷头，点火喷头内设置有对其点火强度进行控制的调温装置；还包括对烤盐炉内的炉温进行监测的感温探头，与感温探头电连接，并在烤盐炉内烤制温度超出设定值时，控制调温装置动作的控制器。烤盐内筒和烤盐外筒同轴布置，烤盐内筒在烤盐外筒内转动，燃料供给管路伸入烤盐内筒和烤盐外筒之间，对烤盐内筒进行加热。燃料供给管路上设置点火喷头，点火喷头的点火强度由调温装置进行控制，通过点火喷头对烤盐内筒进行加热，控制其内烤盐的温度。烤盐炉内通过感温探头对烤盐的烤制温度进行监测，感温探头与控制器连接，通过控制器对烤盐的温度进行控制，从而使得烤盐炉内烤盐温度控制在预设的范围内，从而实现对烤盐炉的烤制温度进行自动控制，实现烤盐工艺的自动化，提高烤盐质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的烤盐炉的点火控制系统的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种烤盐炉的点火控制系统，提高了烤盐质量的稳定性；本技术还提供了一种烤盐炉。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，图1为本技术提供的烤盐炉的点火控制系统的结构示意图。本实施例提供了一种烤盐炉的点火控制系统，包括设置于烤盐炉的烤盐内筒与烤盐外筒之间的燃料供给管路1，与燃料供给管路连通的点火喷头2，点火喷头内设置有对其点火强度进行控制的调温装置4；还包括对烤盐炉内的炉温进行监测的感温探头5，与感温探头5电连接，并在烤盐炉内烤制温度超出设定值时，控制调温装置动作的控制器3。烤盐内筒和烤盐外筒同轴布置，烤盐内筒在烤盐外筒内转动，燃料供给管路1伸入烤盐内筒和烤盐外筒之间，对烤盐内筒进行加热。燃料供给管路1上设置点火喷头2，点火喷头2的点火强度由调温装置4进行控制，通过点火喷头2对烤盐内筒进行加热，控制其内烤盐的温度。烤盐炉内通过感温探头4对烤盐的烤制温度进行监测，感温探头与控制器3连接，通过控制器3对烤盐的温度进行控制，从而使得烤盐炉内烤盐温度控制在预设的范围内，从而实现对烤盐炉的烤制温度进行自动控制，实现烤盐工艺的自动化，提高烤盐质量。在本案一具体实施例中，点火喷头2包括沿燃料供给管路1的径向伸出的点火管21和设置于点火管端部的点火喷嘴23，点火管21上设置有控制燃料供给压力的稳压阀22。点火控制系统由燃料供给管路1提供燃料，其上伸出点火喷头2对烤盐内筒的外壁进行烘烤。点火喷头2通过点火管21伸出到与烤盐内筒的外壁相对，点火喷嘴23位于点火管21的顶部。为了保证点火喷头火焰强度的稳定性，在点火管21上设置稳压阀22，从而使得燃料供给压力稳定，进一步保证点火强度的可控，提高控制器控温过程的准确性。优选地，燃料为天然气，稳压阀为燃气稳压阀。在本案一具体实施例中，点火喷嘴23包括沿烤盐内筒的轴向间隔布置的多个。烤盐内筒在烤盐外筒内转动，海盐随烤盐内筒的转动翻炒，烤盐内筒的外壁由点火喷头烘烤，其内部的温度基本一致，然而烤盐内筒与点火喷头2直接烘烤部分温度上升较快，为烤盐内筒的轴向长度结构，避免单一加热点导致烤盐内筒在轴向方向上温度不一致，将点火喷头2设置包括点火管21和点火喷嘴23，并沿烤盐内筒的轴向间隔布置多个，通过间隔布置的多个加热点，使得烤盐内筒的外壁沿其轴向均匀受热，进一步提高烤盐内筒在其底部受热一致性。在本案一具体实施例中，点火喷嘴23包括沿烤盐内筒轴向布置的长方体结构的喷嘴主体，喷嘴主体上开设有多个喷嘴孔24。点火喷嘴23通过长方体结构的喷嘴主体与烤盐内筒的外壁相对，喷嘴主体上开设多个喷嘴孔24，喷嘴孔沿长方体结构喷嘴主体的长度方向均匀布置。点火喷嘴点火后，通过喷嘴孔喷出燃料燃烧，喷嘴孔的火焰间距小，因此能在烤盐内筒的外壁表面形成温度均匀的烘烤点，使得烤盐内筒在沿其轴向方向的各个烘烤点之间温差变化小，温度均匀，进一步提高烤盐的烤制质量。通过喷嘴主体及其上喷嘴孔的结构设计，可减少点火管的数量，避免多个点火管之间的结构干涉，并满足了烤盐内筒外壁的加热均匀性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烤盐炉的点火控制系统，其特征在于，包括设置于烤盐炉的烤盐内筒与烤盐外筒之间的燃料供给管路，与所述燃料供给管路连通的点火喷头，所述点火喷头内设置有对其点火强度进行控制的调温装置；还包括对烤盐炉内的炉温进行监测的感温探头，与所述感温探头电连接，并在所述烤盐炉内烤制温度超出设定值时，控制所述调温装置动作的控制器。

【技术特征摘要】
1.一种烤盐炉的点火控制系统，其特征在于，包括设置于烤盐炉的烤盐内筒与烤盐外筒之间的燃料供给管路，与所述燃料供给管路连通的点火喷头，所述点火喷头内设置有对其点火强度进行控制的调温装置；还包括对烤盐炉内的炉温进行监测的感温探头，与所述感温探头电连接，并在所述烤盐炉内烤制温度超出设定值时，控制所述调温装置动作的控制器。2.根据权利要求1所述的烤盐炉的点火控制系统，其特征在于，所述点火喷头包括沿所述燃料供给管路的径向伸出的点火管和设置于所述点火管端部的点火喷嘴，所述点火管上设置有控制燃料供给压力的稳压阀。3.根据权利要求2所述的烤盐炉的点火控制系统，其特征在于，所述点火喷嘴包括沿所述烤盐内筒的轴向间隔布置的多个。4.根据权利要求3所述的烤盐炉的点火控制系统，其特征在于，所述点火喷嘴包括沿所述烤盐内筒轴向布置的长方体结构的喷嘴主体，所述喷嘴主体上开设有多个喷嘴孔。5.根据权利要求1所述的烤盐炉的点火控制系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金成燮，
申请(专利权)人：浙江临安三和园竹盐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33