一种单阀座双向密封控制球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单阀座双向密封控制球阀，包括阀体、安装于阀体的阀盖以及支架，支架上安装有穿设进阀体内部的阀杆，阀杆位于阀体内部的一端设有球体，阀盖内设有配合球体实现密封的环形阀座，阀座与阀盖之间设有密封座与密封压圈，密封压圈与密封座两者之间沿阀座的轴向相向或背向运动，密封压圈与密封座之间设有密封圈，密封座设置在密封压圈靠近阀座的一侧，阀座与密封座之间设有驱动密封座朝向密封圈移动的左弹簧，密封压圈与阀盖之间设有驱动密封压圈朝向密封圈移动的右弹簧。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术在苛刻工况中能始终保持稳定的双向密封性能、低扭矩、无外漏、防卡防堵、耐冲刷。

A Single Seat Two-way Sealed Control Ball Valve

【技术实现步骤摘要】
一种单阀座双向密封控制球阀
本技术涉及一种阀门，特别涉及一种单阀座双向密封控制球阀。
技术介绍
球阀，启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。公告号为CN104295764A的中国专利公开了一种强制密封球阀，包括阀体、阀盖、球体和阀杆，所述阀体和阀盖连接，所述阀杆底部与所述球体连接，所述阀体内设有与球体对应的阀座，所述球体上设有密封面，所述阀杆与所述球体偏心设置且同步周向转动，所述球体包括阀门全关时密封圈与阀座顶压的第一位置和阀门全开时密封圈与阀座分离的第二位置。上述专利中通过阀座配合球体以相抵的方式实现密封，当介质的正向压力高于反向压力时，介质的压力会驱动阀座朝向球体方向移动，使得该球阀达到稳定的密封性；当介质的反向压力高于正向压力时，介质会通过阀体的内腔进入到球体与阀座之间，对球体与阀座施加相背运动的作用力，从而影响阀座密封的稳定性，甚至有时会出现阀门泄漏的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够在各种工况中、特别是苛刻工况中始终保持稳定双向密封性能的单阀座双向密封控制球阀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单阀座双向密封控制球阀，包括阀体、安装于阀体一侧且带有流道的阀盖以及设置于阀体上方的支架，所述支架上安装有穿设进阀体内部的阀杆，所述阀杆位于阀体内部的一端安装有随阀杆转动的球体，所述阀盖内设有配合球体实现密封的环形阀座，所述阀座与阀盖之间设有密封座与密封压圈，所述密封压圈与密封座两者之间沿阀座的轴向相向或背向运动，所述密封压圈与密封座之间设有密封圈，所述密封座设置在密封压圈靠近阀座的一侧，所述阀座与密封座之间设有驱动密封座朝向密封圈移动的左弹簧，所述密封压圈与阀盖之间设有驱动密封压圈朝向密封圈移动的右弹簧。通过采用上述技术方案，左弹簧与右弹簧两者之间的配合分别驱动密封座与密封压圈两者之间朝向相向方向移动并对设置的密封圈进行挤压，用于保证阀座与阀盖两者之间的密封性；且设置的左弹簧与右弹簧对阀座的移动起到了平衡作用。介质通过位于阀盖上的流道流入进行阀体内部，当介质进口端的压力大于出口端的压力时，介质进入到阀座与阀盖之间并移动至密封压圈与阀盖两者之间的位置，介质压力驱动密封压圈朝向阀座方向移动，从而带动阀座紧密贴合于球体，达到更好的密封效果。当出口端的介质压力大于进口端的压力时，介质进入到阀座与阀盖之间并继续朝向内部移动，由于移动中的介质被设置的密封圈所阻挡，故介质只能移动进行阀座与密封座两者之间的间隙中，进入到阀座与密封座两者之间的介质会对密封座与阀座产生反向推动，其中一个推力则会推动阀座朝向球体方向移动，使阀座紧密贴合于球体，从而使该球阀具有稳定的双向密封性能。进一步设置为：所述密封座朝向密封圈的一面固设有向外凸出的凸环，所述密封压圈朝向密封圈的一面且对应于凸环的位置设有供凸环嵌设的环槽，所述凸环穿过密封圈嵌设进环槽。通过采用上述技术方案，凸环与环槽两者之间的配合对移动中的密封压圈、密封圈与密封座三者起到限位作用，保证三者移动的稳定性，且通过该种设置方式使得密封座与密封压圈能对密封圈施加均匀的压持力，保证阀座与阀盖两者之间的密封性。进一步设置为：所述凸环的内圈与密封座的内圈之间、凸环的外圈与密封座的外圈之间均形成间距，所述密封座与密封压圈之间形成有供密封圈安装的上安装槽与下安装槽，所述上安装槽侧壁与下安装槽侧壁均朝向凸环所在的方向向内逐渐收缩设置从而形成一倾斜引导面。通过采用上述技术方案，倾斜引导面的设置改变了力的传递方向，使得密封座与密封压圈对密封圈施加的作用力能更好的驱动密封圈抵触于阀座和阀盖，对阀座与阀盖两者之间实现更好的密封。进一步设置为：所述密封座外圈与密封座朝向左弹簧的一端面之间设有倾斜过渡的助力斜面。通过采用上述技术方案，助力斜面的设置在密封座与阀座之间形成间隙，使得介质压力能更容易驱动密封座朝向密封圈方向移动。进一步设置为：所述阀座上开设有供左弹簧安装的第一安装孔、阀盖上开设有供右弹簧安装的第二安装孔，所述阀座与阀盖之间位于球体与密封座之间的位置及密封压圈背对密封圈一侧的位置均设有防砂圈。通过采用上述技术方案，第一安装孔与第二安装孔的设置对左弹簧与右弹簧进行限位，保证左弹簧与右弹簧能施加更加稳定的驱动力，并通过防砂圈的设置能防止颗粒物质进入到阀座与阀盖之间。进一步设置为：所述阀体与阀杆之间套设有支撑轴，所述支撑轴与阀杆之间设有填料函组件，所述阀杆上位于填料函组件的上方设有填料压盖，所述阀体上方设有压持填料压盖的填料压套，所述支撑轴上固设有穿过填料压套的螺柱，所述螺柱上螺纹连接有压持填料压套的螺母，所述填料压套上对应于螺母的位置设有内孔，所述内孔内设有被螺母压持且与内孔适配的碟簧。通过采用上述技术方案，填料函组件的设置保证了阀体与阀杆两者之间的密封性，防止介质发生泄漏；用螺柱与螺母螺纹连接的方式，使填料压套通过填料压盖能对设置的填料函组件进行压持固定。而螺母在朝向填料压套移动的过程中，对设置的碟簧进行逐步压持，被压持的碟簧外圈逐渐贴合并抵紧于内孔的内壁，此时，螺母将无法向下拧转，从而避免了操作者盲目拧转螺母而对填料施加过大的压紧载荷，导致阀杆与填料压得过死而产生极大的阀杆扭矩，使球阀开关动作困难甚至无法动作的情况。进一步设置为：所述填料函组件沿阀杆的轴向从球体至支架方向依次包括下填料组、波形弹簧、中间轴套以及上填料组。通过采用上述技术方案，通过下填料组与上填料组两者之间的配合可以完全确保苛刻工况和介质情况下始终保证阀杆填料函处不会有任何泄漏，并且极大延长了填料的使用寿命和减少了维护次数；而设置的波形弹簧对下填料组和上填料组施加轴向的支撑力，中间轴承对阀杆进行定位和导向。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术在苛刻工况中能始终保持稳定的双向密封性能、低扭矩、无外漏、防卡防堵、耐冲刷。附图说明图1为实施例的剖视图；图2为图1中A部放大图；图3为图1中B部放大图。图中：1、阀体；2、流道；3、阀盖；4、支架；5、阀杆；6、球体；7、阀座；8、密封座；9、密封压圈；10、密封圈；11、左弹簧；12、右弹簧；13、凸环；14、环槽；15、上安装槽；16、下安装槽；17、倾斜引导面；18、助力斜面；19、第一安装孔；20、第二安装孔；21、防砂圈；22、支撑轴；23、填料函组件；231、下填料组；232、波形弹簧；233、中间轴套；234、上填料组；24、填料压盖；25、填料压套；26、螺柱；27、螺母；28、碟簧；29、内孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1至图3，一种单阀座双向密封控制球阀，包括阀体1，固定安装于阀体1一侧且带有流道2的阀盖3，阀体1上方固定安装有支架4，支架4上安装有穿设进阀体1内部的阀杆5，阀杆5位于阀体1内部的一端设有随阀杆5转动的球体6，阀盖3内部设有配合球体6实现密封的环形阀座7。阀体1与阀杆5之间设有支撑轴22，支撑轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单阀座双向密封控制球阀，包括阀体(1)、安装于阀体(1)一侧且带有流道(2)的阀盖(3)以及设置于阀体(1)上方的支架(4)，所述支架(4)上安装有穿设进阀体(1)内部的阀杆(5)，所述阀杆(5)位于阀体(1)内部的一端安装有随阀杆(5)转动的球体(6)，所述阀盖(3)内设有配合球体(6)实现密封的环形阀座(7)，其特征在于：所述阀座(7)与阀盖(3)之间设有密封座(8)与密封压圈(9)，所述密封压圈(9)与密封座(8)两者之间沿阀座(7)的轴向相向或背向运动，所述密封压圈(9)与密封座(8)之间设有密封圈(10)，所述密封座(8)设置在密封压圈(9)靠近阀座(7)的一侧，所述阀座(7)与密封座(8)之间设有驱动密封座(8)朝向密封圈(10)移动的左弹簧(11)，所述密封压圈(9)与阀盖(3)之间设有驱动密封压圈(9)朝向密封圈(10)移动的右弹簧(12)。

【技术特征摘要】
1.一种单阀座双向密封控制球阀，包括阀体(1)、安装于阀体(1)一侧且带有流道(2)的阀盖(3)以及设置于阀体(1)上方的支架(4)，所述支架(4)上安装有穿设进阀体(1)内部的阀杆(5)，所述阀杆(5)位于阀体(1)内部的一端安装有随阀杆(5)转动的球体(6)，所述阀盖(3)内设有配合球体(6)实现密封的环形阀座(7)，其特征在于：所述阀座(7)与阀盖(3)之间设有密封座(8)与密封压圈(9)，所述密封压圈(9)与密封座(8)两者之间沿阀座(7)的轴向相向或背向运动，所述密封压圈(9)与密封座(8)之间设有密封圈(10)，所述密封座(8)设置在密封压圈(9)靠近阀座(7)的一侧，所述阀座(7)与密封座(8)之间设有驱动密封座(8)朝向密封圈(10)移动的左弹簧(11)，所述密封压圈(9)与阀盖(3)之间设有驱动密封压圈(9)朝向密封圈(10)移动的右弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种单阀座双向密封控制球阀，其特征在于：所述密封座(8)朝向密封圈(10)的一面固设有向外凸出的凸环(13)，所述密封压圈(9)朝向密封圈(10)的一面且对应于凸环(13)的位置设有供凸环(13)嵌设的环槽(14)，所述凸环(13)穿过密封圈(10)嵌设进环槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种单阀座双向密封控制球阀，其特征在于：所述凸环(13)的内圈与密封座(8)的内圈之间、凸环(13)的外圈与密封座(8)的外圈之间均形成间距，所述密封座(8)与密封压圈(9)之间形成有供密封圈(10)安装的上安装槽(15)与下安装槽(16)，所述上安装槽(15)侧壁与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建中，邱晓来，王汉洲，胡高攀，黄硕程，
申请(专利权)人：超达阀门集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33