一种阀门加工用的孔径精确加工设备及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种阀门加工用的孔径精确加工设备及使用方法，涉及阀门加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工用的孔径精确加工设备及使用方法


[0001]本专利技术属于阀门加工
，特别是涉及一种阀门加工用的孔径精确加工设备及使用方法
。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路
、
控制流向
、
调节和控制输送介质的参数的管路附件
。
根据其功能，可分为关断阀
、
止回阀
、
调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止
、
调节
、
导流
、
防止逆流
、
稳压
、
分流或溢流泄压等功能
。
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多
。
[0003]经检索，公告号为
CN103495756B
的专利技术公开了一种具有子母钻头的钻孔设备
,
由套设在一起的子母钻头进行钻孔，既直径小的钻头外套设直径大钻头，工作时首先驱动小直径钻头进行定位打点，然后驱动大直径钻头跟进钻孔，同时保证小直径钻头始终位于大直径钻头前一段距离，直到小直径钻头达到预设深度停止后，大直径钻头继续工作到达该预定深度为止
。
由于小直径钻头的定位精确，且提前加工出小孔径钻孔，大直径钻头可以沿该小孔径加工需要的大孔径，既保证定位准确，又提高钻孔效
。
[0004]该种钻孔设备可以实现精确钻孔的功能，但是在使用时，仍然存在以下缺陷：
[0005]1、
在针对不同类型的阀门或者需要加工不同尺寸的孔时，需要更换钻头，更换操作繁琐，费时费力；
[0006]2、
在打孔时，不能很好保证阀门的稳定性，可能出现打孔偏差
。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种阀门加工用的孔径精确加工设备，通过设置夹紧组件可以将阀门本体夹紧，避免阀门本体出现晃动，利用电动推杆和伺服电机的配合，可以完成打孔过程，推动推动杆横向移动，解除对
T
型槽的制动状态，推动推动片，不仅可以解除对
T
型槽的制动状态，还能带动固定环转动，完成对弧形板的更换，解决了现有的技术问题
。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]一种阀门加工用的孔径精确加工设备，包括：底板，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述底板的顶部放置有阀门本体，所述底板的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有用于夹紧阀门本体的夹紧组件；
[0010]所述竖板的一侧滑动连接有固定圆板，所述底板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与固定圆板的底部固定连接，所述固定圆板的一侧固定连接有连接片，所述固定圆板的底部转动连接有固定环，所述固定环的底部固定连接有多个弧形片，多个所述弧形片之间均设置有弧形板，所述弧形板的内部设置有用于钻孔的钻孔组件；
[0011]所述连接片的底部转动连接有安装板，所述安装板的底部设置有用于固定弧形板的安装组件；
[0012]所述安装板的底部固定连接有
T
型柱，所述
T
型柱的一侧设置有用于固定弧形板的
固定组件；
[0013]所述固定圆板的底部设置有用于控制弧形板更换的更换组件
。
[0014]可选的，所述夹紧组件包括转动连接在第二凹槽两侧内壁之间的同一个第二凹槽，所述第二凹槽的底部内壁滑动连接有对称设置的两个螺纹块，两个所述螺纹块均螺纹套设在双向丝杆的外壁，所述螺纹块的顶部固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板相互靠近的一侧均开设有第一凹槽，所述双向丝杆的一端转动贯穿底板并固定连接有手轮
。
[0015]可选的，所述钻孔组件包括固定连接在弧形板底部的钻头，所述弧形板的顶部开设有椭圆槽，所述椭圆槽的顶部固定连接有圆柱块，所述圆柱块的顶部开设有与
T
型柱配合使用的
T
型槽，所述连接片的底部固定连接有与
T
型槽配合使用的
T
型条
。
[0016]可选的，所述安装组件包括固定连接在安装板底部的弧形挡板，所述连接片的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底部转动贯穿连接片并与安装板的顶部中心位置固定连接
。
[0017]可选的，所述固定组件包括固定连接在
T
型柱一侧的第二固定片，所述
T
型柱的一侧滑动连接有凸块，所述凸块的顶部与第二固定片的底部之间固定连接有同一个弹簧，所述
T
型柱的内部滑动贯穿有推动杆，所述凸块的顶部固定连接有与推动杆配合使用的梯形板，所述推动杆的一端转动连接有转片，所述转片与弧形挡板配合使用
。
[0018]可选的，所述更换组件包括固定连接在固定环内部的横杆，所述横杆的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套设有超越离合器，所述超越离合器的外壁设置有正齿轮，所述固定圆板的底部固定连接有第一固定片，所述固定圆板的底部滑动连接推动片，所述推动片与第一固定片之间固定连接有同一个拉簧，所述推动片的一侧固定连接有齿条，所述齿条与正齿轮相啮合
。
[0019]可选的，所述弧形板的两端均固定连接有滑块，所述弧形片的两侧均开设有与滑块配合使用的第一滑槽，所述连接片的两侧均固定连接有固定侧板，所述固定侧板的一侧开设有与滑块配合使用的第二滑槽
。
[0020]可选的，多个所述钻头的尺寸均不一致
。
[0021]一种阀门加工用的孔径精确加工设备的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
[0022]S1、
先转动手轮，可以带动两个螺纹块相互靠近，进而将阀门本体夹紧，启动电动推杆带动固定圆板竖直向下移动，配合伺服电机完成钻孔过程；
[0023]S2、
横向推动推动杆，可以解除对
T
型槽的制动状态，此时可以将弧形板移回至两个弧形片之间；
[0024]S3、
推动推动片，可以带动固定环转动，进而调整弧形板的位置，调整完成后，可以继续推动推动片，将弧形板顶出，完成对弧形板的更换
。
[0025]本专利技术的实施例具有以下有益效果：
[0026]1、
在使用时，将阀门本体放置在底板上，转动手轮，手轮带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个螺纹块相互靠近，两个螺纹块带动两个夹紧板相互靠近，两个夹紧板将阀门本体夹紧，避免阀门本体出现晃动；
[0027]2、
启动电动推杆，电动推杆的活塞杆带动固定圆板竖直向下移动，固定圆板带动连接片竖直向下移动，连接片带动弧形板竖直向下移动，弧形板带动钻头竖直向下移动，此
时启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动安装板转动，安装板带动
T
型柱转动，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种阀门加工用的孔径精确加工设备，其特征在于，包括：
(1)
，所述
(1)
的顶部固定连接有
(9)
，所述
(1)
的顶部放置有
(4)
，所述
(1)
的顶部开设有
(14)
，所述
(14)
的内部设置有用于夹紧
(4)
的夹紧组件；所述竖板
(9)
的一侧滑动连接有
(7)
，所述
(1)
的顶部固定连接有
(10)
，所述
(10)
的活塞杆与
(7)
的底部固定连接，所述
(7)
的一侧固定连接有
(15)
，所述
(7)
的底部转动连接有
(19)
，所述
(19)
的底部固定连接有多个
(8)
，多个所述
(8)
之间均设置有
(16)
，所述
(16)
的内部设置有用于钻孔的钻孔组件；所述
(15)
的底部转动连接有
(37)
，所述
(37)
的底部设置有用于固定
(16)
的安装组件；所述
(37)
的底部固定连接有
(32)
，所述
(32)
的一侧设置有用于固定
(16)
的固定组件；所述
(7)
的底部设置有用于控制
(16)
更换的更换组件
。2.
如权利要求1所述的一种阀门加工用的孔径精确加工设备，其特征在于，所述夹紧组件包括转动连接在第二凹槽
(14)
两侧内壁之间的同一个第二凹槽
(14)
，所述第二凹槽
(14)
的底部内壁滑动连接有对称设置的两个螺纹块
(12)
，两个所述螺纹块
(12)
均螺纹套设在双向丝杆
(13)
的外壁，所述螺纹块
(12)
的顶部固定连接有夹紧板
(3)
，两个所述夹紧板
(3)
相互靠近的一侧均开设有第一凹槽
(11)
，所述双向丝杆
(13)
的一端转动贯穿底板并固定连接有手轮
(2)。3.
如权利要求1所述的一种阀门加工用的孔径精确加工设备，其特征在于，所述钻孔组件包括固定连接在弧形板
(16)
底部的钻头
(17)
，所述弧形板
(16)
的顶部开设有椭圆槽
(29)
，所述椭圆槽
(29)
的顶部固定连接有圆柱块
(31)
，所述圆柱块
(31)
的顶部开设有与
T
型柱
(32)
配合使用的
T
型槽
(30)
，所述连接片
(15)
的底部固定连接有与
T
型槽
(30)
配合使用的
T
型条
(33)。4.
如权利要求1所述的一种阀门加工用的孔径精确加工设备，其特征在于，所述安装组件包括固定连接在安装板
(37)
底部的弧形挡板
(35)
，所述连接片
(15)
的顶部固定连接有伺服电机
(6)
，所述伺服电机
(6)
的输出轴固定连接有第二转轴
(36)
，所述第二转轴
(36)
的底部转动贯穿连接片
(15)
并与安装板
(37)
的顶部中心位置固定连接
。5.
如权利要求1所述的一种阀门加工用的孔径精确加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓来，黄朝温，刘平财，黄俊豪，
申请(专利权)人：超达阀门集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：