【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及球阀，尤其涉及一种主管线分流控制球阀。
技术介绍
1、球阀，在海工和船舶领域应为截止阀,标准gb/t21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座块之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
2、一直以来，由于技术设计的限制，对主管线的分流均采用两台联锁的蝶阀进行控制，具体方案是：主管线输出后设置一个三通管道形成两个支管线，支管线分别各设置一台控制蝶阀，且对这两台蝶阀采用联锁控制，即两台蝶阀的控制状态完全相反，一台蝶阀全开、另一台蝶阀必须全关，行程联锁开关控制。虽然，该控制方案可以解决对介质流体进行分流控制的基本目的，但该技术方案存在较大缺陷，对于两台蝶阀的联锁无论是采用机械联锁还是仪表控制联锁，都存在由于机械故障问题、信号故障问题、操作失误问题而造成两台阀门开关状态不能完全同步不能对于主管线的介质能源进行充分应用，且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在两台蝶阀的联锁无论是采用机械联锁还是仪表控制联锁，都存在由于机械故障问题、信号故障问题、操作失误问题而造成两台阀门开关状态不能完全同步不能对于主管线的介质能源进行充分应用，且存在一定的安全隐患的缺点，而提出的一种
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种主管线分流控制球阀，包括阀体、阀座组件、球体和阀杆，所述阀体内设置有第一流道、第二流道和第三流道，所述球体设置于所述阀体内部，所述球体内设置有呈l型的二通口，所述阀座组件为两组，分别设置在所述第一流道和第二流道的内端且均与所述球体相抵，所述阀杆贯穿设置在所述阀体上，且所述阀杆内端与所述球体联动连接，所述阀体的底端设置有用于承托所述球体的支撑轴，所述球体对应支撑轴位置设置有轴孔；
4、所述第一流道和第二流道的内部均固定连接有固定环形板，所述固定环形板的一侧通过连接组件转动连接有对称设置的两个盖板，所述固定环形板的内部设置有用于固定盖板的第一固定组件；
5、所述阀座组件的内部开设有弯折槽，所述弯折槽的内部设置有用于固定盖板的第二固定组件；
6、所述球体的内部开设有两个l型槽，所述l型槽的内部设置有用于控制盖板的启闭状态的控制组件。
7、在一种可能的设计中，所述连接组件包括固定连接在固定环形板一侧对称设置的两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧均转动连接有转轴，两个所述转轴之间固定连接有同一个凸起，所述凸起与盖板的一侧固定连接，所述固定块与凸起之间固定连接有同一个扭簧，所述扭簧套设在转轴上。
8、在一种可能的设计中，所述第一固定组件包括固定连接在固定杆内部对称设置的两个固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有同一个圆形座，所述圆形座的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内部滑动贯穿有滑块，所述滑块的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有安装圆板，所述安装圆板的一侧固定连接有对称设置的两个定位块，所述盖板的一侧开设有对称设置的两个定位槽，所述定位槽与定位块相卡合，所述滑块的一侧与圆槽的一侧内壁之间固定连接有同一个第三弹簧，所述第三弹簧套设在滑杆上。
9、在一种可能的设计中，所述第二固定组件包括滑动连接在弯折槽内壁的弯折杆，所述阀座组件的内部还开设有竖槽，所述竖槽与弯折槽相连通，所述竖槽的内部滑动贯穿有梯形板，所述梯形板的顶部与竖槽的顶部内壁之间固定连接有同一个第二拉簧，所述梯形板的底部固定连接有插杆，所述转轴的顶部开设有插槽，所述插槽与插杆相卡合，所述梯形板与弯折杆的一侧相配合，位于同一侧的两个弯折杆的一端通过一个环形板固定连接。
10、在一种可能的设计中，所述控制组件包括开设在球体内部的l型槽，所述l型槽的内部滑动连接有第一活塞块和第二活塞块，所述第一活塞块的一侧与l型槽的一侧内壁之间固定连接有同一个第二弹簧，所述第二活塞块与弯折杆配合使用。
11、在一种可能的设计中，所述控制组件还包括滑动贯穿阀体一侧的推动杆，所述推动杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧与阀体的一侧之间固定连接有同一个第一拉簧，所述第一拉簧套设在推动杆上，所述推动杆与第一活塞块配合使用，所述推动杆靠近第一活塞块的一端为弧形设置，所述第一拉簧的弹力大于第二弹簧的弹力。
12、在一种可能的设计中，所述支撑轴的外端设有限位凸缘，所述限位凸缘通过多个螺钉连接于阀体外侧，并且所述限位凸缘与阀体外侧之间夹设有密封垫片，所述轴孔直径大于支撑轴，所述球体上设置有方形限位槽，所述阀杆一端设置为与方形限位槽相适配的方形限位头，所述方形限位槽与方形限位头构成榫连接，所述阀体内设有用于安装阀座组件的滑槽，所述阀座组件包括阀座块、第一弹簧、压板和密封圈，所述阀座块、密封圈以及压板沿轴向滑动设置在滑槽中，所述阀座块上设置有用于安装第一弹簧的圆形限位槽，所述第一弹簧设置于圆形限位槽内且第一弹簧一端与圆形限位槽内端相抵，另一端与压板相抵，所述压板另一端与密封圈相抵，将密封圈压紧在滑槽内端面上，所述密封圈为耐高温非金属石墨材料。
13、在一种可能的设计中，所述滑槽内端设有密封槽，所述密封圈嵌设在密封槽中，并且密封圈的外缘与密封槽的内缘相贴合，密封圈的内缘与阀座块的外缘相贴合，所述密封圈的截面呈等腰梯形形状，所述压板上设有用于与密封圈相抵的挤压凸部，所述挤压凸部与密封圈接触的一面为斜面。
14、在一种可能的设计中，所述阀体包括中体以及可拆卸地安装在阀体上的第一阀盖和第二阀盖，所述第一流道设置于第一阀盖内，所述第二流道设置在第二阀盖内。
15、本申请中，当球体顺时针转动90°即可连通第三流道和第一流道，而隔断第二流道，此时，介质从第三流口导入，在球体“l”型二通口的控制下，从第一流道流出到下游管路和装置中，当球体逆时针转动90°即可连通第三流道与第二流道，而隔断第一流道，此时，介质从第三流道导入，在球体“l”型二通口的控制下，从第二流道流出到下游管路和装置中，如此这般，即可把单条主管线的介质经过该阀门的控制分流到所要求的下游管道和装置中，不需要经过三通管线后再设置两台阀门来进行分流控制，且由于所控制的为单一球体，因此，当第三流道和第一流道连通时，第二流道和第三流道必然是隔断的，不需要考虑不同步操作及误操作的可能；另外，球体的内部流道直径与上下游管路直径尺寸是完全一致的，且没有任何中间阻隔，流道通畅流阻小，也无需考虑阀门开关启闭过程的“水锤”现象。
16、同时在转动过程中，其中一个第一活塞块会移动至推动杆的一侧，由于第一拉簧的弹力大于第二弹簧的弹力，此时推动杆进入第一活塞块的内部，由于推动杆的一端为弧形设置，不会阻挡球体，第一活塞块将l型槽内部的空气挤压，并推动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种主管线分流控制球阀，包括：阀体(1)、阀座组件(2)、球体(3)和阀杆(4)，其特征在于，所述阀体(1)内设置有第一流道(5)、第二流道(6)和第三流道(7)，所述球体(3)设置于所述阀体(1)内部，所述球体(3)内设置有呈L型的二通口(8)，所述阀座组件(2)为两组，分别设置在所述第一流道(5)和第二流道(6)的内端且均与所述球体(3)相抵，所述阀杆(4)贯穿设置在所述阀体(1)上，且所述阀杆(4)内端与所述球体(3)联动连接，所述阀体(1)的底端设置有用于承托所述球体(3)的支撑轴(9)，所述球体(3)对应支撑轴(9)位置设置有轴孔(10)；
2.根据权利要求1所述的一种主管线分流控制球阀，其特征在于，所述连接组件包括固定连接在固定环形板(43)一侧对称设置的两个固定块(52)，两个所述固定块(52)相互靠近的一侧均转动连接有转轴(40)，两个所述转轴(40)之间固定连接有同一个凸起(54)，所述凸起(54)与盖板(41)的一侧固定连接，所述固定块(52)与凸起(54)之间固定连接有同一个扭簧(53)，所述扭簧(53)套设在转轴(40)上。
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4.根据权利要求2所述的一种主管线分流控制球阀，其特征在于，所述第二固定组件包括滑动连接在弯折槽(34)内壁的弯折杆(33)，所述阀座组件(2)的内部还开设有竖槽(35)，所述竖槽(35)与弯折槽(34)相连通，所述竖槽(35)的内部滑动贯穿有梯形板(37)，所述梯形板(37)的顶部与竖槽(35)的顶部内壁之间固定连接有同一个第二拉簧(36)，所述梯形板(37)的底部固定连接有插杆(38)，所述转轴(40)的顶部开设有插槽(39)，所述插槽(39)与插杆(38)相卡合，所述梯形板(37)与弯折杆(33)的一侧相配合，位于同一侧的两个弯折杆(33)的一端通过一个环形板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种主管线分流控制球阀，其特征在于，所述控制组件包括开设在球体(3)内部的L型槽(31)，所述L型槽(31)的内部滑动连接有第一活塞块(29)和第二活塞块(32)，所述第一活塞块(29)的一侧与L型槽(31)的一侧内壁之间固定连接有同一个第二弹簧(30)，所述第二活塞块(32)与弯折杆(33)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种主管线分流控制球阀，其特征在于，所述控制组件还包括滑动贯穿阀体(1)一侧的推动杆(28)，所述推动杆(28)的一端固定连接有限位板(26)，所述限位板(26)的一侧与阀体(1)的一侧之间固定连接有同一个第一拉簧(27)，所述第一拉簧(27)套设在推动杆(28)上，所述推动杆(28)与第一活塞块(29)配合使用，所述推动杆(28)靠近第一活塞块(29)的一端为弧形设置，所述第一拉簧(27)的弹力大于第二弹簧(30)的弹力。
7.根据权利要求1所述的一种主管线分流控制球阀，其特征在于，所述支撑轴(9)的外端设有限位凸缘(11)，所述限位凸缘(11)通过多个螺钉(12)连接于阀体(1)外侧，并且所述限位凸缘(11)与阀体(1)外侧之间夹设有密封垫片(13)，所述轴孔(10)直径大于支撑轴(9)，所述球体(3)上设置有方形限位槽(14)，所述阀杆(4)一端设置为与方形限位槽(14)相适配的方形限位头(15)，所述方形限位槽(14)与方形限位头(15)构成榫连接，所述阀体(1)内设有用于安装阀座组件(2)的滑槽(20)，所述阀座组件(2)包括阀座块(16)、第一弹簧(17)、压板(18)和密封圈(19)，所述阀座块(16)、密封圈(19)以及压板(18)沿轴向滑动设置在滑槽(20)中，所述阀座块(16)上设置有用于安装第一弹簧(17)的圆形限位槽(21)，所述第一弹簧(17)设置于圆形限位槽(21)内且第一弹簧(17)一端与圆形限位槽(21)内端相抵，另一端与压板(18)相抵，所述压板(18)另一端与密封圈(19)相抵，将密...
【技术特征摘要】
1.一种主管线分流控制球阀，包括：阀体(1)、阀座组件(2)、球体(3)和阀杆(4)，其特征在于，所述阀体(1)内设置有第一流道(5)、第二流道(6)和第三流道(7)，所述球体(3)设置于所述阀体(1)内部，所述球体(3)内设置有呈l型的二通口(8)，所述阀座组件(2)为两组，分别设置在所述第一流道(5)和第二流道(6)的内端且均与所述球体(3)相抵，所述阀杆(4)贯穿设置在所述阀体(1)上，且所述阀杆(4)内端与所述球体(3)联动连接，所述阀体(1)的底端设置有用于承托所述球体(3)的支撑轴(9)，所述球体(3)对应支撑轴(9)位置设置有轴孔(10)；
2.根据权利要求1所述的一种主管线分流控制球阀，其特征在于，所述连接组件包括固定连接在固定环形板(43)一侧对称设置的两个固定块(52)，两个所述固定块(52)相互靠近的一侧均转动连接有转轴(40)，两个所述转轴(40)之间固定连接有同一个凸起(54)，所述凸起(54)与盖板(41)的一侧固定连接，所述固定块(52)与凸起(54)之间固定连接有同一个扭簧(53)，所述扭簧(53)套设在转轴(40)上。
3.根据权利要求1所述的一种主管线分流控制球阀，其特征在于，所述第一固定组件包括固定连接在固定杆(42)内部对称设置的两个固定杆(42)，两个所述固定杆(42)之间固定连接有同一个圆形座(45)，所述圆形座(45)的一侧开设有圆槽(49)，所述圆槽(49)的内部滑动贯穿有滑块(44)，所述滑块(44)的一侧固定连接有滑杆(51)，所述滑杆(51)的一端固定连接有安装圆板(48)，所述安装圆板(48)的一侧固定连接有对称设置的两个定位块(47)，所述盖板(41)的一侧开设有对称设置的两个定位槽(46)，所述定位槽(46)与定位块(47)相卡合，所述滑块(44)的一侧与圆槽(49)的一侧内壁之间固定连接有同一个第三弹簧(50)，所述第三弹簧(50)套设在滑杆(51)上。
4.根据权利要求2所述的一种主管线分流控制球阀，其特征在于，所述第二固定组件包括滑动连接在弯折槽(34)内壁的弯折杆(33)，所述阀座组件(2)的内部还开设有竖槽(35)，所述竖槽(35)与弯折槽(34)相连通，所述竖槽(35)的内部滑动贯穿有梯形板(37)，所述梯形板(37)的顶部与竖槽(35)的顶部内壁之间固定连接有同一个第二拉簧(36)，所述梯形板(37)的底部固定连接有插杆(38)，所述转轴(40)的顶部开设有插槽(39)，所述插槽(39)与插杆(38)相卡合，所述梯形板(37)与弯折杆(33)的一侧相配合，位于同一侧的两个弯折杆(33)的一端通过一个环形板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种主管线分流控制球阀，其特征在于，所述控制组件包括开设在球体(3)内部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建中，邱晓来，叶建伟，郝晓红，彭彬，王策，陈安妮，张雷，潘统达，
申请(专利权)人：超达阀门集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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