一种钢结构焊接质量检测装置制造方法及图纸

技术编号:40292347 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-07 20:42
本技术涉及一种钢结构焊接质量检测装置,包括矩形中空结构的检测架和固定板,检测架的顶部与底部相远离的一侧均对称开设有槽口。本技术的有益效果在于,将两个固定板插入检测架底部的槽口中,并通过紧固螺钉进行连接,使得两个固定板可以充当支撑板的作用,使得检测架可以很好的与地面接触进行固定,此时,检测架的检测范围即遍布钢结构的下半部分,而在钢结构下半部分检测完成后,将两个固定板取下安装在检测架上方的槽口中,并将固定板放置在钢结构工件本体上,使得检测架可以通过固定板被吊起,此时,检测架即可对钢结构工件的上半部分进行检测,通过这种设置,即可形成对高度较高的结构件进行完整且详细检测的工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构焊接检测,尤其涉及一种钢结构焊接质量检测装置


技术介绍

1、钢结构焊接质量检测的作用是保证焊接接头的合格性和可靠性,确保钢结构的安全性和性能满足设计要求,一些小型的钢结构件可以通过敲击的方式进行判断,但是较大型的钢结构件高度能达到几米甚至几十米,这种钢结构件在检测时往往需要更加精准的检测方式以及更加便捷的检测装置。

2、例如,中国专利公开了一种钢结构焊接处质量检测装置(授权公告号cn213986048u),该专利技术包括底座、工作台、助推组件、固定组件和撞击组件,所述工作台设于底座上,所述固定组件设于底座和工作台上,所述助推组件设于工作台上,所述工作台上设有凹槽,所述撞击组件设于凹槽内,该专利技术具备满足不同宽度钢结构的检测需求、能对钢结构进行固定并能满足不同宽度钢结构的检测需求、能过自动对钢结构进行撞击,更加省时省力且效率更高的优点。

3、但是,该专利技术就无法很好的解决大型钢结构件的检测问题,例如当一些大型钢结构件高度超过一定范围后,上述专利技术的检测原理就无法很好的进行检测,因此,本领域技术人员则提出了另一种钢结构焊接质量检测装置,通过不同的技术方案为钢结构提供焊接检测功能。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种钢结构焊接质量检测装置。

2、本技术的技术方案是这样的:一种钢结构焊接质量检测装置,包括矩形中空结构的检测架和固定板,所述检测架的顶部与底部相远离的一侧均对称开设有槽口,所述检测架的外侧且位于对应槽口的外侧均对称开设有两个螺纹孔,所述固定板数量设置为四个,所述固定板的一端均设置有配合槽口使用的台阶,所述台阶的外侧均固定连接有安装板,所述安装板与对应两个螺纹孔之间通过紧固螺钉相连接。

3、通过上述技术手段:

4、将两个固定板插入检测架底部的槽口中,并通过紧固螺钉进行连接,使得两个固定板可以充当支撑板的作用,使得检测架可以很好的与地面接触进行固定,此时,检测架的检测范围即遍布钢结构的下半部分,而在钢结构下半部分检测完成后,将两个固定板取下安装在检测架上方的槽口中,并将固定板放置在钢结构工件本体上,使得检测架可以通过固定板被吊起。

5、作为一种优选的实施方式,所述检测架的两侧均开设有连通槽,其中一个所述连通槽的内部转动连接有第一丝杆,另一个所述连通槽的内部固定连接有第一光杆,所述第一光杆和第一丝杆的外侧之间均设置有第一移动块,其中一个所述第一移动块与第一光杆滑动连接,另一个所述第一移动块与第一丝杆螺纹连接。

6、通过上述技术手段:

7、利用第一丝杆的转动带动第一移动块进行移动,而两个第一移动块通过第二光杆和第二丝杆进行连接,因此二者之间可以一同移动,而通过第二丝杆的转动则可以带动第二移动块进行移动,可以使得第二移动块具备上、下、左、右移动的功能。

8、作为一种优选的实施方式,两个所述第一移动块相靠近的一侧且偏移中心位置处固定连接有第二光杆,两个所述第一移动块相靠近一侧且位于第二光杆的上方转动连接有第二丝杆,所述第二光杆和第二丝杆的外侧之间设置有第二移动块,所述第二移动块与第二光杆螺纹连接,所述第二移动块与第二光杆滑动连接。

9、通过上述技术手段:

10、通过第二移动块的移动,即可带动x射线检测仪进行移动,从而更好地对钢结构进行检测。

11、作为一种优选的实施方式,所述第二移动块的外侧固定安装有x射线检测仪。

12、通过上述技术手段:

13、通过第二移动块可以带动和x射线检测仪进行移动,从而更好地对钢结构进行检测。

14、作为一种优选的实施方式,其中一个所述第一移动块的外侧固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接。

15、通过上述技术手段:

16、通过第一驱动电机可以为第二丝杆提供转动动力。

17、作为一种优选的实施方式,所述检测架的顶部固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端与第一丝杆的顶部固定连接。

18、通过上述技术手段:

19、通过第二驱动电机可以为第一丝杆提供转动动力。

20、作为一种优选的实施方式,所述检测架的顶部固定连接有控制器,所述控制器的内部集成有无线信号收发器。

21、通过上述技术手段:

22、通过遥控器与无线信号收发器与控制器进行连接,从而通过控制器来控制第一驱动电机和第二驱动电机,并且x射线检测仪所检测的数据也可以通过无线信号收发器传递给外界的接收显示设备。

23、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

24、本技术中,首先将两个固定板插入检测架底部的槽口中,并通过紧固螺钉进行连接,使得两个固定板可以充当支撑板的作用,使得检测架可以很好的与地面接触进行固定,此时,检测架的检测范围即遍布钢结构的下半部分,而在钢结构下半部分检测完成后,将两个固定板取下安装在检测架上方的槽口中,并将固定板放置在钢结构工件本体上,使得检测架可以通过固定板被吊起,此时,检测架即可对钢结构工件的上半部分进行检测,通过这种设置,即可形成对高度较高的结构件进行完整且详细检测的工作。

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【技术保护点】

1.一种钢结构焊接质量检测装置,包括矩形中空结构的检测架(1)和固定板(4),其特征在于:所述检测架(1)的顶部与底部相远离的一侧均对称开设有槽口(2),所述检测架(1)的外侧且位于对应槽口(2)的外侧均对称开设有两个螺纹孔(3),所述固定板(4)数量设置为四个,所述固定板(4)的一端均设置有配合槽口(2)使用的台阶(5),所述台阶(5)的外侧均固定连接有安装板(6),所述安装板(6)与对应两个螺纹孔(3)之间通过紧固螺钉(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接质量检测装置,其特征在于:所述检测架(1)的两侧均开设有连通槽(8),其中一个所述连通槽(8)的内部转动连接有第一丝杆(9),另一个所述连通槽(8)的内部固定连接有第一光杆(10),所述第一光杆(10)和第一丝杆(9)的外侧之间均设置有第一移动块(11),其中一个所述第一移动块(11)与第一光杆(10)滑动连接,另一个所述第一移动块(11)与第一丝杆(9)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接质量检测装置,其特征在于:两个所述第一移动块(11)相靠近的一侧且偏移中心位置处固定连接有第二光杆(12),两个所述第一移动块(11)相靠近一侧且位于第二光杆(12)的上方转动连接有第二丝杆(13),所述第二光杆(12)和第二丝杆(13)的外侧之间设置有第二移动块(14),所述第二移动块(14)与第二光杆(12)螺纹连接,所述第二移动块(14)与第二光杆(12)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接质量检测装置,其特征在于:所述第二移动块(14)的外侧固定安装有X射线检测仪(15)。

5.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接质量检测装置,其特征在于:其中一个所述第一移动块(11)的外侧固定连接有第一驱动电机(16),所述第一驱动电机(16)的输出端与第二丝杆(13)的一端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接质量检测装置,其特征在于:所述检测架(1)的顶部固定连接有第二驱动电机(17),所述第二驱动电机(17)的输出端与第一丝杆(9)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接质量检测装置,其特征在于:所述检测架(1)的顶部固定连接有控制器(18),所述控制器(18)的内部集成有无线信号收发器。

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【技术特征摘要】

1.一种钢结构焊接质量检测装置,包括矩形中空结构的检测架(1)和固定板(4),其特征在于:所述检测架(1)的顶部与底部相远离的一侧均对称开设有槽口(2),所述检测架(1)的外侧且位于对应槽口(2)的外侧均对称开设有两个螺纹孔(3),所述固定板(4)数量设置为四个,所述固定板(4)的一端均设置有配合槽口(2)使用的台阶(5),所述台阶(5)的外侧均固定连接有安装板(6),所述安装板(6)与对应两个螺纹孔(3)之间通过紧固螺钉(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接质量检测装置,其特征在于:所述检测架(1)的两侧均开设有连通槽(8),其中一个所述连通槽(8)的内部转动连接有第一丝杆(9),另一个所述连通槽(8)的内部固定连接有第一光杆(10),所述第一光杆(10)和第一丝杆(9)的外侧之间均设置有第一移动块(11),其中一个所述第一移动块(11)与第一光杆(10)滑动连接,另一个所述第一移动块(11)与第一丝杆(9)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊接质量检测装置,其特征在于:两个所述第一移动块(11)相靠近的一侧且偏移中心位置处固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东高翔万秀贵高方林贾益民
申请(专利权)人:江苏东南工程咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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