一种易脱模可拆卸灌注混合机头制造技术

技术编号:21567729 阅读:26 留言:0更新日期:2019-07-10 14:31
本实用新型专利技术公开了一种易脱模可拆卸灌注混合机头,包括灌注圆筒、出料机头和混合机芯,所述混合机芯嵌设在灌注圆筒内,所述出料机头可拆卸式安装在灌注圆筒的底部,所述灌注圆筒、出料机头和混合机芯的表面设有铁氟龙涂层。本实用新型专利技术的结构设计合理,易于拆卸,能有效防止轮胎的pu发泡原料堵塞机头,同时便于清理机头内的残留堵塞物,大大提高了工作效率。

A demountable pouring mixer head with easy demoulding

【技术实现步骤摘要】
一种易脱模可拆卸灌注混合机头
本技术涉及轮胎生产
,特别涉及一种易脱模可拆卸灌注混合机头。
技术介绍
电动车是目前日常生活中最常见的便捷交通工具之一,其轮胎的各项性能对其本身的使用有着至关重要的作用。轮胎是接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。日常使用的电动车等小型车的轮胎多为小型轮胎,传统的电动车用小型轮胎为充气式,随着科技的发展与进步,更加适应小型轮胎的一体成型发泡技术也被广泛应用,其生产的轮胎不会发生扎破、漏气等现象,耐用性强,而且生产工艺简单。通常,这种一体成型发泡技术制备轮胎的方法主要包括配料、灌料、成型、后处理这四个步骤,其中,灌料的步骤中主要使用灌注混合机头,将熔融的pu发泡原料灌注到轮胎模型中去。但是由于pu发泡原料的冷却速度非常快,导致生产中一旦停机便会出现灌注混合机头被固化的pu发泡原料堵塞的状况,而且,由于轮胎用pu发泡原料的超强粘性以及传统灌注混合机头的一体化结构特性,导致灌注混合机头一旦堵塞便很难拆卸和清理,大大降低企业的生产效率。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的存在的问题,提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易脱模可拆卸灌注混合机头,包括灌注圆筒(10)、出料机头(20)和混合机芯(30),所述混合机芯(30)嵌设在灌注圆筒(10)内,其特征在于,所述出料机头(20)可拆卸式安装在灌注圆筒(10)的底部,所述灌注圆筒(10)、出料机头(20)和混合机芯(30)的表面设有铁氟龙涂层;所述灌注圆筒(10)为中空的圆筒状,所述灌注圆筒(10)的顶部设有90°的外翻边(11),所述外翻边(11)上设有三个安装孔(12),三个安装孔(12)关于灌注圆筒(10)的中心轴线均匀分布,所述外翻边(11)上设有定位凸缘(13),所述定位凸缘(13)的内边与灌注圆筒(10)的内壁平齐,所述灌注圆筒(10)底部...

【技术特征摘要】
1.一种易脱模可拆卸灌注混合机头,包括灌注圆筒(10)、出料机头(20)和混合机芯(30),所述混合机芯(30)嵌设在灌注圆筒(10)内,其特征在于,所述出料机头(20)可拆卸式安装在灌注圆筒(10)的底部,所述灌注圆筒(10)、出料机头(20)和混合机芯(30)的表面设有铁氟龙涂层;所述灌注圆筒(10)为中空的圆筒状,所述灌注圆筒(10)的顶部设有90°的外翻边(11),所述外翻边(11)上设有三个安装孔(12),三个安装孔(12)关于灌注圆筒(10)的中心轴线均匀分布,所述外翻边(11)上设有定位凸缘(13),所述定位凸缘(13)的内边与灌注圆筒(10)的内壁平齐,所述灌注圆筒(10)底部设有连接槽(14),所述连接槽(14)的侧壁上设有内螺纹,所述连接槽(14)的顶部设有凹槽(15),所述凹槽(15)内设有密封垫圈(16);所述出料机头(20)为漏斗状,包括上大下小的锥形下料斗(21)和下料管(22),所述锥形下料斗(21)的开口处外壁上设有与连接槽(14)侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:金仁喜
申请(专利权)人:宣城市意心达科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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