一种易脱模可拆卸灌注混合机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易脱模可拆卸灌注混合机头，包括灌注圆筒、出料机头和混合机芯，所述混合机芯嵌设在灌注圆筒内，所述出料机头可拆卸式安装在灌注圆筒的底部，所述灌注圆筒、出料机头和混合机芯的表面设有铁氟龙涂层。本实用新型专利技术的结构设计合理，易于拆卸，能有效防止轮胎的pu发泡原料堵塞机头，同时便于清理机头内的残留堵塞物，大大提高了工作效率。

A demountable pouring mixer head with easy demoulding

【技术实现步骤摘要】
一种易脱模可拆卸灌注混合机头
本技术涉及轮胎生产
，特别涉及一种易脱模可拆卸灌注混合机头。
技术介绍
电动车是目前日常生活中最常见的便捷交通工具之一，其轮胎的各项性能对其本身的使用有着至关重要的作用。轮胎是接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。日常使用的电动车等小型车的轮胎多为小型轮胎，传统的电动车用小型轮胎为充气式，随着科技的发展与进步，更加适应小型轮胎的一体成型发泡技术也被广泛应用，其生产的轮胎不会发生扎破、漏气等现象，耐用性强，而且生产工艺简单。通常，这种一体成型发泡技术制备轮胎的方法主要包括配料、灌料、成型、后处理这四个步骤，其中，灌料的步骤中主要使用灌注混合机头，将熔融的pu发泡原料灌注到轮胎模型中去。但是由于pu发泡原料的冷却速度非常快，导致生产中一旦停机便会出现灌注混合机头被固化的pu发泡原料堵塞的状况，而且，由于轮胎用pu发泡原料的超强粘性以及传统灌注混合机头的一体化结构特性，导致灌注混合机头一旦堵塞便很难拆卸和清理，大大降低企业的生产效率。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种易脱模可拆卸灌注混合机头。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种易脱模可拆卸灌注混合机头，包括灌注圆筒、出料机头和混合机芯，所述混合机芯嵌设在灌注圆筒内，所述出料机头可拆卸式安装在灌注圆筒的底部，所述灌注圆筒、出料机头和混合机芯的表面设有铁氟龙涂层。所述灌注圆筒为中空的圆筒状，所述灌注圆筒的顶部设有90°的外翻边，所述外翻边上设有三个安装孔，三个安装孔关于灌注圆筒的中心轴线均匀分布，所述外翻边上设有定位凸缘，所述定位凸缘的内边与灌注圆筒的内壁平齐，所述灌注圆筒底部设有连接槽，所述连接槽的侧壁上设有内螺纹，所述连接槽的顶部设有凹槽，所述凹槽内设有密封垫圈；所述出料机头为漏斗状，包括上大下小的锥形下料斗和下料管，所述锥形下料斗的开口处外壁上设有与连接槽侧壁上内螺纹相匹配的外螺纹，所述锥形下料斗的内壁上设有至少八条导流凸缘，所述导流凸缘关于锥形下料斗的中心轴线均匀分布且逆时针弯曲，所述锥形下料斗的开口端固定连接有金属网筒，所述金属网筒紧沿灌注圆筒的内壁设置；所述混合机芯为圆柱形，所述混合机芯的侧壁上沿高度方向设有至少八排翅片，所述翅片为倾斜设置，即翅片与混合机芯的中心轴线垂直的横截面之间存在夹角，所述混合机芯的顶部设有连接块，所述混合机芯的底部设有与锥形下料斗锥度相同的锥形台，所述锥形台与锥形下料斗的配合面之间设有下料空隙。作为本技术的进一步改进，所述相邻两排翅片之间的间距为翅片宽度的一半。作为本技术的进一步改进，所述金属网筒的高度与灌注圆筒相同。本技术的有益效果为：本技术的结构设计合理，易于拆卸，能有效防止轮胎的pu发泡原料堵塞机头，同时便于清理机头内的残留堵塞物，大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术灌注圆筒的结构示意图(俯视状态)；图3是本技术出料机头的结构示意图；图4是本技术锥形下料斗的结构示意图(俯视状态)；图5是本技术混合机芯的结构示意图(俯视状态)。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1至5所示，一种易脱模可拆卸灌注混合机头，包括灌注圆筒10、出料机头20和混合机芯30，所述混合机芯30嵌设在灌注圆筒10内，所述出料机头20可拆卸式安装在灌注圆筒10的底部，所述灌注圆筒10、出料机头20和混合机芯30的表面设有铁氟龙涂层。所述灌注圆筒10为中空的圆筒状，所述灌注圆筒10的顶部设有90°的外翻边11，所述外翻边11上设有三个安装孔12，三个安装孔12关于灌注圆筒10的中心轴线均匀分布，所述外翻边11上设有定位凸缘13，所述定位凸缘13的内边与灌注圆筒10的内壁平齐，所述灌注圆筒10底部设有连接槽14，所述连接槽14的侧壁上设有内螺纹，所述连接槽14的顶部设有凹槽15，所述凹槽15内设有密封垫圈16；所述出料机头20为漏斗状，包括上大下小的锥形下料斗21和下料管22，所述锥形下料斗21的开口处外壁上设有与连接槽14侧壁上内螺纹相匹配的外螺纹，所述锥形下料斗21的内壁上设有至少八条导流凸缘23，所述导流凸缘23关于锥形下料斗21的中心轴线均匀分布且逆时针弯曲，所述锥形下料斗21的开口端固定连接有金属网筒24，所述金属网筒24紧沿灌注圆筒10的内壁设置；所述混合机芯30为圆柱形，所述混合机芯30的侧壁上沿高度方向设有至少八排翅片31，所述翅片31为倾斜设置，即翅片31与混合机芯30的中心轴线垂直的横截面之间存在夹角，所述混合机芯30的顶部设有连接块32，所述混合机芯30的底部设有与锥形下料斗21锥度相同的锥形台33，所述锥形台33与锥形下料斗21的配合面之间设有下料空隙。进一步地，所述相邻两排翅片31之间的间距为翅片31宽度的一半。保证工作时翅片31对pu发泡原料形成稳定的挤压力，避免间距过宽丧失稳定的挤压力，以及间距过窄导致pu发泡原料出料不流畅。进一步地，所述金属网筒24的高度与灌注圆筒10相同。原理：工作前，先将混合机芯30安装在驱动机构上，然后安装灌注圆筒10和出料机头20，工作时，驱动机构带动混合机芯30旋转，混合机芯30上倾斜的翅片31会形成向下的挤压作用力，再加上出料机头20内壁上的导流凸缘23作用，熔融状态的pu发泡原料很容易挤出去。而灌注圆筒10、出料机头20和混合机芯30的表面的铁氟龙涂层是是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂；同时，这种材料好表现出很出色的不粘性，摩擦系数极低，再加上本身结构中的多处助流结构，这就使得在停机状态下，熔融的pu发泡原料很少能挂在灌注圆筒10、出料机头20和混合机芯30上。一旦发现机头稍有堵塞感，只需将出料机头20拧下来，在拔出出料机头20的同时，与出料机头20相连接的金属网筒24便会一次性清除灌注圆筒10内的残留堵塞物。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易脱模可拆卸灌注混合机头，包括灌注圆筒(10)、出料机头(20)和混合机芯(30)，所述混合机芯(30)嵌设在灌注圆筒(10)内，其特征在于，所述出料机头(20)可拆卸式安装在灌注圆筒(10)的底部，所述灌注圆筒(10)、出料机头(20)和混合机芯(30)的表面设有铁氟龙涂层；所述灌注圆筒(10)为中空的圆筒状，所述灌注圆筒(10)的顶部设有90°的外翻边(11)，所述外翻边(11)上设有三个安装孔(12)，三个安装孔(12)关于灌注圆筒(10)的中心轴线均匀分布，所述外翻边(11)上设有定位凸缘(13)，所述定位凸缘(13)的内边与灌注圆筒(10)的内壁平齐，所述灌注圆筒(10)底部设有连接槽(14)，所述连接槽(14)的侧壁上设有内螺纹，所述连接槽(14)的顶部设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内设有密封垫圈(16)；所述出料机头(20)为漏斗状，包括上大下小的锥形下料斗(21)和下料管(22)，所述锥形下料斗(21)的开口处外壁上设有与连接槽(14)侧壁上内螺纹相匹配的外螺纹，所述锥形下料斗(21)的内壁上设有至少八条导流凸缘(23)，所述导流凸缘(23)关于锥形下料斗(21)的中心轴线均匀分布且逆时针弯曲，所述锥形下料斗(21)的开口端固定连接有金属网筒(24)，所述金属网筒(24)紧沿灌注圆筒(10)的内壁设置；所述混合机芯(30)为圆柱形，所述混合机芯(30)的侧壁上沿高度方向设有至少八排翅片(31)，所述翅片(31)为倾斜设置，即翅片(31)与混合机芯(30)的中心轴线垂直的横截面之间存在夹角，所述混合机芯(30)的顶部设有连接块(32)，所述混合机芯(30)的底部设有与锥形下料斗(21)锥度相同的锥形台(33)，所述锥形台(33)与锥形下料斗(21)的配合面之间设有下料空隙。...

【技术特征摘要】
1.一种易脱模可拆卸灌注混合机头，包括灌注圆筒(10)、出料机头(20)和混合机芯(30)，所述混合机芯(30)嵌设在灌注圆筒(10)内，其特征在于，所述出料机头(20)可拆卸式安装在灌注圆筒(10)的底部，所述灌注圆筒(10)、出料机头(20)和混合机芯(30)的表面设有铁氟龙涂层；所述灌注圆筒(10)为中空的圆筒状，所述灌注圆筒(10)的顶部设有90°的外翻边(11)，所述外翻边(11)上设有三个安装孔(12)，三个安装孔(12)关于灌注圆筒(10)的中心轴线均匀分布，所述外翻边(11)上设有定位凸缘(13)，所述定位凸缘(13)的内边与灌注圆筒(10)的内壁平齐，所述灌注圆筒(10)底部设有连接槽(14)，所述连接槽(14)的侧壁上设有内螺纹，所述连接槽(14)的顶部设有凹槽(15)，所述凹槽(15)内设有密封垫圈(16)；所述出料机头(20)为漏斗状，包括上大下小的锥形下料斗(21)和下料管(22)，所述锥形下料斗(21)的开口处外壁上设有与连接槽(14)侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：金仁喜，
申请(专利权)人：宣城市意心达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34