一种卸料阀门装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了本发明专利技术一种卸料阀门装置，核心要点是如何解决从天窗口入手设计的阀门堵塞系统，由于天窗口是纵向向上的，而窑炉的出料口(卸料口)是横向向外的，并且，出料口是向炉体内凹的，所以设计堵塞装置从天窗口纵向进入，再横向运动将出料口封堵，在天窗口不能过大的情况下很难实施，由于天窗口过大很多会导致导流的金属液温度散失，还会影响导流筒1结构强度及加速炉丝或加热棒的安装。

A Discharge Valve Device

【技术实现步骤摘要】
一种卸料阀门装置
本专利技术涉及工业窑炉设备、阀门控制和机械设备
，具体涉及一种卸料阀门装置。
技术介绍
目前，金属熔化炉炉体由钢板及型钢焊接而成，并配备各自的燃烧器，熔化室与保温室之间备有金属液流通通道，工作时，被熔化的金属液源源不断地从熔化室流入保温室，流入保温室的金属液在保温室内经过提温达到使用温度后，人工捅开排料口的耐火泥进行排料。再有，金属熔化炉的出料口一般用耐火水泥或石墨材料制造，常采用金属堵头外套石棉纸杯塞堵，操作人员为了避开保温炉炉口的高温，在锥形金属堵头的后面装一根长长的手柄，尽管如此，所处工作环境依然相当恶劣，在开拔堵头时尚存在着被飞溅熔液烫伤的危险。操作人员手持长柄堵头，远距离操作动作不稳，石棉纸杯易脱落，且易损坏堵头或出料口，因此，寻求替代人工作业的机构很有必要。有一些金属熔化炉设施，金属经过金属熔化炉熔化成金属液后，不经过中转，直接通过一个导流筒导流到浇注线上进行浇注，如图1金属熔化炉所示，导流筒的长度一般在1.5米左右，这样就不需要中转设备，可以节省大量劳动力，由于导流筒一端接窑炉卸料口，另一端就是浇注口，为了防止金属液外贱和金属液降温，导流筒都是采用封闭筒结构，有些导流筒为了防止热量散失，在导流筒内还设有加热装置，这样窑炉的卸料阀门控制就设置在了炉体内，如图1所示，通过一个手动转动轴在炉顶上转动，如图2所示，手动转动轴的伸长和缩短带动底端的连接的石墨棒，通过石墨棒下端头封堵在熔池底部上的出料口，从而实现金属熔化炉的卸料控制，上述这种卸料结构，主要存在问题：1、控制不方便，控制位置设置的炉顶，很难操控；2、手动控制，无法及时管控卸料，如果出现紧急情况，如不及时关闭卸料口可能会造成安全事故；3、石墨棒和熔池都是硬面接触，很难严密封堵，并且一但石墨棒损坏更换还比较麻烦，由于金属熔化炉常年工作，更换堵塞装置在不停炉的情况下工人很容易被烫伤，停炉后窑炉基本就会报废。
技术实现思路
本专利技术的目的即在于克服现有技术不足，提供一种卸料阀门装置，解决带有导流筒直接浇注的金属熔化炉，通过炉顶设置的封堵阀门控制装置，控制不方便，控制位置设置的炉顶，很难操控；手动控制，无法及时管控卸料，如果出现紧急情况，如不及时关闭卸料口可能会造成安全事故；石墨棒和熔池都是硬面接触，很难严密封堵，并且一但石墨棒损坏更换还比较麻烦问题。本专利技术通过下述技术方案实现：一种卸料阀门装置，包括导流筒、封堵阀杆、阀杆导向架、导向安装架和气缸，所述导流筒内端通过法兰盘接头安装在熔化炉的出料口上，导流筒内端部上面开设有天窗口，所述阀杆导向架包括阀杆导向槽和连接横杆，所述阀杆导向槽包括水平段阀杆导向槽和倾斜段阀杆导向槽，水平段阀杆导向槽和倾斜段阀杆导向槽之间的夹角为125°-130°，水平段阀杆导向槽和倾斜段阀杆导向槽平滑过渡连接，槽口贯通的；两件阀杆导向槽的槽口相对镜像设置通过多根连接横杆连接固定，所述阀杆导向架通过导向安装架固定安装在天窗口对应的炉体上；所述封堵阀杆呈L型，封堵阀杆顶端垂直连接有水平导向杆，所述封堵阀杆通过水平导向杆的两端插设在对应的阀杆导向槽内滑动，封堵阀杆底端设有堵塞头；所述气缸通过气缸安装架安装固定在导流筒顶部，气缸的伸缩臂端头固定设有滑套，所述滑套套在封堵阀杆的垂直杆上滑动连接，通过气缸控制伸缩臂的伸缩，带动封堵阀杆沿阀杆导向槽向下滑动，使封堵阀杆穿过导流筒的天窗口将堵塞头封堵在窑炉的出料口上，出料口关闭；或者带动封堵阀杆沿阀杆导向槽向上滑动，使封堵阀杆从导流筒的天窗口移出，使堵塞头从窑炉的出料口拔出，出料口开启。进一步的，所述天窗口上设有滑动盖板，与滑动盖板对应的导流筒顶部设有导向条孔，所述滑动盖板插设在导向条孔内滑动，滑动盖板内端两侧通过拉簧与炉体连接，滑动盖板外端通过拉绳绕过设置在气缸安装架上的滑轮件与滑套连接，当气缸控制伸缩臂的伸长时，滑套拉动拉绳使滑动盖板向气缸安装架方向滑动，从而天窗口逐步开启，封堵阀杆伸入天窗口内将出料口封堵；当气缸控制伸缩臂的缩短时，滑套放松拉绳，滑动盖板通过拉簧的拉力向炉体方向滑动，从而天窗口逐步闭合，封堵阀杆从天窗口内逐步撤离，出料口被打开。进一步的，所述滑轮件包括滑轮和滑轮安装座，所述滑轮安装在滑轮安装座上，所述滑轮安装座滑动插设在气缸安装架上，滑轮安装座内端通过张紧簧连接在气缸安装架上，由于气缸安装架与炉体之间导流筒上的空间限制，滑动盖板滑动空间也会受到限制，在气缸的伸缩臂还没有全部伸长时，滑动盖板已抵在气缸安装架上，如果伸缩臂再伸长，拉绳必然会断裂，所以滑轮安装座设计成伸缩结构，当滑动盖板已抵在气缸安装架上时，拉绳会拉动滑轮件从气缸安装架上伸长，当伸缩臂缩短时，滑轮安装座会先通过张紧簧的拉动复位，然后滑动盖板才会再拉簧的作用下将天窗口关闭。进一步的，所述导向安装架顶部设有与炉体连接的斜拉杆，通过斜拉杆使导向安装架固定安装在炉体上。进一步的，所述堵塞头活动安装在封堵阀杆上，根据出料口的尺寸更换对应的堵塞头尺寸。进一步的，所述水平导向杆两端套设有轴承，水平导向杆两端通过轴承镶嵌在阀杆导向槽滑动槽内滑动。进一步的，所述水平段阀杆导向槽和倾斜段阀杆导向槽采用平滑过渡连接。进一步的，所述导流筒通过法兰盘及螺栓活动安装在炉体上。进一步的，所述堵塞头上带有硅酸铝纤维堵帽。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术一种卸料阀门装置，通过在导流筒内端部顶面开设有天口窗，别的位置机会不可能设置堵塞系统，从天窗口入手设计的气动控制的阀门堵塞系统，即不影响导流筒正常导流，将阀门堵塞系统设置在炉体外，也便于维修控制；2、本专利技术一种卸料阀门装置，核心要点是如何解决从天窗口入手设计的阀门堵塞系统，由于天窗口是纵向向上的，而窑炉的出料口(卸料口)是横向向外的，并且，出料口是向炉体内凹的，所以设计堵塞装置从天窗口纵向进入，再横向运动将出料口封堵，在天窗口不能过大的情况下很难实施，由于天窗口过大很多会导致导流的金属液温度散失，还会影响导流筒1结构强度及加速炉丝或加热棒的安装；3、本专利技术一种卸料阀门装置，通过设计的阀杆导向架、封堵阀杆以及只能做水平伸缩运动的气缸，通过阀杆导向架对封堵阀杆的滑动限位，从而固定了封堵阀杆的运动轨迹，从而控制堵塞头在封堵时，先从导流筒上方倾斜运动到天窗口位置，再穿过天窗口，使堵塞头与出料口在同一水平线时，封堵阀杆做水平运动顺利将堵塞头堵塞在出料口上，天窗口长度只需比封堵阀杆的水平杆段单边长1-2cm，实现的天窗口长度最小化，天窗口的宽度只需要比堵塞头单边块1-2cm即可，也完全实现最小化；只是通过阀杆导向架对封堵阀杆限位滑动还是远远不行的，本专利技术通过在气缸的伸缩臂端头固定设有滑套，滑套套在封堵阀杆的垂直杆上滑动连接，这样滑套可以保证封堵阀杆垂直杆部分一直垂直，水平杆部分一直水平，同时，封堵阀杆的垂直杆可以在滑套内滑动，从而依封堵阀杆最短的运动轨迹实现出料口的开闭，同时还不影响导流筒的导流工作；4、本专利技术一种卸料阀门装置，为了弥补设置天窗口使导流筒存在散失热量的可能，本专利技术设置的与封堵阀杆同步运动的滑动盖板，通过滑动盖板可以实现在导流筒进行金属液导流时保持密闭的。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸料阀门装置，包括导流筒(1)、封堵阀杆(2)、阀杆导向架(3)、导向安装架(4)和气缸(5)，其特征在于：所述导流筒(1)内端安装在炉体(6)的出料口(7)上，导流筒(1)内端部顶面开设有天窗口(8)；所述阀杆导向架(3)包括阀杆导向槽(9)和连接横杆(10)，所述阀杆导向槽(9)包括水平段阀杆导向槽(11)和倾斜段阀杆导向槽(12)，水平段阀杆导向槽(11)和倾斜段阀杆导向槽(12)之间的夹角为125°‑130°；两件阀杆导向槽(9)的槽口相对镜像设置通过多根连接横杆(10)连接固定成阀杆导向架(3)，所述阀杆导向架(3)通过导向安装架(4)固定安装在天窗口(7)对应的炉体(6)上；所述封堵阀杆(2)呈L型，封堵阀杆(2)顶端垂直连接有水平导向杆(13)，所述封堵阀杆(2)通过水平导向杆(13)的两端插设在对应的阀杆导向槽(9)内滑动，封堵阀杆(2)底端设有堵塞头(14)；所述气缸(5)通过气缸安装架(24)安装固定在导流筒(1)顶部，气缸(5)的伸缩臂(15)端头固定设有滑套(16)，所述滑套(16)套在封堵阀杆(2)的垂直杆上滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种卸料阀门装置，包括导流筒(1)、封堵阀杆(2)、阀杆导向架(3)、导向安装架(4)和气缸(5)，其特征在于：所述导流筒(1)内端安装在炉体(6)的出料口(7)上，导流筒(1)内端部顶面开设有天窗口(8)；所述阀杆导向架(3)包括阀杆导向槽(9)和连接横杆(10)，所述阀杆导向槽(9)包括水平段阀杆导向槽(11)和倾斜段阀杆导向槽(12)，水平段阀杆导向槽(11)和倾斜段阀杆导向槽(12)之间的夹角为125°-130°；两件阀杆导向槽(9)的槽口相对镜像设置通过多根连接横杆(10)连接固定成阀杆导向架(3)，所述阀杆导向架(3)通过导向安装架(4)固定安装在天窗口(7)对应的炉体(6)上；所述封堵阀杆(2)呈L型，封堵阀杆(2)顶端垂直连接有水平导向杆(13)，所述封堵阀杆(2)通过水平导向杆(13)的两端插设在对应的阀杆导向槽(9)内滑动，封堵阀杆(2)底端设有堵塞头(14)；所述气缸(5)通过气缸安装架(24)安装固定在导流筒(1)顶部，气缸(5)的伸缩臂(15)端头固定设有滑套(16)，所述滑套(16)套在封堵阀杆(2)的垂直杆上滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种卸料阀门装置，其特征在于：所述天窗口(8)上设有滑动盖板(17)，与滑动盖板(17)对应的导流筒(1)顶部设有导向条孔(18)，所述滑动盖板(17)插设在导向条孔(18)内滑动，滑动盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳志，
申请(专利权)人：杨佳志，
类型：发明
国别省市：四川,51