一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置，包括箱体，箱体的内壁的两侧面设置有储液箱，储液箱与箱体中间形成加热腔，加热腔内设置有加热丝，箱体的上表面与第一支撑板的下表面搭接，第一支撑板的上表面与第二支撑板的底端固定连接。该轮毂制造铝液抗凝排渣装置，通过加热腔和加热腔内加热丝的共同作用下，可以对储液箱内的滤液进行加热保温，防止铝液的凝固，在电机、搅拌杆和第一转轴的共同作用下，可以对储液箱内的铝液进行充分搅拌，进一步防止了铝液的凝固，通过滤筒的设置，在防止铝液凝固的同时对铝液中的杂质进行过滤，过滤后的铝液可以通过排液管排出，进入到模具中，操作简单便捷，节省了大量的时间。

An Anti-coagulation and Slag-discharging Device for Manufacturing Aluminum Liquid by Wheel Hub

The utility model discloses an anti-coagulation and slag discharging device for aluminium liquid manufactured by wheel hub, which comprises a box body, two sides of the inner wall of the box body are provided with a liquid storage tank, a heating chamber is formed between the liquid storage tank and the box body, a heating wire is arranged in the heating chamber, the upper surface of the box body is overlapped with the lower surface of the first supporting plate, and the upper surface of the first supporting plate is fixed with the bottom end of the second supporting plate. The wheel hub manufactures an anti-coagulation and slag discharging device for liquid aluminium. Under the combined action of the heating chamber and the heating wire in the heating chamber, the filtrate in the tank can be heated and insulated to prevent the solidification of liquid aluminium. Under the combined action of the motor, the stirring rod and the first rotating shaft, the liquid aluminium in the tank can be fully stirred to further prevent the solidification of liquid aluminium. \u9632\u6b62\u94dd\u6db2\u51dd\u56fa\u7684\u540c\u65f6\u5bf9\u94dd\u6db2\u4e2d\u7684\u6742\u8d28\u8fdb\u884c\u8fc7\u6ee4\uff0c\u8fc7\u6ee4\u540e\u7684\u94dd\u6db2\u53ef\u4ee5\u901a\u8fc7\u6392\u6db2\u7ba1\u6392\u51fa\uff0c\u8fdb\u5165\u5230\u6a21\u5177\u4e2d\uff0c\u64cd\u4f5c\u7b80\u5355\u4fbf\u6377\uff0c\u8282\u7701\u4e86\u5927\u91cf\u7684\u65f6\u95f4\u3002

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置
本技术涉及轮毂制造
，具体为一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置。
技术介绍
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。目前轮毂在制造加工的过程中，滤液在搅拌的过程中，随着时间的流逝，加工轮毂所用的滤液可能会发生少量的凝结，另外，大部分的装置在对铝液进行过滤时，是在搅拌后进行过滤的，不仅步骤繁琐，而且浪费了大量的时间。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置，解决了目前轮毂在制造加工的过程中，滤液在搅拌的过程中，随着时间的流逝，加工轮毂所用的滤液可能会发生少量的凝结，另外，大部分的装置在对铝也进行过滤时过，是在搅拌后进行过滤的，不仅步骤繁琐，而且浪费了大量的时间的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置，包括箱体，所述箱体的内壁的两侧面设置有储液箱，所述储液箱与箱体中间形成加热腔，所述加热腔内设置有加热丝，所述箱体的上表面与第一支撑板的下表面搭接，所述第一支撑板的上表面与第二支撑板的底端固定连接，所述第二支撑板的一侧与电机机身的外表面固定连接，所述第一支撑板的上表面卡接有第一轴承，所述电机输出轴与第三转轴的一端固定连接，所述第三转轴的另一端穿过第一轴承并位于储液箱内，所述第三转轴的一端设置有卡槽，所述第三转轴的一端设置有卡槽，卡槽内卡接有第一转轴，所述第一转轴的另一端穿过设置在过滤筒底部的第二轴承位于储液箱内，所述第一转轴的外表面设置有搅拌杆，所述过滤筒的外表面与储液箱的内壁搭接，所述储液箱内壁的两侧面均设置有第三支撑板，且两个第三支撑板的上表面均与过滤筒的底部搭接，所述第一支撑板的上表面与密封盖的一侧固定连接，所述第一支撑板的一侧卡接有第三轴承，所述第三轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的一侧与第一连接板的一端固定连接，所述第一连接板的一侧卡接有第一螺纹帽，所述箱体的一侧卡接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽内与螺纹柱的一端螺纹连接，所述螺纹柱的另一端与第一螺纹帽螺纹连接，所述箱体的一侧与第四支撑板的一端固定连接，所述密封盖的一侧与第五支撑板的一端固定连接，所述第四支撑板的上表面与电动推杆的一端固定连接，所述电动推杆的另一端与第五支撑板的下表面固定连接，所述箱体的一侧设置有进液管，所述进液管的一端与进口法兰的一端固定连接，所述进液管的另一端穿过箱体与储液箱的一侧相连通，所述箱体的另一侧设置有排液管，所述排液管的一端与储液箱的一侧相连通。优选的，所述螺纹柱的另一端穿过第一螺纹帽与第二连接板的左侧面固定连接，所述第二连接板的右侧面与转环的一端固定连接。优选的，所述箱体的一侧与蓄电池的一侧固定连接，且箱体的另一侧与开关的一侧固定连接，所述蓄电池的输出端与开关的输入端通过导线电连接，所述开关的输出端与电机、电动推杆和加热丝的输入端通过导线电连接。优选的，所述螺纹柱的数量不少于4个，且4个螺纹柱均匀的分布在箱体外表面的四周。优选的，所述第一支撑板的形状为圆形，且第一支撑板的直径与箱体的直径大小相同。优选的，所述卡槽的形状为长方形，所述第四支撑板与第五支撑板的大小相同，所述过滤筒的顶端设置有把手。(三)有益效果本技术提供了一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置，具备以下有益效果：(1)、该轮毂制造铝液抗凝排渣装置，通过加热腔和加热腔内加热丝的共同作用下，可以对储液箱内的滤液进行加热保温，防止铝液的凝固，在电机、搅拌杆和第一转轴的共同作用下，可以对储液箱内的铝液进行充分搅拌，进一步防止了铝液的凝固，通过滤筒的设置，可以在防止铝液凝固的同时对铝液中的杂质进行过滤，过滤后的铝液可以通过排液管排出，进入到模具中，操作简单便捷，节省了大量的时间。(2)、该轮毂制造铝液抗凝排渣装置，通过第三轴承、第二转轴、第一连接板、第一螺纹帽、第二螺纹帽和螺纹柱的共同作用，可以将密封盖与箱体进行密封，保证了箱体的密封性，转环的设置，方便了转动螺纹柱。(3)、该轮毂制造铝液抗凝排渣装置，通过第三支撑板的设置，第三支撑板支撑了过滤筒，保证了过滤筒在搅拌的过程中的稳定性，加热丝的设置，可以对储液箱进行持续加热和保温，保证了储液箱内的铝液不会发生凝固，搅拌杆的设置，可以对储液箱内的铝液进行充分搅拌，电动推杆的设置，方便了密封盖的升高与降低，同时也方便了对过滤筒的清洗和替换。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术A处的放大结构示意图；图3为本技术右视的结构示意图。图中：1第一转轴、2第一支撑板、3进口法兰、4进液管、5过滤筒、6储液箱、7第三支撑板、8搅拌杆、9第二轴承、10加热腔、11加热丝、12开关、13箱体、14卡槽、15密封盖、16第二支撑板、17电机、18第三转轴、19第一轴承、20第五支撑板、21电动推杆、22第四支撑板、23蓄电池、24第三轴承、25第二转轴、26第一连接板、27第二螺纹帽、28转环、29第二连接板、30第一螺纹帽、31螺纹柱、32排液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置，包括箱体13，箱体13的内壁的两侧面设置有储液箱6，储液箱6与箱体13中间形成加热腔10，加热腔10内设置有加热丝11，加热丝11的设置，可以对储液箱6进行持续加热和保温，保证了储液箱6内的铝液不会发生凝固，通过加热腔10和加热腔10内加热丝11的共同作用下，可以对储液箱6内的滤液进行加热保温，防止铝液的凝固，箱体13的上表面与第一支撑板2的下表面搭接，第一支撑板2的形状为圆形，且第一支撑板2的直径与箱体13的直径大小相同，第一支撑板2的上表面与第二支撑板16的底端固定连接，第二支撑板16的一侧与电机17机身的外表面固定连接，第一支撑板2的上表面卡接有第一轴承19，电机17输出轴与第三转轴18的一端固定连接，第三转轴18的另一端穿过第一轴承19并位于储液箱6内，卡槽14的形状为长方形，卡槽14内卡接有第一转轴11，第一转轴1的另一端穿过设置在过滤筒5底部的第二轴承9位于储液箱6内，第一转轴1的外表面设置有搅拌杆8，在电机17、搅拌杆8和第一转轴1的共同作用下，可以对储液箱6内的铝液进行充分搅拌，进一步防止了铝液的凝固，过滤筒5的外表面与储液箱6的内壁搭接，通过滤筒5的设置，可以在防止铝液凝固的同时对铝液中的杂质进行过滤，过滤后的铝液可以通过排液管32排出，进入到模具中，操作简单便捷，节省了大量的时间，储液箱6内壁的两侧面均设置有第三支撑板7，且两个第三支撑板7的上表面均与过滤筒5的底部搭接，通过第三支撑板7的设置，第三支撑板7支撑了过滤筒5，保证了过滤筒5在搅拌的过程中的稳定性，过滤筒5的顶端设置有把手，第一支撑板2的上表面与密封盖15的一侧固定连接，第一支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置，包括箱体(13)，其特征在于：所述箱体(13)的内壁的两侧面设置有储液箱(6)，所述储液箱(6)与箱体(13)中间形成加热腔(10)，所述加热腔(10)内设置有加热丝(11)，所述箱体(13)的上表面与第一支撑板(2)的下表面搭接，所述第一支撑板(2)的上表面与第二支撑板(16)的底端固定连接，所述第二支撑板(16)的一侧与电机(17)机身的外表面固定连接，所述第一支撑板(2)的上表面卡接有第一轴承(19)，所述电机(17)输出轴与第三转轴(18)的一端固定连接，所述第三转轴(18)的另一端穿过第一轴承(19)并位于储液箱(6)内，所述第三转轴(18)的一端设置有卡槽(14)，卡槽(14)内卡接有第一转轴(1)，所述第一转轴(1)的另一端穿过设置在过滤筒(5)底部的第二轴承(9)位于储液箱(6)内，所述第一转轴(1)的外表面设置有搅拌杆(8)，所述过滤筒(5)的外表面与储液箱(6)的内壁搭接，所述储液箱(6)内壁的两侧面均设置有第三支撑板(7)，且两个第三支撑板(7)的上表面均与过滤筒(5)的底部搭接，所述第一支撑板(2)的上表面与密封盖(15)的一侧固定连接，所述第一支撑板(2)的一侧卡接有第三轴承(24)，所述第三轴承(24)内套接有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)的一侧与第一连接板(26)的一端固定连接，所述第一连接板(26)的一侧卡接有第一螺纹帽(30)，所述箱体(13)的一侧卡接有第二螺纹帽(27)，所述第二螺纹帽(27)内与螺纹柱(31)的一端螺纹连接，所述螺纹柱(31)的另一端与第一螺纹帽(30)螺纹连接，所述箱体(13)的一侧与第四支撑板(22)的一端固定连接，所述密封盖(15)的一侧与第五支撑板(20)的一端固定连接，所述第四支撑板(22)的上表面与电动推杆(21)的一端固定连接，所述电动推杆(21)的另一端与第五支撑板(20)的下表面固定连接，所述箱体(13)的一侧设置有进液管(4)，所述进液管(4)的一端与进口法兰(2)的一端固定连接，所述进液管(4)的另一端穿过箱体(13)与储液箱(6)的一侧相连通，所述箱体(13)的另一侧设置有排液管(32)，所述排液管(32)的一端与储液箱(6)的一侧相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种轮毂制造铝液抗凝排渣装置，包括箱体(13)，其特征在于：所述箱体(13)的内壁的两侧面设置有储液箱(6)，所述储液箱(6)与箱体(13)中间形成加热腔(10)，所述加热腔(10)内设置有加热丝(11)，所述箱体(13)的上表面与第一支撑板(2)的下表面搭接，所述第一支撑板(2)的上表面与第二支撑板(16)的底端固定连接，所述第二支撑板(16)的一侧与电机(17)机身的外表面固定连接，所述第一支撑板(2)的上表面卡接有第一轴承(19)，所述电机(17)输出轴与第三转轴(18)的一端固定连接，所述第三转轴(18)的另一端穿过第一轴承(19)并位于储液箱(6)内，所述第三转轴(18)的一端设置有卡槽(14)，卡槽(14)内卡接有第一转轴(1)，所述第一转轴(1)的另一端穿过设置在过滤筒(5)底部的第二轴承(9)位于储液箱(6)内，所述第一转轴(1)的外表面设置有搅拌杆(8)，所述过滤筒(5)的外表面与储液箱(6)的内壁搭接，所述储液箱(6)内壁的两侧面均设置有第三支撑板(7)，且两个第三支撑板(7)的上表面均与过滤筒(5)的底部搭接，所述第一支撑板(2)的上表面与密封盖(15)的一侧固定连接，所述第一支撑板(2)的一侧卡接有第三轴承(24)，所述第三轴承(24)内套接有第二转轴(25)，所述第二转轴(25)的一侧与第一连接板(26)的一端固定连接，所述第一连接板(26)的一侧卡接有第一螺纹帽(30)，所述箱体(13)的一侧卡接有第二螺纹帽(27)，所述第二螺纹帽(27)内与螺纹柱(31)的一端螺纹连接，所述螺纹柱(31)的另一端与第一螺纹帽(30)螺纹连接，所述箱体(13)的一侧与第四支撑板(22)的一端固定连接，所述密封盖(15)的一侧与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍海龙，
申请(专利权)人：浙江保康轮毂制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33