一种小型拉丝模具抛光台用磁压旋转升降机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种小型拉丝模具抛光台用磁压旋转升降机构，包括磁压托盘、旋转组件、升降组件和磁压座，磁压托盘、旋转组件、升降组件和磁压座共轴线设置，磁压托盘滑动套设于旋转组件上方，磁压座穿设于旋转组件内部，升降组件依次滑动穿设于磁压座、旋转组件和磁压托盘中，且该升降组件与磁压托盘固定连接。本实用新型专利技术通过设置两组磁铁石且将两组磁铁石的相同磁极靠近设置的方式来取代原来通过液压的方式来实现磁压轴的升降运动，从而实现了结构上的简化，并且保证了工作环境中干净无油污，由于通过磁力的方式来为升降运动提供动力，使得整个动作过程更为顺畅柔和。并且通过两组轴承与特制的轴承座相配合使得整个设备的旋转运动更为顺畅。

A Magnetic Pressure Rotary Lifting Mechanism for Small Drawing Die Polishing Table

【技术实现步骤摘要】
一种小型拉丝模具抛光台用磁压旋转升降机构
本技术涉及拉丝模具抛光设备邻域，尤其涉及一种小型拉丝模具抛光台用磁压旋转升降机构。
技术介绍
我国金属制品行业自建国以来有了很大的发展在金属制品拉拔行业中，拉丝模是非常重要的易耗工具，该工具经历了铸铁丝扳，合金钢模、钻石模、硬质合金模、聚晶模等发展阶段。而在拉丝模具抛光方面，需要抛光台具有旋转与升降的功能来实现对拉丝模具的各个部位的抛光作业，而现有的拉丝模具抛光台基本为油压式模具抛光台，此油压式模具抛光台的机构比较复杂，并且通过液压装置来实现升降功能，从而使得工作环境中存在油污的污染，并且整个升降过程并不顺畅。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、运行动作顺畅柔和且工作环境中无油污污染的小型拉丝模具抛光台用磁压旋转升降机构。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种小型拉丝模具抛光台用磁压旋转升降机构，其中，所述一种小型拉丝模具抛光台用磁压旋转升降机构包括磁压托盘、旋转组件、升降组件和磁压座，所述磁压托盘、旋转组件、升降组件和磁压座共轴线设置，所述磁压托盘滑动套设于旋转组件上方，所述磁压座穿设于旋转组件内部，所述升降组件依次滑动穿设于磁压座、旋转组件和磁压托盘中，且该升降组件与磁压托盘固定连接。进一步地，所述旋转组件包括滑动轴套和两组轴承，两组所述轴承分别固定设置于滑动轴套的上下两端，所述滑动轴套外侧壁上固定设置有带轮。进一步地，所述滑动轴套外侧壁面上沿轴向开设导向槽。进一步地，所述磁压座包括磁压支座与连接底盘，所述磁压支座设置为凸字形回旋体空腔，所述连接底盘固定设置于磁压支座底部。进一步地，所述升降组件包括磁压轴和两组磁铁石，两组所述磁铁石均滑动穿设于磁压支座内部，且该两组磁铁石的相同磁极靠近设置。所述磁压轴穿设于磁压支座和磁压托盘中，所述磁压轴的一侧端部固定设置于磁压托盘上，所述磁压轴的另一侧端面相对于磁铁石上表面转动设置。本技术具有的优点和积极效果是：本技术通过设置两组磁铁石且将两组磁铁石的相同磁极靠近设置的方式来取代原来通过液压的方式来实现磁压轴的升降运动，从而实现了结构上的简化，并且保证了工作环境中干净无油污，由于通过磁力的方式来为升降运动提供动力，使得整个动作过程更为顺畅柔和。并且通过两组轴承与特制的轴承座相配合使得整个设备的旋转运动更为顺畅。附图说明图1是本技术的总体结构示意图。图2是本技术的内部剖切结构示意图。图中：磁压托盘10，滑动轴套20，轴承21，导向槽22，带轮23，固定销24，磁压轴30，磁铁石31，磁压支座40，连接底盘41第一阶梯台42，第二阶梯台43。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。如图1和图2所示，一种小型拉丝模具抛光台用磁压旋转升降机构包括磁压托盘10、旋转组件、升降组件和磁压座，磁压托盘10、旋转组件、升降组件和磁压座共轴线设置，磁压托盘10滑动套设于旋转组件上方，磁压座穿设于旋转组件内部，升降组件依次滑动穿设于磁压座、旋转组件和磁压托盘10中，且该升降组件与磁压托盘10固定连接。本技术为拉丝模具抛光台中的一个组件，安装到拉丝模具抛光台中后，会与高度调节机构相配合来控制磁压托盘10的升起高度。通过利用相同磁极相互排斥的原理产生的磁力来提供磁压轴30升起时所需要的动力来代替原有通过压力油的液压作用来提供动力，使得本技术实现了结构上的简化，并且保证了工作环境中干净无油污。旋转组件包括滑动轴套20和两组轴承21，两组轴承21分别通过过渡配合来固定于滑动轴套20的上下两端，并通过此两组轴承21来保证旋转组件在转动时磁压支座40可保持固定，滑动轴套20外侧壁上焊接固定有带轮23。外部电机通过皮带传动带动滑动轴套20转动，从而再由滑动轴套20带动磁压托盘10转动。滑动轴套20外侧壁面上沿轴向开设导向槽22。此导向槽22用于为磁压托盘10上的固定销24提供上下滑动的运行导向，由于导向槽22对固定销24的横向限位作用，使得滑动轴套20在旋转时可带动磁压托盘10一起转动。磁压座包括磁压支座40与连接底盘41，磁压支座40设置为凸字形回旋体空腔，磁压支座40上的第一阶梯台42与两组轴承21过渡配合，第二阶梯台43的端面与轴承21的内圈轴肩部分相接触，起支撑作用。连接底盘41同过螺钉固定于磁压支座40底部。升降组件包括磁压轴30和两组磁铁石31，两组磁铁石31均滑动穿设于磁压支座40内部空腔中，且该两组磁铁石31的相同磁极靠近设置。磁压轴30穿设于磁压支座40和磁压托盘10中，磁压轴30的一侧端部通过销钉固定于磁压托盘10上，磁压轴30的另一侧端面相对于磁铁石31上表面转动设置。通过利用磁铁石31同极相斥的原理为磁压轴30提供升起的动力。本技术的具体工作过程如下：首先工作人员将本技术安装至抛光台上的相应位置，然后开启外部电机，通过带传动的方式将电机的驱动力传递至旋转组件上，带动滑动轴套20转动，由于滑动轴套20上的导向槽22对固定销24轴的横向限位作用，使得磁压托盘10在滑动轴套20的带动下实现旋转运动，由于磁压轴30通过销钉配合固定在磁压托盘10上，所以磁压轴30相对于上部的磁铁石31做相对转动。由于磁压支座40和磁压轴30之间为间隙配合，所以磁压轴30的转动不会与磁压支座40发生摩擦。然后磁压支座40中的两组磁铁石31通过相互排斥的作用力为磁压轴30提供上升的动力，通过磁压轴30的上升来带动磁压托盘10的竖向运动，再通过外部的高度调节机构来控制磁压托盘10的升降量。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型拉丝模具抛光台用磁压旋转升降机构，其特征在于：所述一种小型拉丝模具抛光台用磁压旋转升降机构包括磁压托盘(10)、旋转组件、升降组件和磁压座，所述磁压托盘(10)、旋转组件、升降组件和磁压座共轴线设置，所述磁压托盘(10)滑动套设于旋转组件上方，所述磁压座穿设于旋转组件内部，所述升降组件依次滑动穿设于磁压座、旋转组件和磁压托盘(10)中，且该升降组件与磁压托盘(10)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种小型拉丝模具抛光台用磁压旋转升降机构，其特征在于：所述一种小型拉丝模具抛光台用磁压旋转升降机构包括磁压托盘(10)、旋转组件、升降组件和磁压座，所述磁压托盘(10)、旋转组件、升降组件和磁压座共轴线设置，所述磁压托盘(10)滑动套设于旋转组件上方，所述磁压座穿设于旋转组件内部，所述升降组件依次滑动穿设于磁压座、旋转组件和磁压托盘(10)中，且该升降组件与磁压托盘(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种小型拉丝模具抛光台用磁压旋转升降机构，其特征在于：所述旋转组件包括滑动轴套(20)和两组轴承(21)，两组所述轴承(21)分别固定设置于滑动轴套(20)的上下两端，所述滑动轴套(20)外侧壁上固定设置有带轮(23)。3.根据权利要求2所述的一种小型拉丝模具抛光台用磁压旋转升降机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹锋，
申请(专利权)人：三信超微模具天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12