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一种多级封压双轴逆旋复能水轮机制造技术

技术编号:21566100 阅读:35 留言:0更新日期:2019-07-10 14:08
本发明专利技术公开了一种多级封压双轴逆旋复能水轮机,包括:静态舱,设置有穿过所述静态舱的上壁和下壁的第一主轴;动态舱,包括N级子动态舱,所述N级子动态舱依次固定连接,每级子动态舱均对应一个旋转导喷部。本发明专利技术实施例将用于发电的水流通入静态舱中,利用水流能量使得第一主轴、所有旋转导喷部和所有第二主轴沿第一方向旋转,将沿第一方向旋转产生的机械能通过第一主轴传输至一个发电机上,同时N级子动态舱会沿第二方向旋转,将此方向旋转所产生的机械能传输至另一个发电机上,使得水流能量能够得到更为充分的利用,同时进一步提高了水轮机将水流能量转换为机械能的效率,从而实现对水力发电应用范围和经济效益的拓展。

A Multi-Stage Sealed Double-Axis Reverse-Rotation Complex Energy Turbine

【技术实现步骤摘要】
一种多级封压双轴逆旋复能水轮机
本专利技术属于水轮机
,具体涉及一种多级封压双轴逆旋复能水轮机。
技术介绍
我国水能资源丰富,不论是水能资源蕴藏量,还是可能开发的水能资源,在世界各国中均居第一位,未来随着能源结构的调整,水能作为一种可再生的新能源,取之不尽,用之不竭,水力发电前景广阔,因此发展水力发电就显得特别重要而紧迫。水力发电是利用位于高处的河流、湖泊等水资源被运动至低处时所具有的能量,通过水轮机转换成机械能,再通过由水轮机所带动的发电机将机械能转换成电能,因此水轮机对于水力发电是至关重要的。但是,目前水轮机技术因受传统理念的影响,对水流能量都仅仅是进行一次性转换,未能将水流所蕴含的深厚能量充分高效转换出来,造成了事实上的水力资源浪费。这种现象急需通过技术进步和不断专利技术创新来予以有效改变。
技术实现思路
为了解决现有水轮机技术发展中存在的上述问题,本专利技术提供了一种多级封压双轴逆旋复能水轮机。本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现:一种多级封压双轴逆旋复能水轮机,包括:静态舱,设置有穿过所述静态舱的上壁和下壁的第一主轴;动态舱,包括N级子动态舱,所述N级子动态舱依次固定连接,每级子动态舱均对应一个旋转导喷部,其中,所述第一主轴深入至第一级子动态舱对应的旋转导喷部中,所述第一级子动态舱对应的旋转导喷部穿过所述第一级子动态舱的上壁,第二级子动态舱至第N级子动态舱对应的旋转导喷部均对应设置于所述第二级子动态舱至所述第N级子动态舱内部,上一级子动态舱的旋转导喷部与本级子动态舱的旋转导喷部通过一个第二主轴实现固定连接,且在每一级子动态舱的内壁上均布设有若干第一受水器,使上一级子动态舱内部的流体均流入本级子动态舱对应的旋转导喷部中,再通过所述本级子动态舱对应的所述旋转导喷部将液体导向所述本级子动态舱内的第一受水器上,使所述第一主轴、所述旋转导喷部和所述第二主轴沿第一方向旋转的同时,所述N级子动态舱亦沿第二方向旋转,其中,所述第一方向与所述第二方向的方向互逆。在本专利技术的一个实施例中,所述旋转导喷部包括储水腔室、若干导水旋转臂和若干喷嘴,其中,所述旋转导喷部沿轴向设置有若干导水孔,每个所述导水孔均与所述储水腔室的上部同位连通,每个所述导水旋转臂与所述储水腔室的底部同位连通,且每个所述导水旋转臂的出水端均与一所述喷嘴连通,使液体依次通过所述旋转导喷部的所述导水孔、所述储水腔室、所述导水旋转臂和所述喷嘴、及由喷嘴流向所述第一受水器上。在本专利技术的一个实施例中,每级所述子动态舱的上壁中心位置均设置有一包腔,且每级所述子动态舱的上壁中心位置的包腔内均设置有一轴承组,每个所述储水腔室外壁与对应的所述轴承组中的轴承内环相连。在本专利技术的一个实施例中,还包括第三主轴,其中,所述第N级子动态舱内的旋转导喷部下端固定设置有一第二主轴,在所述第N级子动态舱的底壁上设置有一包腔,且所述第N级子动态舱的底壁上的包腔内设置有一轴承组,所述第N级子动态舱内的旋转导喷部下端的第二主轴与该轴承组中的轴承内环相连,当该子动态舱是N级动态舱中最后一级子动态舱时,该轴承组中的轴承外环固装于此最后一级子动态舱的底壁包腔内的同时,该动态舱的底壁下部中心位置与所述第三主轴的第一端固定连接。在本专利技术的一个实施例中,所述静态舱为第一静态舱,所述第一静态舱包括第一静态舱本体、若干旋转轮盘和第一气压阀,且在所述第一静态舱本体的上壁中心位置布设着一包腔,其中,所述第一气压阀设置于所述第一静态舱本体上,所述第一静态舱本体的侧壁上设置有若干进水口,所述第一主轴的圆周方向上固定设置有若干旋转轮盘,且所述旋转轮盘与所述第一静态舱本体的进水口的位置处于同一高度,以通过所述进水口将液体导向所述旋转轮盘上,且所述第一静态舱本体的上壁中心位置的包腔内布设有一轴承组,所述第一主轴与该轴承组中的轴承内环相连。在本专利技术的一个实施例中,所述旋转轮盘包括杆体和第二受水器,所述杆体的第一端固定连接于所述第一主轴上,所述杆体的第二端固定连接于所述第二受水器,且所述第二受水器与所述第一静态舱本体的进水口的位置处于同一高度。在本专利技术的一个实施例中,还包括出水槽,所述出水槽位于所述第N级子动态舱的下方,且所述第N级子动态舱上设置有若干动态出水口,所述出水槽上设置有若干静态出水口,所述第三主轴穿过所述出水槽的底壁,其中,所述出水槽的底壁上设置有一包腔,且所述出水槽的底壁上的包腔内设置有一轴承组,所述第三主轴的第二端与该轴承组中的轴承内环相连。在本专利技术的一个实施例中,所述静态舱为第二静态舱,所述第二静态舱包括第二静态舱本体、第二气压阀,且在所述第一静态舱本体的上壁中心位置布设有一包腔,其中,所述第二气压阀设置于所述第二静态舱本体上,所述第二静态舱本体的侧壁上设置有进水口,所述第二静态舱本体的上壁中心位置的包腔内布设有一轴承组,所述第一主轴与该轴承组中的轴承内环相连。在本专利技术的一个实施例中,还包括总舱,所述总舱上壁与所述第二静态舱下壁固定连接,且所述N级子动态舱均设置于所述总舱内部,所述总舱下端设置有出水口和泄压阀,所述第三主轴穿过所述总舱的底壁,其中,所述总舱的底壁中心位置布设有一包腔,且所述总舱的底壁上的包腔内设置有一轴承组,所述第三主轴与该轴承组中的轴承内环相连。在本专利技术的一个实施例中,所述轴承组包括轴承、水密封圈、油密封圈和盖板,其中,所述水密封圈位于所述轴承和所述盖板之间,所述油密封圈位于所述轴承的底部,所述盖板位于所述水密封圈顶面的上方,所述水密封圈的底面与所述轴承的顶面之间形成润滑油仓。本专利技术的有益效果:本专利技术实施例将用于发电的水流通入静态舱中,利用水流能量使得第一主轴、所有旋转导喷部和所有第二主轴沿第一方向旋转,将沿第一方向旋转产生的机械能通过第一主轴传输至一个发电机上,同时N级子动态舱会沿第二方向旋转,将此方向旋转所产生的动能传输至另一个发电机上,使得水流能量能够得到更为充分有效的利用,同时进一步提高了水轮机将水流能量转换为机械能的效率,从而实现对水力发电应用范围和经济效益的拓展。以下将结合附图及实施例对本专利技术做进一步详细说明。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种多级封压双轴逆旋复能水轮机的结构示意图;图2是本专利技术实施例提供的一种旋转导喷部的结构示意图;图3是本专利技术实施例提供的一种子动态舱的结构示意图;图4是本专利技术实施例提供的一种设置于旋转导喷部中心位置的轴承组的结构示意图;图5是本专利技术实施例提供的一种设置于第三主轴上的轴承组的结构示意图;图6是本专利技术实施例提供的另一种多级封压双轴逆旋复能水轮机的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细的描述,但本专利技术的实施方式不限于此。实施例一请参见图1,图1是本专利技术实施例提供的一种多级封压双轴逆旋复能水轮机的结构示意图。本专利技术实施例提供一种多级封压双轴逆旋复能水轮机,包括:静态舱和动态舱,静态舱和动态舱均为密封的舱体,其中:静态舱设置有穿过该静态舱的上壁和下壁的第一主轴102;动态舱,包括N级子动态舱103,且N为大于等于零的整数,即N级子动态舱103包括第一级子动态舱至第N级子动态舱,第一级子动态舱至第N级子动态舱依次固定连接,且每级子动态舱103均对应一个旋转导喷部104,其中,第一主轴102的一端深入至第一级子动态本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级封压双轴逆旋复能水轮机,其特征在于,包括:静态舱,设置有穿过所述静态舱的上壁和下壁的第一主轴;动态舱,包括N级子动态舱,所述N级子动态舱依次固定连接,每级子动态舱均对应一个旋转导喷部,其中,所述第一主轴深入至第一级子动态舱对应的旋转导喷部中,所述第一级子动态舱对应的旋转导喷部穿过所述第一级子动态舱的上壁,第二级子动态舱至第N级子动态舱对应的旋转导喷部均对应设置于所述第二级子动态舱至所述第N级子动态舱内部,上一级子动态舱的旋转导喷部与本级子动态舱的旋转导喷部通过一个第二主轴实现固定连接,且在每一级子动态舱的内壁上均布设有若干第一受水器,使上一级子动态舱内部的流体均流入本级子动态舱对应的旋转导喷部中,再通过所述本级子动态舱对应的所述旋转导喷部将液体导向所述本级子动态舱内的第一受水器上,使所述第一主轴、所述旋转导喷部和所述第二主轴沿第一方向旋转的同时,所述N级子动态舱亦沿第二方向旋转,其中,所述第一方向与所述第二方向的方向互逆。

【技术特征摘要】
1.一种多级封压双轴逆旋复能水轮机,其特征在于,包括:静态舱,设置有穿过所述静态舱的上壁和下壁的第一主轴;动态舱,包括N级子动态舱,所述N级子动态舱依次固定连接,每级子动态舱均对应一个旋转导喷部,其中,所述第一主轴深入至第一级子动态舱对应的旋转导喷部中,所述第一级子动态舱对应的旋转导喷部穿过所述第一级子动态舱的上壁,第二级子动态舱至第N级子动态舱对应的旋转导喷部均对应设置于所述第二级子动态舱至所述第N级子动态舱内部,上一级子动态舱的旋转导喷部与本级子动态舱的旋转导喷部通过一个第二主轴实现固定连接,且在每一级子动态舱的内壁上均布设有若干第一受水器,使上一级子动态舱内部的流体均流入本级子动态舱对应的旋转导喷部中,再通过所述本级子动态舱对应的所述旋转导喷部将液体导向所述本级子动态舱内的第一受水器上,使所述第一主轴、所述旋转导喷部和所述第二主轴沿第一方向旋转的同时,所述N级子动态舱亦沿第二方向旋转,其中,所述第一方向与所述第二方向的方向互逆。2.根据权利要求1所述的水轮机,其特征在于,所述旋转导喷部包括储水腔室、若干导水旋转臂和若干喷嘴,其中,所述旋转导喷部沿轴向设置有若干导水孔,每个所述导水孔均与所述储水腔室的上部同位连通,每个所述导水旋转臂与所述储水腔室的底部同位连通,且每个所述导水旋转臂的出水端均与一所述喷嘴连通,使液体依次通过所述旋转导喷部的所述导水孔、所述储水腔室、所述导水旋转臂和所述喷嘴、及由喷嘴流向所述第一受水器上。3.根据权利要求2所述的水轮机,其特征在于,每级所述子动态舱的上壁的中心位置均设置有一包腔,且每级所述子动态舱的上壁中心位置的包腔内均设置有一轴承组,每个所述储水腔室的外壁与对应的所述轴承组中的轴承内环相连。4.根据权利要求3所述的水轮机,其特征在于,还包括第三主轴,其中,所述第N级子动态舱内的旋转导喷部下端固定设置有一第二主轴,在所述第N级子动态舱的底壁上设置有一包腔,且所述第N级子动态舱的底壁上的包腔内设置有一轴承组,所述第N级子动态舱内的旋转导喷部下端的第二主轴与该轴承组中的轴承内环相连,当该子动态舱是N级动态舱中最后一级子动态舱时,该轴承组中的轴承外环固装于此最后一级子动态舱的底壁包腔内的同时,该动态舱的底壁下部中心位置与所述第三主轴的第一端固定连接。5.根据权利要求4所述的水轮机,其特征在于,所述静态舱为第一静态...

【专利技术属性】
技术研发人员:王治岳
申请(专利权)人:王治岳
类型:发明
国别省市:新疆,65

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