一种双三维运动光纤激光打孔机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双三维运动光纤激光打孔机，包括底座、两个模具加工机构和一个模具夹持机构，所述模具加工机构和模具夹持机构固定设置在所述底座上，两个所述模具加工机构分别位于模具夹持机构的两侧；所述模具加工机构包括光纤激光器底座、光纤激光器、光纤缆、光纤激光器扩束镜、扩束镜座和直线电机；所述模具夹持机构包括模具座、伺服电机、皮带轮、模具旋转轴承、模具卡具和皮带。本实用新型专利技术的双三维运动光纤激光打孔机，可以对金刚石模具的两面同时进行加工，既节省了加工时间，又提高了成品率和成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双三维运动光纤激光打孔机
本技术属于金刚石微加工领域，尤其是涉及一种双三维运动光纤激光打孔机。
技术介绍
光纤激光切割机是用来对金属板材进行切割、雕刻以及打孔等工艺的激光加工设备。它是利用激光器发射出的光束照射到要加工的物件表面，瞬间释放很大的能量，熔融被照射部位工件，达到切割和加工的目的。与传统金属加工设备不同的是；光纤激光切割机加工精度高、速度快、切口平滑、安全环保无污染、没有图形限制等诸多的优势，是未来金属加工的趋势。现在对于金刚石的加工中也采用光纤激光切割机进行加工，在加工过程中，有很多待加工模具需要在模具的两侧均进行打孔操作，现有的设备对其进行加工时，通常为先对其中一侧进行打孔，当打孔完毕后，将模具转换再对另一侧面进行打孔操作，但因模具较小，在另一侧面进行打孔时，容易错位，使得两侧的孔洞不同心，并且调节角度比较麻烦，不仅浪费时间且最终的成品率不高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种双三维运动光纤激光打孔机，可以对金刚石模具的两面同时进行加工，既节省了加工时间，又提高了成品率和成品质量。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种双三维运动光纤激光打孔机，包括底座、两个模具加工机构和一个模具夹持机构，所述模具加工机构和模具夹持机构固定设置在所述底座上，两个所述模具加工机构分别位于模具夹持机构的两侧；所述模具加工机构包括光纤激光器底座，所述光纤激光器底座上固定设置有光纤激光器，所述光纤激光器通过光纤缆连接有光纤激光器扩束镜，所述光纤激光器扩束镜固定设置于扩束镜座上，所述扩束镜座固定在直线电机上，所述直线电机固定设置于所述底座上；所述模具夹持机构包括模具座，所述模具座固定设置在所述底座上，所述模具座的底部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有皮带轮；所述模具座的上部分设置有模具旋转轴承，所述模具旋转轴承内活动连接有模具卡具，所述模具卡具内卡装固定有模具，所述模具卡具的一端与皮带轮通过皮带进行连接。进一步地，所述直线电机包括伺服电机底座和伺服电机动子，其中，所述伺服电机底座上设置有与所述伺服电机动子配套的传动导轨，所述伺服电机底座内部设置有与所述伺服电机动子相配套的定子；所述直线电机设置有三个，分别为第一直线电机、第二直线电机和第三直线电机。进一步地，所述第一直线电机固定安装在所述底座上，所述第一直线电机的伺服电机动子上固定安装有直线电机支座，所述直线电机支座上固定安装第二直线电机，所述第三直线电机固定安装于第二直线电机的伺服电机动子上，所述第三直线电机的伺服电机动子与所述扩束镜座固定安装。进一步地，所述光纤激光器扩束镜与模具卡具的高度相同，且所述光纤激光器扩束镜与模具卡具中轴线相重合。进一步地，所述光纤激光器扩束镜的镜头朝向所述模具卡具。进一步地，所述第一直线电机、第二直线电机和第三直线电机均电性连接控制器。进一步地，所述伺服电机电性连接控制器。本技术具有的优点和积极效果是：1、设置两个模具加工机构，分别位于模具夹持机构的两侧，可在模具的两侧同时进行加工，节省了加工时间；同时，省去了换面重新加工的步骤，可以提高加工的精度，保证产品的质量；2、采用三个直线电机相配合，可带动光纤激光器扩束镜做三维运动，即可以将激光集束点在模具上做三维运动，进而可以在模具上加工不同形状或者规格的孔；3、两侧的模具加工机构同时对模具进行加工，且模具夹具在伺服电机的带动和皮带与皮带轮的配合下进行旋转，可以带动模具旋转，当两侧模具加工机构在一个位置加工完成后，模具转动，可以对下一个加工位置进行加工，其加工产品的质量高，且所需要的时间短，可以提高生产效率。附图说明图1是本技术一种双三维运动光纤激光打孔机的整体结构示意图；图2是本技术一种双三维运动光纤激光打孔机中模具夹持机构的结构示意图；图3是本技术一种双三维运动光纤激光打孔机中模具加工机构的结构示意图；图4是本技术一种双三维运动光纤激光打孔机的电路系统框图；图中：1-底座，2-光纤激光器底座，3-光纤激光器，4-光纤缆，5-光纤激光器扩束镜，6-扩束镜座，7-模具座，8-伺服电机，9-皮带轮，10-模具旋转轴承，11-模具卡具，12-皮带，13-第一直线电机，14-第二直线电机，15-第三直线电机，16-直线电机支座，17-模具。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1-4所示，一种双三维运动光纤激光打孔机，包括底座1、两个模具加工机构和一个模具夹持机构，所述模具加工机构和模具夹持机构固定设置在所述底座1上，两个所述模具加工机构分别位于模具夹持机构的两侧；所述模具加工机构包括光纤激光器底座2，所述光纤激光器底座2上固定设置有光纤激光器3，所述光纤激光器3通过光纤缆4连接有光纤激光器扩束镜5，所述光纤激光器扩束镜5固定设置于扩束镜座6上，所述扩束镜座6固定在直线电机上，所述直线电机固定设置于所述底座1上；所述模具夹持机构包括模具座7，所述模具座7固定设置在所述底座1上，所述模具座7的底部固定设置有伺服电机8，所述伺服电机8的输出轴固定连接有皮带轮9；所述模具座7的上部分设置有模具旋转轴承10，所述模具旋转轴承10内活动连接有模具卡具11，所述模具卡具11内卡装固定有模具17，所述模具卡具11的一端与皮带轮9通过皮带12进行连接。伺服电机8转动时，通过皮带轮9和皮带12的带动，可以带着模具卡具11旋转，进而模具卡具11内部卡装固定的模具17随之旋转，可以改变激光束所对的模具17的位置，进而可以对不同位置进行加工。在本实施例中，进一步地，所述直线电机包括伺服电机底座和伺服电机动子，其中，所述伺服电机底座上设置有与所述伺服电机动子配套的传动导轨，所述伺服电机底座内部设置有与所述伺服电机动子相配套的定子，直线电机运行时，伺服电机动子在定子的作用下沿传动导轨做直线滑动；所述直线电机设置有三个，分别为第一直线电机13、第二直线电机14和第三直线电机15。本技术中，所用到的直线电机型号为SMN65。在本实施例中，进一步地，所述第一直线电机13固定安装在所述底座1上，所述第一直线电机13的伺服电机动子上固定安装有直线电机支座16，所述直线电机支座16上固定安装第二直线电机14，所述第三直线电机15固定安装于第二直线电机14的伺服电机动子上，所述第三直线电机15的伺服电机动子与所述扩束镜座6固定安装。所述第一直线电机13的伺服电机动子沿x轴运动，所述第二直线电机14的伺服电机动子沿z轴运动，第三直线电机15的伺服电机动子沿y轴运动，所述第一直线电机13、第二直线电机14和第三直线电机15相结合下，可带动扩束镜座6做三维运动，进而可以加工不同规格或形状的孔。在本实施例中，进一步地，所述光纤激光器扩束镜5与模具卡具11的高度相同，且所述光纤激光器扩束镜5与模具卡具11中轴线相重合。保证激光经由光纤激光器扩束本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双三维运动光纤激光打孔机，其特征在于：包括底座(1)、两个模具加工机构和一个模具夹持机构，所述模具加工机构和模具夹持机构固定设置在所述底座(1)上，两个所述模具加工机构分别位于模具夹持机构的两侧；/n所述模具加工机构包括光纤激光器底座(2)，所述光纤激光器底座(2)上固定设置有光纤激光器(3)，所述光纤激光器(3)通过光纤缆(4)连接有光纤激光器扩束镜(5)，所述光纤激光器扩束镜(5)固定设置于扩束镜座(6)上，所述扩束镜座(6)固定在直线电机上，所述直线电机固定设置于所述底座(1)上；/n所述模具夹持机构包括模具座(7)，所述模具座(7)固定设置在所述底座(1)上，所述模具座(7)的底部固定设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴固定连接有皮带轮(9)；所述模具座(7)的上部分设置有模具旋转轴承(10)，所述模具旋转轴承(10)内活动连接有模具卡具(11)，所述模具卡具(11)内卡装固定有模具(17)，所述模具卡具(11)的一端与皮带轮(9)通过皮带(12)进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双三维运动光纤激光打孔机，其特征在于：包括底座(1)、两个模具加工机构和一个模具夹持机构，所述模具加工机构和模具夹持机构固定设置在所述底座(1)上，两个所述模具加工机构分别位于模具夹持机构的两侧；
所述模具加工机构包括光纤激光器底座(2)，所述光纤激光器底座(2)上固定设置有光纤激光器(3)，所述光纤激光器(3)通过光纤缆(4)连接有光纤激光器扩束镜(5)，所述光纤激光器扩束镜(5)固定设置于扩束镜座(6)上，所述扩束镜座(6)固定在直线电机上，所述直线电机固定设置于所述底座(1)上；
所述模具夹持机构包括模具座(7)，所述模具座(7)固定设置在所述底座(1)上，所述模具座(7)的底部固定设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴固定连接有皮带轮(9)；所述模具座(7)的上部分设置有模具旋转轴承(10)，所述模具旋转轴承(10)内活动连接有模具卡具(11)，所述模具卡具(11)内卡装固定有模具(17)，所述模具卡具(11)的一端与皮带轮(9)通过皮带(12)进行连接。


2.根据权利要求1所述的一种双三维运动光纤激光打孔机，其特征在于：所述直线电机包括伺服电机底座和伺服电机动子，其中，所述伺服电机底座上设置有与所述伺服电机动子配套的传动导轨，所述伺服电机底座内部设置有与所述伺服电机动子相配套的定子；...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金香，董飞奇，
申请(专利权)人：三信超微模具天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12