一种全自动双工位切片机制造技术

本发明专利技术属于切片机设备技术领域，尤其是一种全自动双工位切片机，包括工位箱，所述工位箱的表面固定连接有刀具安装底座，所述刀具安装底座的上表面固定连接有刀具切割箱，所述刀具切割箱的动力驱动固定连接有旋转切割轴，所述旋转切割轴的一端固定连接有切割刀具，所述切割刀具安装有多个切割刀片，所述工位箱的内部设置有快速移动装置，所述快速移动装置包括有第一电机底板。该全自动双工位切片机，通过设置移动箱的内部设置有切割移动装置，切割移动装置包括有第二电机底板，第二电机底板的表面与移动箱的内壁固定连接，从而达到了双工位同时慢速全自动切割的效果，避免人工难以控制切割移动速度，产生损坏刀具的效果。

A fully automatic double-position slicer

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双工位切片机
本专利技术涉及切片机
，尤其涉及一种全自动双工位切片机。
技术介绍
现如今大多数的垫片都是一件一件加工出来的，且都需要一个操作工人加工一台设备，不能够同时双工位加工，降低了工作效率，增加了成本，以及在切割时大多数都是人工操作切割的，人工操作难以控制切割速度有损坏刀具的危害和人身安全，所以需要一种双轨全自动切片机。
技术实现思路
基于现有的大多数的垫片都是一件一件加工出来的，且都需要一个操作工人加工一台设备，不能够同时双工位加工，降低了工作效率，增加了成本，以及在切割时大多数都是人工操作切割的，人工操作难以控制切割速度有损坏刀具的危害和人身安全的技术问题，本专利技术提出了一种全自动双工位切片机。本专利技术提出的一种全自动双工位切片机，包括工位箱，所述工位箱的表面固定连接有刀具安装底座，所述刀具安装底座的上表面固定连接有刀具切割箱，所述刀具切割箱的动力驱动固定连接有旋转切割轴，所述旋转切割轴的一端固定连接有切割刀具，所述切割刀具安装有多个切割刀片，所述工位箱的内部设置有快速移动装置，所述快速移动装置包括有第一电机底板，所述第一电机底板的表面与工位箱的内壁固定连接；所述工位箱的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁分别滑动插接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的表面和第二滑块的相对表面分别固定连接有加强块和移动箱，所述移动箱的内部设置有切割移动装置，所述切割移动装置包括有第二电机底板，所述第二电机底板的表面与移动箱的内壁固定连接；所述移动箱的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动插接有第三滑块，所述第三滑块的上表面固定连接有安装夹持箱，所述安装夹持箱的表面设置有夹持装置，所述夹持装置包括有夹持圈，所述安装夹持箱的内壁固定连接有第三电机底板，所述第三电机底板的表面固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述安装夹持箱的内壁固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内圈与转动轴的表面固定连接，所述转动轴的一端贯穿并延伸至安装夹持箱的表面，所述转动轴的一端与夹持圈的表面固定连接。优选地，所述第一电机底板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机为正反转电机且型号为XD-5D200GN-CC，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴的表面固定连接有第一链轮。优选地，所述工位箱的两侧内壁均固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈与主动轴的表面固定连接，所述第一轴承的内圈固定连接有从动轴，所述从动轴的表面固定连接有第二链轮，所述第二链轮的表面与第一链轮的表面通过链条传动连接，所述主动轴的两端和从动轴的两端均设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋螺纹的表面与第一滑块的表面螺纹连接，所述右旋螺纹的表面与第二滑块的表面螺纹连接。优选地，所述工位箱的内底壁固定连接有限位块，所述限位块的表面分别固定连接有第一限位开关和第二限位开关，所述第一限位开关的型号和第二限位开关的型号均为YBLX-ME-8108，所述第一限位开关和第二限位开关均与第一电机电性连接。优选地，所述第二电机底板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机为减速电机且型号为25W，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮轴，所述第一齿轮轴的一端固定连接有第一齿轮。优选地，所述移动箱的两侧内壁均固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴的表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合，所述第二齿轮的齿数和第一齿轮的齿数比为1:10，所述第二齿轮轴的表面与第三滑块的表面螺纹连接。优选地，所述移动箱的内底壁固定连接有固定块，所述固定块的表面分别固定连接有第三限位开关和第一行程开关，所述第三限位开关的型号为YBLX-ME-8108，所述第一行程开关的型号为YBLXW-5-11G2，所述第三限位开关和第一行程开关均与第二电机电性连接。优选地，所述第三电机的型号为86HS6860A4，夹持圈的内壁固定连接有第四轴承，所述第四轴承的内圈分别固定连接有手轮轴和调节轴，所述手轮轴的一端固定连接有手轮，所述手轮轴的另一端固定连接有第一锥齿。优选地，所述夹持圈的表面开设有锁紧定位孔，所述锁紧定位孔以手轮轴的轴心均为分布，所述手轮的表面开设有锁紧调节孔，所述锁紧调节孔的内壁和锁紧定位孔的内壁均通过螺钉螺纹连接。优选地，所述调节轴的表面固定连接有第二锥齿，所述第二锥齿的表面与第一锥齿的表面啮合，所述夹持圈的内壁滑动插接有挤压块，所述挤压块的表面滑动插接有加工件，所述挤压块的内壁滑动插接有调节块，两个所述调节块的表面与调节轴的表面螺纹连接。本专利技术中的有益效果为：1、通过设置工位箱的内部设置有快速移动装置，快速移动装置包括有第一电机底板，第一电机底板的表面与工位箱的内壁固定连接，从而达到了加工件安装结束后全自动双工位快速移动的效果，避免人工慢慢移动的效果，增强了加工效率。2、通过设置移动箱的内部设置有切割移动装置，切割移动装置包括有第二电机底板，第二电机底板的表面与移动箱的内壁固定连接，从而达到了双工位同时慢速全自动切割的效果，避免人工难以控制切割移动速度，产生损坏刀具以及危害人身安全的效果。3、通过设置安装夹持箱的表面设置有夹持装置，夹持装置包括有夹持圈，安装夹持箱的内壁固定连接有第三电机底板，从而达到了便于安装拆卸加工件的效果，增强了加工效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种全自动双工位切片机的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种全自动双工位切片机的工位箱结构俯视图；图3为本专利技术提出的一种全自动双工位切片机的工位箱结构主视图；图4为本专利技术提出的一种全自动双工位切片机的图3中A处结构放大图；图5为本专利技术提出的一种全自动双工位切片机的移动箱结构俯视图；图6为本专利技术提出的一种全自动双工位切片机的图5中B处结构放大图；图7为本专利技术提出的一种全自动双工位切片机的图6中C处结构放大图；图8为本专利技术提出的一种全自动双工位切片机的夹持圈结构侧视图。图中：1、工位箱；2、刀具安装底座；3、刀具切割箱；4、旋转切割轴；5、切割刀具；6、切割刀片；7、第一电机底板；71、第一电机；72、主动轴；73、第一链轮；74、第一轴承；75、从动轴；76、第二链轮；77、限位块；78、第一限位开关；79、第二限位开关；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、第二滑块；11、加强块；12、移动箱；13、第二电机底板；131、第二电机；132、第一齿轮轴；133、第一齿轮；134、第二轴承；135、第二齿轮轴；136、第二齿轮；137、固定块；138、第三限位开关；139、第一行程开关；14、第二滑槽；15、第三滑块；16、安装夹持箱；17、夹持圈；1701、第四轴承；1702、手轮轴；1703、调节轴；1704、手轮；1705、第一锥齿；1706、锁紧定位孔；1707、锁紧调节孔；1708、第二锥齿；1709、挤压块；1710、加工件；1711、调节块；18、第三电机底板；19、第三电机；20、转动轴；21、第三轴承。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-8，一种全自动双工位切片机，如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动双工位切片机，包括工位箱（1），其特征在于：所述工位箱（1）的表面固定连接有刀具安装底座（2），所述刀具安装底座（2）的上表面固定连接有刀具切割箱（3），所述刀具切割箱（3）的动力驱动固定连接有旋转切割轴（4），所述旋转切割轴（4）的一端固定连接有切割刀具（5），所述切割刀具（5）安装有多个切割刀片（6），所述工位箱（1）的内部设置有快速移动装置，所述快速移动装置包括有第一电机底板（7），所述第一电机底板（7）的表面与工位箱（1）的内壁固定连接；所述工位箱（1）的上表面开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）的内壁分别滑动插接有第一滑块（9）和第二滑块（10），所述第一滑块（9）的表面和第二滑块（10）的相对表面分别固定连接有加强块（11）和移动箱（12），所述移动箱（12）的内部设置有切割移动装置，所述切割移动装置包括有第二电机底板（13），所述第二电机底板（13）的表面与移动箱（12）的内壁固定连接；所述移动箱（12）的上表面开设有第二滑槽（14），所述第二滑槽（14）的内壁滑动插接有第三滑块（15），所述第三滑块（15）的上表面固定连接有安装夹持箱（16），所述安装夹持箱（16）的表面设置有夹持装置，所述夹持装置包括有夹持圈（17），所述安装夹持箱（16）的内壁固定连接有第三电机底板（18），所述第三电机底板（18）的表面固定连接有第三电机（19），所述第三电机（19）的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（20），所述安装夹持箱（16）的内壁固定连接有第三轴承（21），所述第三轴承（21）的内圈与转动轴（20）的表面固定连接，所述转动轴（20）的一端贯穿并延伸至安装夹持箱（16）的表面，所述转动轴（20）的一端与夹持圈（17）的表面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动双工位切片机，包括工位箱（1），其特征在于：所述工位箱（1）的表面固定连接有刀具安装底座（2），所述刀具安装底座（2）的上表面固定连接有刀具切割箱（3），所述刀具切割箱（3）的动力驱动固定连接有旋转切割轴（4），所述旋转切割轴（4）的一端固定连接有切割刀具（5），所述切割刀具（5）安装有多个切割刀片（6），所述工位箱（1）的内部设置有快速移动装置，所述快速移动装置包括有第一电机底板（7），所述第一电机底板（7）的表面与工位箱（1）的内壁固定连接；所述工位箱（1）的上表面开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）的内壁分别滑动插接有第一滑块（9）和第二滑块（10），所述第一滑块（9）的表面和第二滑块（10）的相对表面分别固定连接有加强块（11）和移动箱（12），所述移动箱（12）的内部设置有切割移动装置，所述切割移动装置包括有第二电机底板（13），所述第二电机底板（13）的表面与移动箱（12）的内壁固定连接；所述移动箱（12）的上表面开设有第二滑槽（14），所述第二滑槽（14）的内壁滑动插接有第三滑块（15），所述第三滑块（15）的上表面固定连接有安装夹持箱（16），所述安装夹持箱（16）的表面设置有夹持装置，所述夹持装置包括有夹持圈（17），所述安装夹持箱（16）的内壁固定连接有第三电机底板（18），所述第三电机底板（18）的表面固定连接有第三电机（19），所述第三电机（19）的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（20），所述安装夹持箱（16）的内壁固定连接有第三轴承（21），所述第三轴承（21）的内圈与转动轴（20）的表面固定连接，所述转动轴（20）的一端贯穿并延伸至安装夹持箱（16）的表面，所述转动轴（20）的一端与夹持圈（17）的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动双工位切片机，其特征在于：所述第一电机底板（7）的上表面固定连接有第一电机（71），所述第一电机（71）为正反转电机且型号为XD-5D200GN-CC，所述第一电机（71）的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴（72），所述主动轴（72）的表面固定连接有第一链轮（73）。3.根据权利要求2所述的一种全自动双工位切片机，其特征在于：所述工位箱（1）的两侧内壁均固定连接有第一轴承（74），所述第一轴承（74）的内圈与主动轴（72）的表面固定连接，所述第一轴承（74）的内圈固定连接有从动轴（75），所述从动轴（75）的表面固定连接有第二链轮（76），所述第二链轮（76）的表面与第一链轮（73）的表面通过链条传动连接，所述主动轴（72）的两端和从动轴（75）的两端均设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋螺纹的表面与第一滑块（9）的表面螺纹连接，所述右旋螺纹的表面与第二滑块（10）的表面螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动双工位切片机，其特征在于：所述工位箱（1）的内底壁固定连接有限位块（77），所述限位块（77）的表面分别固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪宗禹，
申请(专利权)人：安庆工匠智能化设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34