一种再生金属熔炼炉及其熔炼装置制造方法及图纸

技术编号:21538961 阅读:21 留言:0更新日期:2019-07-06 18:46
本实用新型专利技术公开了一种再生金属熔炼炉及其熔炼装置,具体而言,涉及金属熔炼技术领域,该熔炼炉包括有熔炼坩埚、换热管道以及保温水箱,炉体内包括有燃烧室和熔炼腔室,换热管道环设于燃烧室的周侧壁,保温水箱位于炉体内燃烧室的下方,以吸收燃烧室远离熔炼坩埚一侧的热量,该热量通过热传导的方式加热保温水箱上层的水溶液,被加热后的水溶液通过换热管道用于使熔炼坩埚周侧的热量不容易流失,使金属熔炼过程更加稳定、熔炼效果更加优越。

A Recycled Metal Melting Furnace and Its Melting Device

【技术实现步骤摘要】
一种再生金属熔炼炉及其熔炼装置
本技术涉及金属熔炼
,具体而言,涉及一种再生金属熔炼炉及其熔炼装置。
技术介绍
金属熔炼炉是一种将金属原料进行熔化铸造的加热炉。在现有的熔炼炉中,熔炼炉设有燃烧室和熔炼坩埚,燃料在燃烧室内燃烧,燃料燃烧的热能传递给熔炼坩埚,对坩埚内的金属进行加热熔化,以达到再利用的目的。但是现有技术存在一些技术缺陷,一方面,但是在熔炼的过程中,燃烧室内的热量不能完全传递到熔炼坩埚中,热量流失严重,利用率不高会导致资源浪费,进一步加大环保的重担;另一方面,在熔炼坩埚中,金属熔化也会产生废气,该废气直接排放到空气中,会进一步污染环境。如何提高燃料的利用率以及解决熔炼过程中的废气问题,是如今亟待解决的问题之一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种再生金属熔炼炉,其能够有效提高燃料的利用率,该熔炼炉将燃烧室内燃料产生的大部分热量用于金属的熔化,将燃烧室远离熔炼坩埚一侧的热量容易流失的热量保存起来,用于熔炼坩埚的保温,使在熔炼过程中,熔炼坩埚的热量能够更加稳定持久,以提高金属的熔炼效率。本技术的另一目的在于提供一种再生金属熔炼装置,其包括有上述再生金属熔炼炉,其具有再生金属熔炼效率高,绿色环保的优点。本技术的实施例是这样实现的:一种再生金属熔炼炉,其包括有炉体、熔炼坩埚、换热管道以及保温水箱;炉体内设有燃烧室和熔炼腔室,燃烧室位于熔炼腔室的下方,熔炼坩埚可放置于熔炼腔室中;保温水箱位于炉体内燃烧室的下方,以吸收燃烧室下方的热量,换热管道环设于熔炼坩埚的周侧壁,保温水箱具有与换热管道相通的进水端和出水端,出水端位于保温水箱的上半部。在本技术较佳的实施例中,上述燃烧室包括有第一燃烧室和第二燃烧室,第一燃烧室环设于熔炼腔室的周侧壁,换热管道环设于第一燃烧室的周侧,第二燃烧室位于熔炼腔室的下方,第一燃烧室与第二燃烧室相通。在本技术较佳的实施例中,上述炉体设有燃料输送管,燃料输送管的送料端与第一燃烧室或第二燃烧室相通。在本技术较佳的实施例中,上述进水端位于保温水箱的下半部。在本技术较佳的实施例中,上述炉体包括有第一液体输送管和第二液体输送管;第一液体输送管的进水口与出水端相连,第一液体输送管的出水口与换热管道相连;第二液体输送管的进水口与换热管道相连,第二液体输送管的出水口与进水端相连。在本技术较佳的实施例中,上述炉体包括有用于循环利用金属熔炼时产生的废气的第一废气输送管;第一废气输送管的进气端与熔炼坩埚的顶部相通,第一废气输送管的出气端与第一燃烧室或第二燃烧室相连。在本技术较佳的实施例中,上述再生金属熔炼炉包括有用于加热保温水箱的加热装置,加热装置与保温水箱相连。在本技术较佳的实施例中,上述再生金属熔炼炉包括有用于制冷保温水箱的制冷装置,制冷装置与保温水箱相连。在本技术较佳的实施例中,上述炉体包括有物料进料管,物料进料管的出料端与熔炼坩埚的顶部相连。一种再生金属熔炼装置,其包括上述再生金属熔炼炉和用于控制再生金属熔炼炉的控制装置;控制装置与再生金属熔炼炉功能相连。本技术实施例的有益效果是:本技术实施例提供了一种再生金属熔炼炉,该熔炼炉包括有熔炼坩埚、换热管道以及保温水箱,炉体内包括有燃烧室和熔炼腔室,换热管道环设于燃烧室的周侧壁,保温水箱位于炉体内燃烧室的下方,以吸收燃烧室远离熔炼坩埚一侧的热量,该热量通过热传导的方式加热保温水箱上层的水溶液,被加热后的水溶液通过换热管道用于使熔炼坩埚周侧的热量不容易流失,使金属熔炼过程更加稳定、熔炼效果更加优越。本技术实施例还提供了一种再生金属熔炼装置,其包括有上述再生金属熔炼炉,该装置具有再生金属熔炼效率高,绿色环保的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的再生金属熔炼炉的结构示意图;图2为图1的再生金属熔炼炉设有物料进料管时的结构示意图;图3为图2的再生金属熔炼炉设有燃料输送管时的结构示意图;图4为图3的再生金属熔炼炉设有加热装置时的结构示意图。图中:10-再生金属熔炼炉;100-炉体;101-第一燃烧室;103-第二燃烧室;105-熔炼腔室;107-第二废气输送管;108-燃料输送管;109-物料进料管;110-熔炼坩埚;113-第一废气输送管;120-换热管道;200-保温水箱;201-第一液体输送管;203-第二液体输送管;205-加热装置。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生金属熔炼炉,其特征在于,其包括有炉体、熔炼坩埚、换热管道以及保温水箱;所述炉体内设有燃烧室和熔炼腔室,所述燃烧室位于所述熔炼腔室的下方,所述熔炼坩埚可放置于所述熔炼腔室中;所述保温水箱位于所述炉体内所述燃烧室的下方,以吸收所述燃烧室下方的热量,所述换热管道环设于所述熔炼坩埚的周侧壁,所述保温水箱具有与所述换热管道相通的进水端和出水端,所述出水端位于所述保温水箱的上半部。

【技术特征摘要】
1.一种再生金属熔炼炉,其特征在于,其包括有炉体、熔炼坩埚、换热管道以及保温水箱;所述炉体内设有燃烧室和熔炼腔室,所述燃烧室位于所述熔炼腔室的下方,所述熔炼坩埚可放置于所述熔炼腔室中;所述保温水箱位于所述炉体内所述燃烧室的下方,以吸收所述燃烧室下方的热量,所述换热管道环设于所述熔炼坩埚的周侧壁,所述保温水箱具有与所述换热管道相通的进水端和出水端,所述出水端位于所述保温水箱的上半部。2.根据权利要求1所述的再生金属熔炼炉,其特征在于,所述燃烧室包括有第一燃烧室和第二燃烧室,所述第一燃烧室环设于所述熔炼腔室的周侧壁,所述换热管道环设于所述第一燃烧室的周侧,所述第二燃烧室位于所述熔炼腔室的下方,所述第一燃烧室与所述第二燃烧室相通。3.根据权利要求2所述的再生金属熔炼炉,其特征在于,所述炉体设有燃料输送管,所述燃料输送管的送料端与所述第一燃烧室或第二燃烧室相通。4.根据权利要求3所述的再生金属熔炼炉,其特征在于,所述进水端位于所述保温水箱的下半部。5.根据权利要求4所述的再生金属熔炼炉,其特征在于,所述炉体包括有第一液体输送管和第二液体输送管;所述第一液体输送管的进水...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文礼杨巍李苏平冯斌吴军杨华王健张春君李永忠白军文乔升锁
申请(专利权)人:宁夏瑞银有色金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏,64

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