一种电线光缆材料制备用提纯装置制造方法及图纸

技术编号:21494283 阅读:25 留言:0更新日期:2019-06-29 10:54
本实用新型专利技术公开了一种电线光缆材料制备用提纯装置,包括外箱体、电机、离心机箱、螺杆和转轴,所述外箱体底部的一侧固定有电机,所述电机一侧的外箱体底部固定有离心机箱,所述螺杆远离转轴一端的内部设有传料通道,所述离心机箱的上方的外箱体内部固定有隔板,所述支撑架的顶端固定有空压机,所述空压机的输入端安装有第二抽气管,所述隔板顶端远离支撑架的一侧安装有火焰发生器,所述火焰发生器上方的外箱体顶部固定有熔炉,所述熔炉的两内侧壁上皆固定有加热板,所述熔炉内部的中心位置处设有温度传感器。本实用新型专利技术不仅提高了提纯装置的实用性,保证了提纯装置的工作质量,而且降低了提纯装置的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电线光缆材料制备用提纯装置
本技术涉及电线光缆材料制备提纯
,具体为一种电线光缆材料制备用提纯装置。
技术介绍
电线光缆产品的结构总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层四个组成部分,电线光缆的制备材料主要有铜、铝、铜包钢、铜包铝等导电性能优良的有色金属以及PVC、PE、XLPE、聚丙烯PP、氟塑料F,橡胶,纸,云母带等起着电气绝缘作用的构件材料,在电线光缆的制备环节中,为了进一步提高其使用性能,通常需要对此类材料进行提纯处理,但现有的电线光缆材料制备用提纯装置存在一些缺点,首先,电线光缆材料成分较为复杂,针对不同材料往往需要采用不同的提纯装置进行加工,提高了电线光缆材料的制备成本,其次部分提纯装置结构较为简单,难以达到预期的处理效果,此外提纯处理通常采用高温提纯,虽然技术成本较低,但难以保证装置内部的气密性,且部分材料在高温环境中容易发生氧化,造成产品质量下降甚至不合格,一定程度上造成了原材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电线光缆材料制备用提纯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电线光缆材料制备用提纯装置,包括外箱体、电机、离心机箱、螺杆和转轴,所述外箱体底部的一侧固定有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述电机一侧的外箱体底部固定有离心机箱,离心机箱的两内侧壁上铰接有螺杆,且螺杆的一端与转轴远离电机的一端固定连接,所述螺杆远离转轴一端的内部设有传料通道,所述离心机箱的上方的外箱体内部固定有隔板,且隔板顶端靠近电机的一侧安装有支撑架,所述支撑架的顶端固定有空压机,且空压机的输出端设有压力传感器,所述空压机的输入端安装有第二抽气管,且第二抽气管远离空压机的一端贯穿隔板并延伸至离心机箱的顶部,所述隔板顶端远离支撑架的一侧安装有火焰发生器,所述火焰发生器上方的外箱体顶部固定有熔炉,熔炉底部的中心位置处安装有导热板,且导热板的外侧壁与火焰发生器的输出端相互接触,所述熔炉底端远离的火焰发生器的一侧设有导流管,且导流管远离熔炉的一端贯穿离心机箱并与螺杆内部一侧的传料通道相连通,所述熔炉的两内侧壁上皆固定有加热板,所述熔炉内部的中心位置处设有温度传感器,所述熔炉的顶部靠近空压机的一侧安装有第一抽气管,且第一抽气管远离熔炉的一端与空压机的输入端相连通,所述外箱体顶部的外侧壁上固定有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端分别与电机的输入端、空压机的输入端、加热板的输入端以及火焰发生器的输入端电性连接,控制面板内部单片机的输入端分别与压力传感器的输出端和温度传感器的输出端电性连接。优选的,所述空压机的输出端安装有排气管,且排气管远离空压机的一端延伸至外箱体的外部。优选的,所述熔炉的顶端安装有进料通道,且进料通道远离熔炉的一端延伸至外箱体的外部。优选的,所述离心机箱底部的两侧皆安装有出料管,且出料管远离离心机箱的一端皆延伸至外箱体的外部。优选的,所述螺杆的中心位置处设有通槽,且通槽与传料通道的一端相连通。优选的,所述控制面板下方的外箱体外侧壁上安装有门体,且门体的一侧皆固定有把手。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该电线光缆材料制备用提纯装置通过在外箱体的内部安装火焰发生器、熔炉,熔炉的底部安装导热板,并通过在熔炉的内部设加热板、温度传感器,实现了提纯装置内部温度的自动调节功能,从而提高了提纯装置的实用性,通过在外箱体的内部固定电机、离心机箱,电机的输出端安装转轴,并通过在离心机箱的两内侧壁上铰接螺杆,螺杆的内部设传料通道、通槽,以及通过在熔炉的底端设导流管,实现了提纯装置的充分分离提纯功能,从而保证了提纯装置的工作质量,同时通过在外箱体的内部固定空压机,空压机的输出端设排气管、压力传感器,并通过在空压机的输入端安装第二抽气管,熔炉的顶部安装第一抽气管,实现了提纯装置内部气压的自动调节功能,从而降低了提纯装置的生产成本,本技术不仅提高了提纯装置的实用性,保证了提纯装置的工作质量,而且降低了提纯装置的生产成本。附图说明图1为本技术的剖面主视结构示意图;图2为本技术的主视结构示意图;图3为本技术的外箱体剖面主视结构示意图;图4为本技术的离心机箱剖面主视结构示意图。图中:1、外箱体;2、电机;3、隔板;4、支撑架;5、空压机;6、压力传感器;7、第一抽气管;8、熔炉;9、进料通道;10、温度传感器;11、加热板;12、导热板;13、火焰发生器;14、导流管;15、离心机箱;16、螺杆;17、门体;18、排气管;19、控制面板;20、出料管;21、第二抽气管;22、转轴;23、传料通道;24、通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种电线光缆材料制备用提纯装置,包括外箱体1、电机2、离心机箱15、螺杆16和转轴22,外箱体1底部的一侧固定有电机2,该电机2的型号可为Y112M-2,且电机2的输出端通过联轴器安装有转轴22,电机2一侧的外箱体1底部固定有离心机箱15,离心机箱15底部的两侧皆安装有出料管20,且出料管20远离离心机箱15的一端皆延伸至外箱体1的外部,用于传出提纯产品与杂质,离心机箱15的两内侧壁上铰接有螺杆16,且螺杆16的一端与转轴22远离电机2的一端固定连接,螺杆16的中心位置处设有通槽24,且通槽24与传料通道23的一端相连通,用于导出等待分离的原材料,螺杆16远离转轴22一端的内部设有传料通道23,离心机箱15的上方的外箱体1内部固定有隔板3,且隔板3顶端靠近电机2的一侧安装有支撑架4,支撑架4的顶端固定有空压机5,空压机5的输出端安装有排气管18,且排气管18远离空压机5的一端延伸至外箱体1的外部,用于排除装置内部的空气,维持装置内部的气密性,避免原材料发生氧化,且空压机5的输出端设有压力传感器6,该压力传感器6的型号可为PT124G-111T,空压机5的输入端安装有第二抽气管21,且第二抽气管21远离空压机5的一端贯穿隔板3并延伸至离心机箱15的顶部,隔板3顶端远离支撑架4的一侧安装有火焰发生器13,火焰发生器13上方的外箱体1顶部固定有熔炉8,熔炉8的顶端安装有进料通道9,且进料通道9远离熔炉8的一端延伸至外箱体1的外部,用于传入不同的原材料,熔炉8底部的中心位置处安装有导热板12,且导热板12的外侧壁与火焰发生器13的输出端相互接触,熔炉8底端远离的火焰发生器13的一侧设有导流管14,且导流管14远离熔炉8的一端贯穿离心机箱15并与螺杆16内部一侧的传料通道23相连通,熔炉8的两内侧壁上皆固定有加热板11,该加热板11的型号可为DH-2,熔炉8内部的中心位置处设有温度传感器10,该温度传感器10的型号可为PT100,熔炉8的顶部靠近空压机5的一侧安装有第一抽气管7,且第一抽气管7远离熔炉8的一端与空压机5的输入端相连通,外箱体1顶部的外侧壁上固定有控制面板19,且控制面板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线光缆材料制备用提纯装置,包括外箱体(1)、电机(2)、离心机箱(15)、螺杆(16)和转轴(22),其特征在于:所述外箱体(1)底部的一侧固定有电机(2),且电机(2)的输出端通过联轴器安装有转轴(22),所述电机(2)一侧的外箱体(1)底部固定有离心机箱(15),离心机箱(15)的两内侧壁上铰接有螺杆(16),且螺杆(16)的一端与转轴(22)远离电机(2)的一端固定连接,所述螺杆(16)远离转轴(22)一端的内部设有传料通道(23),所述离心机箱(15)的上方的外箱体(1)内部固定有隔板(3),且隔板(3)顶端靠近电机(2)的一侧安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶端固定有空压机(5),且空压机(5)的输出端设有压力传感器(6),所述空压机(5)的输入端安装有第二抽气管(21),且第二抽气管(21)远离空压机(5)的一端贯穿隔板(3)并延伸至离心机箱(15)的顶部,所述隔板(3)顶端远离支撑架(4)的一侧安装有火焰发生器(13),所述火焰发生器(13)上方的外箱体(1)顶部固定有熔炉(8),熔炉(8)底部的中心位置处安装有导热板(12),且导热板(12)的外侧壁与火焰发生器(13)的输出端相互接触,所述熔炉(8)底端远离的火焰发生器(13)的一侧设有导流管(14),且导流管(14)远离熔炉(8)的一端贯穿离心机箱(15)并与螺杆(16)内部一侧的传料通道(23)相连通,所述熔炉(8)的两内侧壁上皆固定有加热板(11),所述熔炉(8)内部的中心位置处设有温度传感器(10),所述熔炉(8)的顶部靠近空压机(5)的一侧安装有第一抽气管(7),且第一抽气管(7)远离熔炉(8)的一端与空压机(5)的输入端相连通,所述外箱体(1)顶部的外侧壁上固定有控制面板(19),且控制面板(19)内部单片机的输出端分别与电机(2)的输入端、空压机(5)的输入端、加热板(11)的输入端以及火焰发生器(13)的输入端电性连接,控制面板(19)内部单片机的输入端分别与压力传感器(6)的输出端和温度传感器(10)的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电线光缆材料制备用提纯装置,包括外箱体(1)、电机(2)、离心机箱(15)、螺杆(16)和转轴(22),其特征在于:所述外箱体(1)底部的一侧固定有电机(2),且电机(2)的输出端通过联轴器安装有转轴(22),所述电机(2)一侧的外箱体(1)底部固定有离心机箱(15),离心机箱(15)的两内侧壁上铰接有螺杆(16),且螺杆(16)的一端与转轴(22)远离电机(2)的一端固定连接,所述螺杆(16)远离转轴(22)一端的内部设有传料通道(23),所述离心机箱(15)的上方的外箱体(1)内部固定有隔板(3),且隔板(3)顶端靠近电机(2)的一侧安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶端固定有空压机(5),且空压机(5)的输出端设有压力传感器(6),所述空压机(5)的输入端安装有第二抽气管(21),且第二抽气管(21)远离空压机(5)的一端贯穿隔板(3)并延伸至离心机箱(15)的顶部,所述隔板(3)顶端远离支撑架(4)的一侧安装有火焰发生器(13),所述火焰发生器(13)上方的外箱体(1)顶部固定有熔炉(8),熔炉(8)底部的中心位置处安装有导热板(12),且导热板(12)的外侧壁与火焰发生器(13)的输出端相互接触,所述熔炉(8)底端远离的火焰发生器(13)的一侧设有导流管(14),且导流管(14)远离熔炉(8)的一端贯穿离心机箱(15)并与螺杆(16)内部一侧的传料通道(23)相连通,所述熔炉(8)的两内侧壁上皆固定有加热板(11),所述熔炉(8)内部的中心位置处设有温度传感器(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶东夏雪斌曲涛郭亚刘树明高枫
申请(专利权)人:长光通信科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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