一种电线生产用导体预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电线生产用导体预热装置，包括包括第一架体、出风头、限位结构、除尘结构和除水结构，所述第一架体的顶端固定安装有装置壳体，且装置壳体的顶端安装有鼓风机，所述装置壳体的内部设置有真空仓，所述加热油仓的内壁均匀设置有加热块，所述加热油仓内腔的右端焊接有导风管体，所述加热油仓的底端设置有出油管，所述装置壳体两侧的中间位置皆焊接有限位结构，且第二架体的顶端从左至右依次安装有除尘结构和除水结构。本实用新型专利技术利用加热仓内的高温和风机加快空气流动，使得热空气对导体进行高效预热，还有直接加热结构，预热前对导体进行清洁，保障导体洁净性，加强了对导体的限位，避免导体与装置摩擦。

A Conductor Preheating Device for Wire Production

【技术实现步骤摘要】
一种电线生产用导体预热装置
本技术涉及导体预热装置
，具体为一种电线生产用导体预热装置。
技术介绍
导体越热装置是电线电缆在铜线和金属导体在外被被覆过程中，对铜线与金属导体在线运动下的连续加热，从而增加导体对外被的附着能力。现有的电线生产用导体预热装置结构简单，预热效果不佳，在预热前没有对导体进行清理，导体在预热时容易氧化，出现斑点，没有设置限位结构，预热时，导体容易与装置内部发生摩擦，损伤导体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电线生产用导体预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的预热效果不佳，没有对导体进行清理以及导体容易与装置内部发生摩擦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线生产用导体预热装置，包括第一架体、限位结构、除尘结构和除水结构，所述第一架体的顶端固定安装有装置壳体，且装置壳体的顶端安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端安装有连接管，所述装置壳体的内部设置有真空仓，且真空仓的内壁固定安装有加热油仓，且加热油仓与真空仓之间安装有保温层，所述加热油仓的内壁均匀设置有加热块，所述加热油仓内腔的右端焊接有导风管体，所述加热油仓的顶端安装有加油管，所述加热油仓内腔的左端焊接有加热环，所述加热油仓的底端设置有出油管，所述装置壳体两侧的中间位置皆焊接有限位结构，所述第一架体的右侧焊接有第二架体，且第二架体的顶端从左至右依次安装有除尘结构和除水结构。优选的，所述加热块的内部和加热环内部皆设置有加热阻丝，所述加热环呈圆环形，所述加热环的直径大于导体的直径。优选的，所述导风管体的两端设置为圆环管体，且两圆环之间水平安装有连接横管，所述出风头的顶端与连接横管相连通。优选的，所述限位结构包括限位圈、连接块、弹簧和陶瓷半球，所述限位圈的内壁固定安装有连接块，且连接块的一端固定安装有弹簧，所述弹簧远离连接块的一端安装有陶瓷半球。优选的，所述除尘结构包括上卡架、清理毛刷和清理棉布，所述上卡架内壁的顶端设置有清理毛刷，所述上卡架内部的两侧皆设置有清理棉布，所述上卡架的顶端呈半圆形。优选的，所述除水结构包括下卡架、干燥层和吸水棉布，所述下卡架内部的底端设置有干燥层，且干燥层的顶端设置有吸水棉布，所述干燥层设置为圆环形，所述吸水棉布设置为弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电线生产用导体预热装置利用加热仓内的高温和风机加快空气流动，使得热空气对导体进行高效预热，还有直接加热结构，预热前对导体进行清洁，保障导体洁净性，加强了对导体的限位，避免导体与装置摩擦；(1)利用加热仓内的高温和风机加快空气流动，使得热空气对导体进行高效预热，同时利用加热结构对导体进行直接预热，结构合理，两次预热，提升预热效果；(2)预热前对导体进行两次清理，收线进行除水清理，接着再对中上部进行灰尘清理，两种清理结构，确保清理的洁净性，使得预热时，不会因为高温影响导体产生变化；(3)通过在装置两端口处设置限位结构，加强装置稳定性，使得装置对导体进行预热时，导体与装置内腔进行接触摩擦，避免装置对导线造成损伤。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为装置壳体和加热环的结构侧视剖面示意图；图3为限位结构的结构侧视示意图；图4为除尘结构的结构侧视示意图；图5为除水结构的结构侧视示意图。图中：1、第一架体；2、装置壳体；3、鼓风机；4、连接管；5、真空仓；6、保温层；7、加热油仓；8、加热块；9、导风管体；10、出风头；11、加油管；12、加热环；13、出油管；14、限位结构；1401、限位圈；1402、连接块；1403、弹簧；1404、陶瓷半球；15、第二架体；16、除尘结构；1601、上卡架；1602、清理毛刷；1603、清理棉布；17、除水结构；1701、下卡架；1702、干燥层；1703、吸水棉布。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种电线生产用导体预热装置，包括包括包括第一架体1、出风头10、限位结构14、除尘结构16和除水结构17，第一架体1的顶端固定安装有装置壳体2，且装置壳体2的顶端安装有鼓风机3，鼓风机3的输出端安装有连接管4，装置壳体2的内部设置有真空仓5，且真空仓5的内壁固定安装有加热油仓7，且加热油仓7与真空仓5之间安装有保温层6，加热油仓7的内壁均匀设置有加热块8。优选的，加热块8的内部和加热环12内部皆设置有加热阻丝，加热阻丝通电发热，经过热传导，使得加热块8和加热环12保持高温状态，用来对替他物体进行加热，加热环12呈圆环形，加热环12的直径大于导体的直径，避免导体与加热环12的内腔发生摩擦。加热油仓7内腔的右端焊接有导风管体9，加热油仓7的顶端安装有加油管11，加热油仓7内腔的左端焊接有加热环12。优选的，导风管体9的两端设置为圆环管体，确保气体的流动，保障热量均匀，且两圆环之间水平安装有连接横管，出风头10的顶端与连接横管相连通，当鼓风机3将风送入导风管体9时，导风管体9内部空气流动，最后从出风头10排出，带着加热油仓7内部的热量吹到导体上。加热油仓7的底端设置有出油管13，装置壳体2两侧的中间位置皆焊接有限位结构14。优选的，限位结构14包括限位圈1401、连接块1402、弹簧1403和陶瓷半球，1404限位圈1401的内壁固定安装有连接块1402，且连接块1402的一端固定安装有弹簧1403，弹簧1403远离连接块1402的一端安装有陶瓷半球1404，弹簧1403表面光滑，不易损坏导体，当导体与陶瓷半球1404接触时，陶瓷半球1404受力挤压弹簧1403，弹簧1403变形，加大口径空间，确保导体顺利被拉出，加强装置稳定性，使得装置对导体进行预热时，导体与装置内腔进行接触摩擦，避免装置对导线造成损伤。第一架体1的右侧焊接有第二架体15，且第二架体15的顶端从左至右依次安装有除尘结构16和除水结构17。优选的，除尘结构16包括上卡架1601、清理毛刷1602和清理棉布1603，上卡架1601内壁的顶端设置有清理毛刷1602，清理毛刷1602的内部为石灰粉，有着较强的吸水性，上卡架1601内部的两侧皆设置有清理棉布1603，上卡架1601的顶端呈半圆形，当导体移动时，导体上半部分分别与清理毛刷1602和清理棉布1603接触，导体表面粘附的灰尘被清除，确保预热效果。优选的，除水结构17包括下卡架1701、干燥层1702和吸水棉布1703，下卡架1701内部的底端设置有干燥层1702，且干燥层1702的顶端设置有吸水棉布1703，干燥层1702设置为圆环形，吸水棉布1703设置为弧形，电线生产加工时，导体下表面及中部与吸水棉布1703接触，由于重力作用，水滴大部分都在导体中下部，被吸水棉布1703吸收，吸水棉布1703内的水分又被干燥层1702吸收，确保导体干燥，确保清理的洁净性，使得预热时，不会因为高温影响导体产生变化。工作原理：使用时，外接电源为整体装置提供电能，首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线生产用导体预热装置，包括第一架体(1)、出风头(10)、限位结构(14)、除尘结构(16)和除水结构(17)，其特征在于：所述第一架体(1)的顶端固定安装有装置壳体(2)，且装置壳体(2)的顶端安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的输出端安装有连接管(4)，所述装置壳体(2)的内部设置有真空仓(5)，且真空仓(5)的内壁固定安装有加热油仓(7)，且加热油仓(7)与真空仓(5)之间安装有保温层(6)，所述加热油仓(7)的内壁均匀设置有加热块(8)，所述加热油仓(7)内腔的右端焊接有导风管体(9)，所述加热油仓(7)的顶端安装有加油管(11)，所述加热油仓(7)内腔的左端焊接有加热环(12)，所述加热油仓(7)的底端设置有出油管(13)，所述装置壳体(2)两侧的中间位置皆焊接有限位结构(14)，所述第一架体(1)的右侧焊接有第二架体(15)，且第二架体(15)的顶端从左至右依次安装有除尘结构(16)和除水结构(17)。

【技术特征摘要】
1.一种电线生产用导体预热装置，包括第一架体(1)、出风头(10)、限位结构(14)、除尘结构(16)和除水结构(17)，其特征在于：所述第一架体(1)的顶端固定安装有装置壳体(2)，且装置壳体(2)的顶端安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的输出端安装有连接管(4)，所述装置壳体(2)的内部设置有真空仓(5)，且真空仓(5)的内壁固定安装有加热油仓(7)，且加热油仓(7)与真空仓(5)之间安装有保温层(6)，所述加热油仓(7)的内壁均匀设置有加热块(8)，所述加热油仓(7)内腔的右端焊接有导风管体(9)，所述加热油仓(7)的顶端安装有加油管(11)，所述加热油仓(7)内腔的左端焊接有加热环(12)，所述加热油仓(7)的底端设置有出油管(13)，所述装置壳体(2)两侧的中间位置皆焊接有限位结构(14)，所述第一架体(1)的右侧焊接有第二架体(15)，且第二架体(15)的顶端从左至右依次安装有除尘结构(16)和除水结构(17)。2.根据权利要求1所述的一种电线生产用导体预热装置，其特征在于：所述加热块(8)的内部和加热环(12)内部皆设置有加热阻丝，所述加热环(12)呈圆环形，所述加热环(12)的直径大于导体的直径。3.根据权利要求1所述的一种电线生产用导体预热装置，其特征在于：所述导风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶东，夏雪斌，曲涛，郭亚，刘树明，高枫，
申请(专利权)人：长光通信科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32