一种节能型熔银机制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能型熔银机，包括减振底座，所述减振底座的顶部连接有中频炉，所述中频炉的顶部连接有熔炼箱，所述熔炼箱的内部设置有内箱，所述内箱的一侧设置有排烟管，所述排烟管的一端穿过熔炼箱且连接有烟气净化箱，所述烟气净化箱通过其出气口处设置的排气管连接有风机，所述风机通过其出气口处设置的排气管连接有螺旋加热管，且螺旋加热管盘旋环绕在内箱的表面，涉及冶炼领域。该节能型熔银机，在使用的时候，通过烟气净化箱将排出的废气进行处理，然后在通过螺旋加热管将废气中蕴含的热量传导给内箱，从而可以将热量充分利用，能够减少能源的浪费，更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型熔银机
本技术涉及冶炼
，具体为一种节能型熔银机。
技术介绍
熔炼，是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温(1300～1600K)炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂。此外，为提供必须的温度，往往需加入燃料燃烧，并送入空气或富氧空气。粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离。富集物有锍、黄渣等，它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属，熔银炉采用1KHZ--20KHZ中频电源进行感应加热，功率范围为15~160KW，熔料量为:4~250KG。专门用于黄金熔炼和白银熔炼。但是目前人们所使用的熔银机在熔炼的过程中对热能的浪费比较严重，不够节能环保。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能型熔银机，解决了目前人们所使用的熔银机在熔炼的过程中对热能的浪费比较严重，不够节能环保问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种节能型熔银机，包括减振底座，所述减振底座的顶部连接有中频炉，所述中频炉的顶部连接有熔炼箱，所述熔炼箱的内部设置有内箱，所述内箱的一侧设置有排烟管，所述排烟管的一端穿过熔炼箱且连接有烟气净化箱，所述烟气净化箱通过其出气口处设置的排气管连接有风机，所述风机通过其出气口处设置的排气管连接有螺旋加热管，且螺旋加热管盘旋环绕在内箱的表面。优选的，所述熔炼箱的两侧均设置有支撑板，所述支撑板的顶部连接有顶板，所述熔炼箱的外侧设置有平移机构。优选的，该平移机构包括第一伺服电机、两个螺杆和两个安装座，两个螺杆分别位于熔炼箱的两侧，第一伺服电机位于顶板的顶部，两个螺杆之间通过传动轮和皮带连接，两个安装座分别与两个螺杆螺纹连接，所述熔炼箱通过其两侧设置的传动轴分别与两个安装座连接，其中一个安装座的外侧连接有第二伺服电机。优选的，所述烟气净化箱的内部安装有过滤器，所述过滤器的一侧设置有吸附装置，所述吸附装置的一侧设置有吸附器，所述吸附装置的两侧均设置有集气罩，所述吸附器通过其出气口处设置的排气管连接有净化器。优选的，所述吸附装置包括固定架，所述固定架的内侧设置有吸附海绵，所述吸附海绵的一端穿过固定架且连接有把手，所述固定架的表面开设有均匀分布的透气孔。优选的，所述减振底座的顶部开设有缺口，所述减振底座的内部设置有固定板，所述减振底座内腔的两侧均开设有滑槽，所述固定板通过滑槽与减振底座滑动连接，所述固定板的下侧设置有滑竿，所述滑竿的两端均设置有滑套，所述滑套的外侧设置有弹簧，所述减振底座的底部连接有固定块，所述固定块与滑套之间设置有连接杆。（三）有益效果本技术提供了一种节能型熔银机。具备以下有益效果：1、该节能型熔银机，在使用的时候，通过烟气净化箱将排出的废气进行处理，然后在通过螺旋加热管将废气中蕴含的热量传导给内箱，从而可以将热量充分利用，能够减少能源的浪费，更加节能环保。2、该节能型熔银机，通过设置支撑板、顶板和平移机构，在熔炼完毕之后，通过平移机构将熔炼箱提起，然后通过第二伺服电机带动熔炼箱转动，可以快速的将熔炼完成的金属取出，从而可以避免金属粘接在内箱上，可以减少浪费。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术烟气净化箱剖面图；图3为本技术吸附装置剖面图；图4为本技术减振底座剖面图。图中：1减振底座、2中频炉、3熔炼箱、4内箱、5支撑板、6第二伺服电机、7安装座、8第一伺服电机、9顶板、10皮带、11烟气净化箱、12螺杆、13排气管、14风机、15过滤器、16净化器、17吸附器、18吸附装置、181固定架、182吸附海绵、183透气孔、184把手、19集气罩、20固定板、21弹簧、22滑套、23滑竿、24固定块、25连接杆、26排烟管、27螺旋加热管、28滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术实施例提供一种节能型熔银机，包括减振底座1，减振底座1的顶部连接有中频炉2，中频炉2的顶部连接有熔炼箱3，在中频炉2上设置放置槽，在加工的时候，将熔炼箱3直接放在放置槽内，方便将熔炼箱3与中频炉2分离，从而方便将熔炼的产品取出，熔炼箱3的内部设置有内箱4，内箱4的一侧设置有排烟管26，排烟管26的一端穿过熔炼箱3且连接有烟气净化箱11，烟气净化箱11的内部安装有过滤器15，过滤器15的一侧设置有吸附装置18，吸附装置18包括固定架181，固定架181的内侧设置有吸附海绵182，在使用的时候，通过烟气净化箱11将排出的废气进行处理，然后在通过螺旋加热管27将废气中蕴含的热量传导给内箱4，从而可以将热量充分利用，能够减少能源的浪费，更加节能环保，吸附海绵182的一端穿过固定架181且连接有把手184，固定架181的表面开设有均匀分布的透气孔183，吸附装置18的一侧设置有吸附器17，吸附装置18的两侧均设置有集气罩19，吸附器17通过其出气口处设置的排气管13连接有净化器16，烟气净化箱11通过其出气口处设置的排气管13连接有风机14，风机14通过其出气口处设置的排气管13连接有螺旋加热管27，且螺旋加热管27盘旋环绕在内箱4的表面，在使用的时候，通过中频炉2产生热量对熔炼箱3进行加热，并且通过在熔炼箱3的内部设置有内箱4，可以减少热量的散发，使热量集中在熔炼箱3的内部，可以达到节能的效果，熔炼箱3的两侧均设置有支撑板5，支撑板5的顶部连接有顶板9，熔炼箱3的外侧设置有平移机构，该平移机构包括第一伺服电机8、两个螺杆12和两个安装座7，两个螺杆12分别位于熔炼箱3的两侧，第一伺服电机8位于顶板9的顶部，两个螺杆12之间通过传动轮和皮带10连接，两个安装座7分别与两个螺杆12螺纹连接，熔炼箱3通过其两侧设置的传动轴分别与两个安装座7连接，其中一个安装座7的外侧连接有第二伺服电机6，通过设置支撑板20、顶板9和平移机构，在熔炼完毕之后，通过平移机构将熔炼箱3提起，然后通过第二伺服电机6带动熔炼箱3转动，可以快速的将熔炼完成的金属取出，从而可以避免金属粘接在内箱4上，可以减少浪费，减振底座1的顶部开设有缺口，减振底座1的内部设置有固定板20，减振底座1内腔的两侧均开设有滑槽28，固定板20通过滑槽28与减振底座1滑动连接，固定板20的下侧设置有滑竿23，滑竿23的两端均设置有滑套22，滑套22的外侧设置有弹簧21，减振底座1的底部连接有固定块24，固定块24与滑套22之间设置有连接杆25，通过设置减振底座1，在加工的时候，可以将设备产生的晃动进行缓冲，有利于保持设备的稳定，可以减弱设备的磨损。综上所述，该节能型熔银机，在使用的时候，通过烟气净化箱11将排出的废气进行处理，然后在通过螺旋加热管27将废气中蕴含的热量传导给内箱4，从而可以将热量充分利用，能够减少能源的浪费，更加节能环保。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型熔银机，包括减振底座（1），其特征在于：所述减振底座（1）的顶部连接有中频炉（2），所述中频炉（2）的顶部连接有熔炼箱（3），所述熔炼箱（3）的内部设置有内箱（4），所述内箱（4）的一侧设置有排烟管（26），所述排烟管（26）的一端穿过熔炼箱（3）且连接有烟气净化箱（11），所述烟气净化箱（11）通过其出气口处设置的排气管（13）连接有风机（14），所述风机（14）通过其出气口处设置的排气管（13）连接有螺旋加热管（27），且螺旋加热管（27）盘旋环绕在内箱（4）的表面。

【技术特征摘要】
1.一种节能型熔银机，包括减振底座（1），其特征在于：所述减振底座（1）的顶部连接有中频炉（2），所述中频炉（2）的顶部连接有熔炼箱（3），所述熔炼箱（3）的内部设置有内箱（4），所述内箱（4）的一侧设置有排烟管（26），所述排烟管（26）的一端穿过熔炼箱（3）且连接有烟气净化箱（11），所述烟气净化箱（11）通过其出气口处设置的排气管（13）连接有风机（14），所述风机（14）通过其出气口处设置的排气管（13）连接有螺旋加热管（27），且螺旋加热管（27）盘旋环绕在内箱（4）的表面。2.根据权利要求1所述的一种节能型熔银机，其特征在于：所述熔炼箱（3）的两侧均设置有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部连接有顶板（9），所述熔炼箱（3）的外侧设置有平移机构。3.根据权利要求2所述的一种节能型熔银机，其特征在于：该平移机构包括第一伺服电机（8）、两个螺杆（12）和两个安装座（7），两个螺杆（12）分别位于熔炼箱（3）的两侧，第一伺服电机（8）位于顶板（9）的顶部，两个螺杆（12）之间通过传动轮和皮带（10）连接，两个安装座（7）分别与两个螺杆（12）螺纹连接，所述熔炼箱（3）通过其两侧设置的传动轴分别与两个安装座（7）连接，其中一个安装座（7）的外侧连接有第二伺服电机（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小平，温日华，
申请(专利权)人：江西传承银业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36