【技术实现步骤摘要】
本技术属油田开采用长寿命旋转柱塞式有杆抽油泵。目前油田使用的有杆抽油泵，其柱塞与泵筒之间只存在轴向相对移动，柱塞与泵筒之间的接触位置在圆周方向上是不变的，所以一旦柱塞与泵筒之间的某一接触面出现偏磨，随着抽油泵的继续工作，这一磨损面将继续扩大，使漏失量增加，最终导致抽油泵失效，造成油井停产、进行维修作业，增加了作业费用、减少了油井产量。本技术的目的是要提供一种旋转柱塞抽油泵，避免出现上述某一接触面的重复磨损(偏磨)，延长抽油泵的检修周期。本技术的目的是这样实现的，它由连接短节上接头1、球铰2、短节下接头3、带有油液排出孔的螺旋轴或涡轮4、上游动阀总成5、下游动阀总成6、柱塞体总成7、泵筒8、固定阀9等主要部分组成。连接短节上接头带有外螺纹以便与抽油杆接箍联接，连接短节下接头带有内螺纹与螺旋轴的上接头联接。连接短节的上下接头之间靠球铰相连。螺旋轴上带有螺旋或涡轮叶片，螺旋轴下端是带有径向开有2～8个孔的油液排出孔。油液排出孔下面的部分具有常规抽油泵的结构形式(包括上下游动阀总成及柱塞体总成)。本技术设计了带有油液排出孔的螺旋轴，螺旋轴上有螺旋或涡轮叶片和油液排出孔。其油液排出孔的轴与螺旋轴的径向成一定的角度。以下结合附图详细描述本技术的具体结构。附图说明图1是根据本技术所提出的旋转柱塞抽油泵的结构示意图。图2是根据本技术所提出的旋转柱塞抽油泵中螺旋轴上油液排出孔的剖面示意图。它由连接短节上接头1、球铰2、短节下接头3、带有油液排出孔的螺旋轴或涡轮4、上游动阀总成5、下游动阀总成6、柱塞体总成7、泵筒8、固定阀9等主要部分组成。当整个柱塞体下冲程时，泵筒中...
【技术保护点】
一种油田采油用的旋转柱塞式抽油泵，它由连接短节上接头（１）、球铰（２）、短节下接头（３）、带有油液排出孔的螺旋轴或涡轮（４）、上游动阀总成（５）、下游动阀总成（６）、柱塞体总成（７）、泵筒体（８）、固定阀（９）等主要部分组成，其特征在于常规抽油泵结构的柱塞上面加装带有油液排出孔的螺旋轴（４），其轴上带有螺旋叶片，螺旋轴（４）通过连接短节的上下接头与抽油杆接箍相连，连接短节的上下接头（１）、（３）用球铰（２）联接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝云鹏，颜廷俊，李增亮，
申请(专利权)人：郝云鹏，颜廷俊，李增亮，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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