一种大薄板平磨夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大薄板平磨夹具，包括电磁吸盘、浮动支撑单元和滑槽，所述电磁吸盘的上方设置有基础板，且基础板上方安装有工作板，所述浮动支撑单元安装在工作板的端头处，且浮动支撑单元的顶部安装有六角螺钉，同时六角螺钉的边侧设置有夹块，所述夹块的下方设置有导柱，且导柱的内部安装有挤压弹簧，同时挤压弹簧的底部固定有弹簧支脚，所述滑槽开设在工作板的拐角处。该大薄板平磨夹具，浮动支撑单元通过滑槽在工作板的上方进行滑动，从而能够调节浮动支撑单元内部宽度的大小，以便于对不同大小的板材进行挤压固定，在使用的过程中对板材固定较为牢固，并且在板材加工的过程中不容易出现误差，从而提高了板材的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大薄板平磨夹具
本技术涉及大薄板加工
，具体为一种大薄板平磨夹具。
技术介绍
大薄板是一种材质较薄的板材，具体为一种金属或其他材质延伸的薄板，经过打磨挤压而成。大薄板与人类的生活密切相关，但是大薄板在加工的过程中需要使用到夹具。然而现有的大薄板夹具，在板材加工的过程中容易出现误差，并且对板材固定的性能较差，从而影响薄板加工的质量。针对上述问题，在原有大薄板夹具的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大薄板平磨夹具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的大薄板夹具，在板材加工的过程中容易出现误差，并且对板材固定的性能较差，从而影响薄板加工的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大薄板平磨夹具，包括电磁吸盘、浮动支撑单元和滑槽，所述电磁吸盘的上方设置有基础板，且基础板上方安装有工作板，所述浮动支撑单元安装在工作板的端头处，且浮动支撑单元的顶部安装有六角螺钉，同时六角螺钉的边侧设置有夹块，所述夹块的下方设置有导柱，且导柱的内部安装有挤压弹簧，同时挤压弹簧的底部固定有弹簧支脚，所述滑槽开设在工作板的拐角处。优选的，所述电磁吸盘包含有翻转板和阻尼转轴，且翻转板安装在电磁吸盘的端头处，同时翻转板的内侧连接有阻尼转轴。优选的，所述翻转板和电磁吸盘构成翻转安装结构，且翻转板关于电磁吸盘的轴线对称设置有2个。优选的，所述浮动支撑单元等角度分布在工作板的上方，且浮动支撑单元和工作板构成滑动安装结构。优选的，所述夹块和电磁吸盘构成升降结构，且夹块和电磁吸盘均具有磁性，同时两者为异名磁极。优选的，所述滑槽为倾斜状设置，且滑槽和电磁吸盘之间的夹角为45°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大薄板平磨夹具，在使用的过程中对板材固定较为牢固，并且在板材加工的过程中不容易出现误差，从而提高了板材的加工质量；1.浮动支撑单元通过滑槽在工作板的上方进行滑动，从而能够调节浮动支撑单元内部宽度的大小，以便于对不同大小的板材进行挤压固定，降低了装置使用的局限性能；2.夹块和电子吸盘均具有磁性，将板材放置在夹块的底部，夹块和电子吸盘相互吸附，从而对板材进行挤压固定，避免了板材在加工的过程中因为固定不牢发生意外，影响板材加工的质量。附图说明图1为本技术整体俯视结构示意图；图2为本技术整体正面结构示意图；图3为本技术图2中A处放大结构示意图。图中：1、电磁吸盘；101、翻转板；102、阻尼转轴；2、基础板；3、工作板；4、浮动支撑单元；5、六角螺钉；6、夹块；7、导柱；8、挤压弹簧；9、弹簧支脚；10、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种大薄板平磨夹具，包括电磁吸盘1、基础板2、工作板3、浮动支撑单元4、六角螺钉5、夹块6、导柱7、挤压弹簧8、弹簧支脚9和滑槽10，电磁吸盘1的上方设置有基础板2，且基础板2上方安装有工作板3，浮动支撑单元4安装在工作板3的端头处，且浮动支撑单元4的顶部安装有六角螺钉5，同时六角螺钉5的边侧设置有夹块6，夹块6的下方设置有导柱7，且导柱7的内部安装有挤压弹簧8，同时挤压弹簧8的底部固定有弹簧支脚9，滑槽10开设在工作板3的拐角处；电磁吸盘1包含有翻转板101和阻尼转轴102，且翻转板101安装在电磁吸盘1的端头处，同时翻转板101的内侧连接有阻尼转轴102，设置了翻转板101能够对打磨后的板材废屑进行收集，避免废屑四处飘散对环境造成影响；翻转板101和电磁吸盘1构成翻转安装结构，且翻转板101关于电磁吸盘1的轴线对称设置有2个，翻转板101通过阻尼转轴102向上翻转，从而能够调节不同的角度；浮动支撑单元4等角度分布在工作板3的上方，且浮动支撑单元4和工作板3构成滑动安装结构，等间距分布的浮动支撑单元4能够对板材进行挤压固定，使板材的受力均衡，不会出现板材脱落的现象；夹块6和电磁吸盘1构成升降结构，且夹块6和电磁吸盘1均具有磁性，同时两者为异名磁极，异名磁极相互吸引，将板材放置在夹块6的底部后，夹块6和电磁吸盘1能够将板材进行挤压固定；滑槽10为倾斜状设置，且滑槽10和电磁吸盘1之间的夹角为45°，浮动支撑单元4在滑槽10的内部进行滑动，从而调节浮动支撑单元4内部的宽度大小，以便于对不同大小的板材进行固定。工作原理：在使用该大薄板平磨夹具时，根据图1所示，根据待加工板材的大小，将浮动支撑单元4在滑槽10的内部进行滑动，然后调节至合适的位置后，将板材放置在工作板3的上方，接着将浮动支撑单元4对板材进行固定，从而对板材进行加工，15mm厚的650x650的大平板，为16mm厚的毛坯，其平面度误差在0.7mm左右，若直接吸附在HZ-630的电磁吸盘1上磨削，由于“误差复映”，磨削后平面度误差仍然为0.7mm，使用此夹具磨削厚度为15的650x650的大平板，平面度能达到0.05mm，提高了板材加工的质量；根据图1和图3所示，将夹块6向上拉伸，由于夹块6的底部设置了挤压弹簧8，所以夹块6拉伸后不会与电磁吸盘1脱离连接，接着将板材放置在夹块6的底部，并且卸去对夹块6的拉力，此时夹块6回弹的力量带动夹块6向下移动，并且对板材进行挤压固定，保证了板材在加工时安装的稳定性。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大薄板平磨夹具，包括电磁吸盘(1)、浮动支撑单元(4)和滑槽(10)，其特征在于：所述电磁吸盘(1)的上方设置有基础板(2)，且基础板(2)上方安装有工作板(3)，所述浮动支撑单元(4)安装在工作板(3)的端头处，且浮动支撑单元(4)的顶部安装有六角螺钉(5)，同时六角螺钉(5)的边侧设置有夹块(6)，所述夹块(6)的下方设置有导柱(7)，且导柱(7)的内部安装有挤压弹簧(8)，同时挤压弹簧(8)的底部固定有弹簧支脚(9)，所述滑槽(10)开设在工作板(3)的拐角处。

【技术特征摘要】
1.一种大薄板平磨夹具，包括电磁吸盘(1)、浮动支撑单元(4)和滑槽(10)，其特征在于：所述电磁吸盘(1)的上方设置有基础板(2)，且基础板(2)上方安装有工作板(3)，所述浮动支撑单元(4)安装在工作板(3)的端头处，且浮动支撑单元(4)的顶部安装有六角螺钉(5)，同时六角螺钉(5)的边侧设置有夹块(6)，所述夹块(6)的下方设置有导柱(7)，且导柱(7)的内部安装有挤压弹簧(8)，同时挤压弹簧(8)的底部固定有弹簧支脚(9)，所述滑槽(10)开设在工作板(3)的拐角处。2.根据权利要求1所述的一种大薄板平磨夹具，其特征在于：所述电磁吸盘(1)包含有翻转板(101)和阻尼转轴(102)，且翻转板(101)安装在电磁吸盘(1)的端头处，同时翻转板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清平，
申请(专利权)人：上海务本工具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31