一种带有入料推进机构的阀门加工自动上下料控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带有入料推进机构的阀门加工自动上下料控制系统，包括推料盒、定量分盘和上料箱，所述推料盒的上方安装有电动机，且电动机的底部连接有转动轴，所述推料盒与电动机之间为螺钉连接，且电动机与转动轴之间为螺钉连接，所述定量分盘安装在转动轴的底部，且定量分盘的上方安置有隔板，所述定量分盘与转动轴之间为螺钉连接，且定量分盘与隔板之间为活动连接，所述上料箱固定在推料盒的下方，且上料箱左侧的内壁安装有推料气杆。该带有入料推进机构的阀门加工自动上下料控制系统设置有定量分盘，能够将原料进行方向调整，将其与定量分盘上的通孔进行输送，从而避免了原料在使用时造成推料盒发生堵塞的可能。

An Automatic Loading and Loading Control System for Valve Processing with Feeding Propulsion Mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种带有入料推进机构的阀门加工自动上下料控制系统
本技术涉及阀门加工上下料装置
，具体为一种带有入料推进机构的阀门加工自动上下料控制系统。
技术介绍
阀门加工用自动上下料装置是指用于实现阀门自动化生产的自动上下料机器人，也就是我们说的数控机床机器人，桁架机器人等，阀门加工用上下料装置是将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置，又称工件自动装卸装置。市场上的自动上下料控制系统在使用时不能对不同的长度的阀门加工装置进行适应小，而且装置在推料时容易造成堵塞的问题，为此，我们提出一种带有入料推进机构的阀门加工自动上下料控制系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有入料推进机构的阀门加工自动上下料控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的自动上下料控制系统在使用时不能对不同的长度的阀门加工装置进行适应小，而且装置在推料时容易造成堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有入料推进机构的阀门加工自动上下料控制系统，包括推料盒、定量分盘和上料箱，所述推料盒的上方安装有电动机，且电动机的底部连接有转动轴，所述推料盒与电动机之间为螺钉连接，且电动机与转动轴之间为螺钉连接，所述定量分盘安装在转动轴的底部，且定量分盘的上方安置有隔板，所述定量分盘与转动轴之间为螺钉连接，且定量分盘与隔板之间为活动连接，所述上料箱固定在推料盒的下方，且上料箱左侧的内壁安装有推料气杆，所述上料箱与推料气杆之间为螺钉连接，所述推料气杆的右侧安置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的上方固定有缓冲板，所述缓冲弹簧与上料箱之间为固定连接，所述缓冲板的上方安装有橡胶垫，所述缓冲板的右侧安置有传送带，且传送带的内侧安装有传送电机，所述传送带与上料箱之间为螺钉连接，且传送带与传送电机之间为螺钉连接，所述上料箱右侧的上方安置有伸缩杆，且伸缩杆的上方贯穿有调节手，所述上料箱与伸缩杆之间为螺钉连接，且伸缩杆与调节手之间为活动连接，所述伸缩杆的顶端连接有下料箱，且下料箱的内部安装有类卷尺盒，所述伸缩杆与下料箱之间为螺钉连接，且下料箱与类卷尺盒之间为螺钉连接，所述类卷尺盒的内部安置有连接带，且连接带的下方固定有下料架，所述连接带与类卷尺盒的内部为固定螺钉连接。优选的，所述定量分盘通过电动机与推料盒构成转动结构，且定量分盘通过转动轴与电动机构成传动结构。优选的，所述转动轴的直径和隔板的长度之和与定量分盘的直径大小相同，且隔板与定量分盘之间为卡合结构。优选的，所述缓冲板通过缓冲弹簧与上料箱构成弹性结构，且缓冲板的左侧与推料气杆的顶部处于同一条直线上。优选的，所述橡胶垫的底部与缓冲板的顶部之间紧密贴合，且橡胶垫与缓冲板之间为粘接连接。优选的，所述下料箱通过伸缩杆与上料箱的右侧构成升降结构，且伸缩杆的顶部的外侧与调节手底部的齿纹结构相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该带有入料推进机构的阀门加工自动上下料控制系统设置有定量分盘，通过定量分盘的使用，能够将原料进行方向调整，将其与定量分盘上的通孔进行输送，从而避免了原料在使用时造成推料盒发生堵塞的可能，进而使得装置能够正常的进行使用，降低了装置在使用时发生故障的可能，通过隔板的使用能够对靠近定量分盘通孔处的原料进行位置限定，防止了原料随着定量分盘的转动而一直转动，使原料能够顺利的进入通孔，从而避免了装置在使用时原料堵塞住推料盒的可能，进而增加了装置运行的效率；2、该带有入料推进机构的阀门加工自动上下料控制系统设置有缓冲板，通过缓冲板的使用，能够对原料进行缓冲，避免了原料直接落下而造成原料受到损坏的情况发生，从而降低了装置受到伤害的可能，使得装置能够更加稳定的运行，而且缓冲弹簧能够对缓冲板受到的撞击力量进行吸收，通过橡胶垫的使用，能够对缓冲板进行保护，从而在对原料进行保护，避免了原料发生损坏，从而降低了阀门加工时不必要的浪费，进而降低了装置上下料所造成的成本损失；3、该带有入料推进机构的阀门加工自动上下料控制系统设置有伸缩杆，通过伸缩杆的使用，能够便捷的对装置进行拆卸，从而使得装置能够便捷的进行安装或者维护，而且伸缩杆也可以时的装置对于不同大小的高度进行加工装置进行适应固定，从而降低了与加工装置之间的空隙，使得装置能够稳定的进行工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术推料盒俯视结构示意图；图3为本技术图1中处放大结构示意图。图中：1、推料盒；2、电动机；3、转动轴；4、定量分盘；5、隔板；6、上料箱；7、推料气杆；8、缓冲弹簧；9、缓冲板；10、橡胶垫；11、传送带；12、传送电机；13、伸缩杆；14、调节手；15、下料箱；16、类卷尺盒；17、连接带；18、下料架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带有入料推进机构的阀门加工自动上下料控制系统，包括推料盒1、电动机2、转动轴3、定量分盘4、隔板5、上料箱6、推料气杆7、缓冲弹簧8、缓冲板9、橡胶垫10、传送带11、传送电机12、伸缩杆13、调节手14、下料箱15、类卷尺盒16、连接带17和下料架18，推料盒1的上方安装有电动机2，且电动机2的底部连接有转动轴3，推料盒1与电动机2之间为螺钉连接，且电动机2与转动轴3之间为螺钉连接，定量分盘4安装在转动轴3的底部，且定量分盘4的上方安置有隔板5，定量分盘4与转动轴3之间为螺钉连接，且定量分盘4与隔板5之间为活动连接，定量分盘4通过电动机2与推料盒1构成转动结构，且定量分盘4通过转动轴3与电动机2构成传动结构，将原料倒入推料盒1中，接着电动机2转动，带动转动轴3转动，然后定量分盘4转动，接着原料随着定量分盘4转动而转动，通过定量分盘4的使用，能够将原料进行方向调整，将其与定量分盘4上的通孔进行输送，从而避免了原料在使用时造成推料盒1发生堵塞的可能，进而使得装置能够正常的进行使用，降低了装置在使用时发生故障的可能，转动轴3的直径和隔板5的长度之和与定量分盘4的直径大小相同，且隔板5与定量分盘4之间为卡合结构，通过隔板5的使用能够对靠近定量分盘4通孔处的原料进行位置限定，防止了原料随着定量分盘4的转动而一直转动，使原料能够顺利的进入通孔，从而避免了装置在使用时原料堵塞住推料盒1的可能，进而增加了装置运行的效率，上料箱6固定在推料盒1的下方，且上料箱6左侧的内壁安装有推料气杆7，上料箱6与推料气杆7之间为螺钉连接，推料气杆7的右侧安置有缓冲弹簧8，且缓冲弹簧8的上方固定有缓冲板9，缓冲弹簧8与上料箱6之间为固定连接，缓冲板9的上方安装有橡胶垫10，橡胶垫10的底部与缓冲板9的顶部之间紧密贴合，且橡胶垫10与缓冲板9之间为粘接连接，通过橡胶垫10的使用，能够对缓冲板9进行保护，从而在对原料进行保护，避免了原料发生损坏，从而降低了阀门加工时不必要的浪费，进而降低了装置上下料所造成的成本损失，缓冲板9的右侧安置有传送带11，且传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有入料推进机构的阀门加工自动上下料控制系统，包括推料盒(1)、定量分盘(4)和上料箱(6)，其特征在于：所述推料盒(1)的上方安装有电动机(2)，且电动机(2)的底部连接有转动轴(3)，所述推料盒(1)与电动机(2)之间为螺钉连接，且电动机(2)与转动轴(3)之间为螺钉连接，所述定量分盘(4)安装在转动轴(3)的底部，且定量分盘(4)的上方安置有隔板(5)，所述定量分盘(4)与转动轴(3)之间为螺钉连接，且定量分盘(4)与隔板(5)之间为活动连接，所述上料箱(6)固定在推料盒(1)的下方，且上料箱(6)左侧的内壁安装有推料气杆(7)，所述上料箱(6)与推料气杆(7)之间为螺钉连接，所述推料气杆(7)的右侧安置有缓冲弹簧(8)，且缓冲弹簧(8)的上方固定有缓冲板(9)，所述缓冲弹簧(8)与上料箱(6)之间为固定连接，所述缓冲板(9)的上方安装有橡胶垫(10)，所述缓冲板(9)的右侧安置有传送带(11)，且传送带(11)的内侧安装有传送电机(12)，所述传送带(11)与上料箱(6)之间为螺钉连接，且传送带(11)与传送电机(12)之间为螺钉连接，所述上料箱(6)右侧的上方安置有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)的上方贯穿有调节手(14)，所述上料箱(6)与伸缩杆(13)之间为螺钉连接，且伸缩杆(13)与调节手(14)之间为活动连接，所述伸缩杆(13)的顶端连接有下料箱(15)，且下料箱(15)的内部安装有类卷尺盒(16)，所述伸缩杆(13)与下料箱(15)之间为螺钉连接，且下料箱(15)与类卷尺盒(16)之间为螺钉连接，所述类卷尺盒(16)的内部安置有连接带(17)，且连接带(17)的下方固定有下料架(18)，所述连接带(17)与类卷尺盒(16)的内部为固定螺钉连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带有入料推进机构的阀门加工自动上下料控制系统，包括推料盒(1)、定量分盘(4)和上料箱(6)，其特征在于：所述推料盒(1)的上方安装有电动机(2)，且电动机(2)的底部连接有转动轴(3)，所述推料盒(1)与电动机(2)之间为螺钉连接，且电动机(2)与转动轴(3)之间为螺钉连接，所述定量分盘(4)安装在转动轴(3)的底部，且定量分盘(4)的上方安置有隔板(5)，所述定量分盘(4)与转动轴(3)之间为螺钉连接，且定量分盘(4)与隔板(5)之间为活动连接，所述上料箱(6)固定在推料盒(1)的下方，且上料箱(6)左侧的内壁安装有推料气杆(7)，所述上料箱(6)与推料气杆(7)之间为螺钉连接，所述推料气杆(7)的右侧安置有缓冲弹簧(8)，且缓冲弹簧(8)的上方固定有缓冲板(9)，所述缓冲弹簧(8)与上料箱(6)之间为固定连接，所述缓冲板(9)的上方安装有橡胶垫(10)，所述缓冲板(9)的右侧安置有传送带(11)，且传送带(11)的内侧安装有传送电机(12)，所述传送带(11)与上料箱(6)之间为螺钉连接，且传送带(11)与传送电机(12)之间为螺钉连接，所述上料箱(6)右侧的上方安置有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)的上方贯穿有调节手(14)，所述上料箱(6)与伸缩杆(13)之间为螺钉连接，且伸缩杆(13)与调节手(14)之间为活动连接，所述伸缩杆(13)的顶端连接有下料箱(15)，且下料箱(15)的内部安装有类卷尺盒(16)，所述伸缩杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：左四清，
申请(专利权)人：深圳市明锐捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44