一种阀盖加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及阀盖加工技术领域，具体为一种阀盖加工工装，包括底板，底板的顶端靠中间的位置安装有电机，底板的顶端靠电机外侧的位置开设有环形槽，电机的输出端传动连接有放置板，放置板的底端安装有四组滑杆，底板的顶端靠环形槽外侧的位置安装有四组安装柱，四组安装柱的对应一侧靠顶端的位置安装有两组安装块，安装块的数量为八组，八组安装块的对应一侧分别与对应安装杆的对应一端相固定，四组安装杆的对应一侧均安装有弧形板，四组弧形板的对应一侧表面均活动设置有若干组磨边棒。通过安装座、延伸板、螺杆、压板和安装座等零部件设置作用下可有效解决当阀盖放置在放置板顶面进行磨边处理时，不能方便、快捷的将其进行限位的问题。限位的问题。限位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阀盖加工工装


[0001]本技术涉及阀盖加工
，具体为一种阀盖加工工装。

技术介绍

[0002]阀盖是装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，阀盖与阀体可以是一个整体，也可以分离。闸板阀中阀盖主要起压紧填料作用，现有中阀体的形状各异，从而导致阀盖的形状也各不相同，其中一种阀盖的形状为环形状，而这种环形状的阀盖侧面需要进行磨边处理，此时就需要一种特制的磨边加工工装，但是现有的这种在磨边加工工装在使用过程中存在诸多问题，故需要进行进一步改进。
[0003]现有的阀盖加工工装存在当阀盖放置在放置板顶面进行磨边处理时，不能方便、快捷的将其进行限位的问题，给实际操作时带来了不便；现有的阀盖加工工装存在不能方便、快捷的对阀盖侧面进行磨边处理的问题，给实际操作时带来了不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀盖加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀盖加工工装，包括底板，所述底板的顶端靠中间的位置安装有电机，所述底板的顶端靠电机外侧的位置开设有环形槽，所述电机的输出端传动连接有放置板，所述放置板的底端安装有四组滑杆，所述底板的顶端靠环形槽外侧的位置安装有四组安装柱，四组所述安装柱的对应一侧靠顶端的位置安装有两组安装块，所述安装块的数量为八组，八组所述安装块的对应一侧分别与对应安装杆的对应一端相固定，四组所述安装杆的对应一侧均安装有弧形板，四组所述弧形板的对应一侧表面均活动设置有若干组磨边棒，四组所述安装柱的顶端均安装有安装座，四组所述安装座的对应一侧均安装有延伸板，四组所述延伸板的内部靠一端的位置均活动螺接有螺杆，四组所述螺杆的底端均安装有压板，四组所述压板的底面均活动设置有若干组滚动条。
[0006]优选的，四组所述滑杆的大小相等，且四组滑杆以放置板的圆心点为中心点呈中心对称设置，四组滑杆的底端均与环形槽的底面相贴合设置。
[0007]优选的，四组所述安装柱的大小相等，且四组安装柱以放置板的圆心点为中心点呈中心对称设置。
[0008]优选的，四组所述弧形板的大小相等，且四组弧形板以放置板的圆心点为中心点呈中心对称设置，四组弧形板的弧度大小与放置板的侧面弧度大小相适配，且四组弧形板均位于放置板的上方设置。
[0009]优选的，四组所述螺杆的大小相等，且四组螺杆以放置板的圆心点为中心点呈中心对称设置，四组螺杆的底端均套设有轴承，且四组螺杆分别通过对应轴承与对应压板的顶端相固定。
[0010]优选的，四组所述压板的大小相等，且四组压板以放置板的圆心点为中心点呈中心对称设置，四组压板均位于放置板的上方设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过安装座、延伸板、螺杆、压板和安装座等零部件设置作用下可有效解决当阀盖放置在放置板顶面进行磨边处理时，不能方便、快捷的将其进行限位的问题。
[0013]2.通过电机、放置板、安装块、安装杆、弧形板和磨边棒等零部件的设置可有效的解决不能方便、快捷的对阀盖侧面进行磨边处理的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体的结构立体示意图；
[0015]图2为图1中A处放大示意图。
[0016]图中：1、底板；11、环形槽；2、电机；21、放置板；22、滑杆；3、安装柱；31、安装块；32、安装杆；33、弧形板；34、磨边棒；4、安装座；41、延伸板；42、螺杆；43、压板；44、滚动条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种阀盖加工工装，包括底板1，底板1的顶端靠中间的位置安装有电机2，底板1的顶端靠电机2外侧的位置开设有环形槽11，电机2的输出端传动连接有放置板21，放置板21的底端安装有四组滑杆22，四组滑杆22的大小相等，且四组滑杆22以放置板21的圆心点为中心点呈中心对称设置，四组滑杆22的底端均与环形槽11的底面相贴合设置。
[0019]底板1的顶端靠环形槽11外侧的位置安装有四组安装柱3，四组安装柱3的大小相等，且四组安装柱3以放置板21的圆心点为中心点呈中心对称设置，四组安装柱3的对应一侧靠顶端的位置安装有两组安装块31，安装块31的数量为八组，八组安装块31的对应一侧分别与对应安装杆32的对应一端相固定，四组安装杆32的对应一侧均安装有弧形板33，四组弧形板33的大小相等，且四组弧形板33以放置板21的圆心点为中心点呈中心对称设置，四组弧形板33的弧度大小与放置板21的侧面弧度大小相适配，且四组弧形板33均位于放置板21的上方设置，四组弧形板33的对应一侧表面均活动设置有若干组磨边棒34。
[0020]四组安装柱3的顶端均安装有安装座4，四组安装座4的对应一侧均安装有延伸板41，四组延伸板41的内部靠一端的位置均活动螺接有螺杆42，四组螺杆42的大小相等，且四组螺杆42以放置板21的圆心点为中心点呈中心对称设置，四组螺杆42的底端均套设有轴承，且四组螺杆42分别通过对应轴承与对应压板43的顶端相固定，四组螺杆42的底端均安装有压板43，四组压板43的大小相等，且四组压板43以放置板21的圆心点为中心点呈中心对称设置，四组压板43均位于放置板21的上方设置，四组压板43的底面均活动设置有若干组滚动条44。
[0021]在使用过程中，使用人员可将阀盖放置在放置板21的顶面上，然后便可依次转动
四组螺杆42，在四组螺杆42的转动作用下可使得对应压板43能够随之进行向下移动，从而使得对应若干组滚动条44能够随之向下移动，从而使得对应若干组滚动条44的外表面能够与阀盖的顶面进行相贴合设置，通过四组压板43以及对应若干组滚动条44的设置作用下可将阀盖进行限位作用，此时四组弧形板33的对应一侧设置的对应若干组磨边棒34能够与阀盖侧面表面进行相贴合设置，在此之后，使用人员可启动电机2，在电机2的作用下可使得放置板21进行相应的转动，进而使得阀盖能够随之进行相应的转动，在阀盖转动的同时，对应若干组磨边棒34会随之进行相应的转动，从而可对阀盖侧面进行磨边处理，对应若干组滚动条44也会随之进行相应的转动，一方面可对阀盖起到限位作用，另一方面可使得阀盖转动时更加稳定且不易发生位移变化，在放置板21转动的同时四组滑杆22的底端会在环形槽11的内部进行相应的转动，从而对放置板21起到支撑作用并且使得放置板21转动时更加稳定，当阀盖侧面打磨完毕后，使用人员便可将电机2关闭，再将四组压板43以及对应若干组滚动条44通过对应螺杆42的转动作用下，使其向上进行移动，从而方便将阀盖取出。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀盖加工工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端靠中间的位置安装有电机(2)，所述底板(1)的顶端靠电机(2)外侧的位置开设有环形槽(11)，所述电机(2)的输出端传动连接有放置板(21)，所述放置板(21)的底端安装有四组滑杆(22)，所述底板(1)的顶端靠环形槽(11)外侧的位置安装有四组安装柱(3)，四组所述安装柱(3)的对应一侧靠顶端的位置安装有两组安装块(31)，所述安装块(31)的数量为八组，八组所述安装块(31)的对应一侧分别与对应安装杆(32)的对应一端相固定，四组所述安装杆(32)的对应一侧均安装有弧形板(33)，四组所述弧形板(33)的对应一侧表面均活动设置有若干组磨边棒(34)，四组所述安装柱(3)的顶端均安装有安装座(4)，四组所述安装座(4)的对应一侧均安装有延伸板(41)，四组所述延伸板(41)的内部靠一端的位置均活动螺接有螺杆(42)，四组所述螺杆(42)的底端均安装有压板(43)，四组所述压板(43)的底面均活动设置有若干组滚动条(44)。2.根据权利要求1所述的一种阀盖加工工装，其特征在于：四组所述滑杆(22)的大小相等，且四组滑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：左四清，
申请(专利权)人：深圳市明锐捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：