一种PCB板去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB板去毛刺装置，具体涉及PCB板加工技术领域，包括第一安装板和第二安装板，所述第二安装板左端中部固定安装有托板，所述第二旋转辊左端贯穿第二安装板右端后部延伸至左部，所述第一安装板第二安装板上端前部和上端后部共同固定安装有下压机构，两个所述安装槽内表面底壁共同固定安装有刮除装置。本实用新型专利技术所述的一种PCB板去毛刺装置，将PCB板从滑板上端前部放入位于前部的压辊和第一旋转辊外表面之间，通过第一电机的运行等机械连接将PCB板向后移动，通过第二传动皮带的传动等机械连接进而带动两个刮除辊旋转对PCB板面以及板侧进行打磨，提高了PCB板的质量和美观程度。的质量和美观程度。的质量和美观程度。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板去毛刺装置


[0001]本技术涉及PCB板加工
，特别涉及一种PCB板去毛刺装置。

技术介绍

[0002]PCB板，中文名称为印制电路板，是重要的电子部件，也是电子元器件的载体，在很多领域使用的极为普遍，在PCB板出现之前，电子元器件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路，随着科学技术的不断发展，PCB板的优点被充分的体现出来，目前PCB已然在电子工业中已经成了占据了重要的地位。
[0003]在PCB板的生产过程中，PCB板在生产以及开料切割的过程中，会产生很多毛刺，而这种毛刺的主要危害是降低了产品的质量，使得产品不美观，同时削弱了信号的传出强度，需要使用磨边装置对板材的正反面以及侧缘进行加工打磨。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种PCB板去毛刺装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种PCB板去毛刺装置，包括第一安装板和第二安装板，所述第二安装板左端中部固定安装有托板，所述托板上端固定安装有第一电机，所述第一安装板和第二安装板相对面上部前后对称转动安装有第一旋转辊和第二旋转辊，所述第一电机输出端通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴右端贯穿第二安装板左端上部延伸至右部并与第一旋转辊左端固定连接在一起，所述第二旋转辊左端贯穿第二安装板右端后部延伸至左部，所述第二旋转辊外表面左部和传动轴外表面共同缠绕安装有第一传动皮带，所述第一安装板相对面上部共同固定安装有滑板，所述第一安装板和第二安装板上端前部和上端后部共同固定安装有下压机构，所述第一安装板和第二安装板上端中部均开设有安装槽，两个所述安装槽内表面底壁共同固定安装有刮除装置。
[0007]优选的，所述滑板上端前部和上端后部对称开设有与滑板左端和右端相通的第一滑槽，所述滑板上端中部开设有与滑板左端和右端相通的第二滑槽。
[0008]优选的，所述下压机构包括两个第一夹板，两个所述第一夹板左端中部均开设有与右端相通的第三滑槽，两个所述第三滑槽内表面共同滑动安装有压辊，所述压辊外表面左部和外表面右部均固定安装有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆上端分别与两个第一夹板相互远离的一端上部固定连接在一起，两个所述第二伸缩杆外表面上部和外表面下部分别共同固定安装有第二弹簧。
[0009]优选的，所述刮除装置包括第二电机，所述第二电机输出端通过连轴器固定安装有清理机构，所述清理机构右部固定安装有固定机构。
[0010]优选的，所述清理机构包括两个刮除辊，两个所述刮除辊左端和右端均固定安装有陀螺型轮，位于左部的两个所述陀螺型轮左端中部均固定安装有第一转杆，所述第二电
机右端上部前部对称滑动安装有第二转杆，两个所述第一转杆与两个第二转杆外表面共同缠绕安装有第二传动皮带，两个所述第二转杆外表面左部相互靠近的一侧共同固定安装有扩张机构。
[0011]优选的，所述扩张机构由第一弹簧和第一伸缩杆组成，所述第一弹簧套设于第一伸缩杆外表面。
[0012]优选的，所述固定机构包括第二夹板，所述第二夹板左端中部开设有与右端相通的第四滑槽，所述第四滑槽外表面与位于上部的刮除辊外表面右部滑动连接在一起，位于下部的所述刮除辊左端与第二夹板左端下部固定连接在一起，位于上部的所述刮除辊外表面右部转动安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆上端与第二夹板右端上部固定连接在一起，所述第三伸缩杆外表面套设有第三弹簧。
[0013]优选的，两个所述第一滑槽外表面分别与第一旋转辊外表面和第二旋转辊外表面转动连接在一起，所述第二滑槽内表面与位于下部的刮除辊外表面转动连接在一起。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术设计将PCB板从滑板上端前部放入位于前部的压辊和第一旋转辊外表面之间，通过PCB板的厚度将位于前部的压辊顶起，通过第一电机的运行等机械连接将PCB板向后移动，此时开启第二电机带动位于下部的第一转杆转动，通过第二传动皮带的传动等机械连接进而带动两个刮除辊旋转对PCB板面以及板侧进行打磨，通过第一电机的持续运行以及第一传动皮带的持续传动，使打磨过后的PCB板持续向后移动，直至整块PCB板全部离开，通过扩张机构以及固定机构等使刮除装置同时又适用于不同厚度的PCB板，提高了PCB板的质量和美观程度。
附图说明
[0016]图1为本技术一种PCB板去毛刺装置的整体结构示意图；
[0017]图2为滑板与第一滑槽连接结构示意图；
[0018]图3为下压机构整体结构示意图；
[0019]图4为刮除装置整体结构示意图；
[0020]图5为清理机构整体结构示意图；
[0021]图6为清理机构另一视角整体结构示意图。
[0022]图中：1、第一安装板；2、第二安装板；3、托板；4、第一电机；5、第一旋转辊；6、第二旋转辊；7、滑板；71、第一滑槽；72、第二滑槽；8、下压机构；81、第一夹板；82、压辊；83、第二伸缩杆；84、第二弹簧；85、第三滑槽；9、刮除装置；91、第二电机；92、清理机构；922、第一转杆；923、陀螺型轮；924、刮除辊；925、第二转杆；926、扩张机构；927、第二传动皮带；93、固定机构；931、第二夹板；932、第四滑槽；933、第三伸缩杆；934、第三弹簧；10、安装槽；11、第一传动皮带。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
6所示，一种PCB板去毛刺装置，包括第一安装板1和第二安装板2，起到固定
滑板7等结构的作用，第二安装板2左端中部固定安装有托板3，起到固定第一电机4的作用，托板3上端固定安装有第一电机4，起到驱动第一旋转辊5和第二旋转辊6的作用，第一安装板1和第二安装板2相对面上部前后对称转动安装有第一旋转辊5和第二旋转辊6，起到移动PCB板的作用，第一电机4输出端通过联轴器固定安装有传动轴，传动轴右端贯穿第二安装板2左端上部延伸至右部并与第一旋转辊5左端固定连接在一起，起到将第一电机4产生的动力传输到第一旋转辊5并使第一旋转辊5旋转的作用，第二旋转辊6左端贯穿第二安装板2右端后部延伸至左部，第二旋转辊6外表面左部和传动轴外表面共同缠绕安装有第一传动皮带11，起到传动的作用，第一安装板1相对面上部共同固定安装有滑板7，起到托撑PCB板的作用，滑板7上端前部和上端后部对称开设有与滑板7左端和右端相通的第一滑槽71，起到固定第一旋转辊5和第二旋转辊6的作用，两个第一滑槽71外表面分别与第一旋转辊5外表面和第二旋转辊6外表面转动连接在一起，滑板7上端中部开设有与滑板7左端和右端相通的第二滑槽72，起到固定刮除辊924位置的作用，第二滑槽72内表面与位于下部的刮除辊924外表面转动连接在一起，第一安装板1和第二安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板去毛刺装置，包括第一安装板(1)和第二安装板(2)，其特征在于：所述第二安装板(2)左端中部固定安装有托板(3)，所述托板(3)上端固定安装有第一电机(4)，所述第一安装板(1)和第二安装板(2)相对面上部前后对称转动安装有第一旋转辊(5)和第二旋转辊(6)，所述第一电机(4)输出端通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴右端贯穿第二安装板(2)左端上部延伸至右部并与第一旋转辊(5)左端固定连接在一起，所述第二旋转辊(6)左端贯穿第二安装板(2)右端后部延伸至左部，所述第二旋转辊(6)外表面左部和传动轴外表面共同缠绕安装有第一传动皮带(11)，所述第一安装板(1)相对面上部共同固定安装有滑板(7)，所述第一安装板(1)和第二安装板(2)上端前部和上端后部共同固定安装有下压机构(8)，所述第一安装板(1)和第二安装板(2)上端中部均开设有安装槽(10)，两个所述安装槽(10)内表面底壁共同固定安装有刮除装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板去毛刺装置，其特征在于：所述滑板(7)上端前部和上端后部对称开设有与滑板(7)左端和右端相通的第一滑槽(71)，所述滑板(7)上端中部开设有与滑板(7)左端和右端相通的第二滑槽(72)。3.根据权利要求1所述的一种PCB板去毛刺装置，其特征在于：所述下压机构(8)包括两个第一夹板(81)，两个所述第一夹板(81)左端中部均开设有与右端相通的第三滑槽(85)，两个所述第三滑槽(85)内表面共同滑动安装有压辊(82)，所述压辊(82)外表面左部和外表面右部均固定安装有第二伸缩杆(83)，两个所述第二伸缩杆(83)上端分别与两个第一夹板(81)相互远离的一端上部固定连接在一起，两个所述第二伸缩杆(83)外表面上部和外表面下部分别共同固定安装有第二弹簧(84)。4.根据权利要求2所述的一种PCB板去毛刺装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶婉秋，何立发，龙文卿，
申请(专利权)人：龙南骏亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：