一种管道焊接用三维空间定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道焊接用三维空间定位装置，包括翻转支撑机构与翻转支撑机构上端所设的升降夹持机构，所述翻转支撑机构的主体为框架结构的支撑架、所述支撑架的上端设有方形板状结构的中间支撑板；上卡板与下卡板上端的导杆III滑动套配，并且通过调整导杆III上端的螺母II来控制上卡板与下卡板之间的夹紧距离，进而使得不同尺寸的复杂管道均可用此工装定位，进而降低了管道焊接定位装置的使用成本；通过液压缸II控制下卡板与上卡板之间所夹管道的定位高度，通过锥齿轮I与锥齿轮II的啮合控制管道在中间支撑板与侧支撑板上的转角，通过液压缸I控制中间支撑板与侧支撑板的转角，进而使整个定位装置具有较为广泛的三维空间定位能力。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接用三维空间定位装置
本技术涉及机械
，具体为一种管道焊接用三维空间定位装置。
技术介绍
大型复杂弯管在焊接过程中往往因为定位精度较低导致焊接出现偏差，影响焊接精度与焊接质量，因此大型复杂弯管在焊接时为了提高焊接定位精度需要制备对应的定位装置，采用专用的定位装置，以达到提高定位精度的目的，但它在实际使用中仍存在以下弊端：1.许多大型复杂弯管因为管道直径尺寸不同，因此彼此之间的定位装置不具备通用性，导致定位装置的制作成本上升；2.普通的管道焊接用定位装置多为平面式定位装置，无法在三维空间内进行多角度，多高度位置的调整，导致整个定位装置的定位范围较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管道焊接用三维空间定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道焊接用三维空间定位装置，包括翻转支撑机构与翻转支撑机构上端所设的升降夹持机构，所述翻转支撑机构的主体为框架结构的支撑架、所述支撑架的上端设有方形板状结构的中间支撑板，所述中间支撑板的左右两侧设有方形板状结构的侧支撑板，且在支撑架的两侧边与侧支撑板的下端面之间匹配连接有液压缸I，所述中间支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道焊接用三维空间定位装置，包括翻转支撑机构(29)与翻转支撑机构(29)上端所设的升降夹持机构，其特征在于：所述翻转支撑机构(29)的主体为框架结构的支撑架(1)、所述支撑架(1)的上端设有方形板状结构的中间支撑板(2)，所述中间支撑板(2)的左右两侧设有方形板状结构的侧支撑板(3)，且在支撑架(1)的两侧边与侧支撑板(3)的下端面之间匹配连接有液压缸I(4)，所述中间支撑板(2)与侧支撑板(3)的两侧边处对称设有板状结构的耳座(5)，且在两个对向设置的耳座(5)之间水平设有两条相互平行的导杆I(6)；所述升降夹持机构的下端设有方形结构的滑座(8)，且在滑座(8)下端的左右对称设有两...

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接用三维空间定位装置，包括翻转支撑机构(29)与翻转支撑机构(29)上端所设的升降夹持机构，其特征在于：所述翻转支撑机构(29)的主体为框架结构的支撑架(1)、所述支撑架(1)的上端设有方形板状结构的中间支撑板(2)，所述中间支撑板(2)的左右两侧设有方形板状结构的侧支撑板(3)，且在支撑架(1)的两侧边与侧支撑板(3)的下端面之间匹配连接有液压缸I(4)，所述中间支撑板(2)与侧支撑板(3)的两侧边处对称设有板状结构的耳座(5)，且在两个对向设置的耳座(5)之间水平设有两条相互平行的导杆I(6)；所述升降夹持机构的下端设有方形结构的滑座(8)，且在滑座(8)下端的左右对称设有两个圆柱形孔状结构的引导孔(801)，所述引导孔(801)内设有圆柱形套状结构的导套I(9)，所述滑座(8)的中间设有方形腔体结构的齿轮腔(802)，且在齿轮腔(802)的右端壁体上开设有圆形槽体结构的定位止口II(805)，所述定位止口II(805)内匹配安装有圆盘状结构的定位板I(11)，所述定位板I(11)的中间设有圆柱形结构的转轴I(12)，且在转轴I(12)的前端设有锥齿轮I(13)，所述转轴I(12)的后端插配有转盘(15)，所述转盘(15)的端面处并且在转轴I(12)的外圆上螺接有螺母I(16)，所述(105)的槽口处并且在定位板I(11)的端面处卡设有盘状结构的端盖(14)，所述齿轮腔(802)的上端开设有圆形槽体结构的定位止口I(803)，所述定位止口I(803)的上端开设有圆形槽体结构的封槽(804)；所述滑座(8)的上端设有方形板状结构的支撑座(17)，所述支撑座(17)的下端匹配连接有圆柱形结构的转轴II(28)，所述转轴II(28)外圆的中间设有与定位止口I(803)相插配的圆盘型结构的定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢茂忠，吴载阳，
申请(专利权)人：苏州琪华自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32