一种互感器升高座丁字焊缝焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开的一种互感器升高座丁字焊缝焊接夹具，包括支架和支撑在支架上的活动板，活动板上端设有三爪卡盘，三爪卡盘包括转盘和卡爪，活动板下端设有电机，电机输出端与转盘连接，卡爪内侧一端设有卡槽，卡爪外侧一端设有夹紧块，卡爪上设有活动块；所述活动板左侧设有涡轮，支架内侧位于涡轮下方设有蜗杆，涡轮与蜗杆配合。当升高座端口不平时，可通过涡轮驱动蜗杆转动，进而转动活动板使得升高座环形焊缝保持水平，方便焊接，同时适合不同尺寸的升高座，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种互感器升高座丁字焊缝焊接夹具
本技术涉及升高座焊接夹具
，具体地说是一种互感器升高座丁字焊缝焊接夹具。
技术介绍
互感器升高座丁字焊缝在焊接过程复杂，人工焊接焊缝质量差，焊接不牢靠。现有一申请号为CN201720830932.8，专利名称为一种人防配件环形焊缝自动焊接设备，提供了以下技术方案，包括底座、用于固定人防工件并能沿轴心线旋转的夹持装置、驱动夹持装置旋转的驱动装置以及设置在底座上的焊接组件，焊接组件包括支撑杆以及与支撑杆滑动连接的焊枪夹具。在对比文件以及现有技术中，夹具能夹持的尺寸范围较小，对于互感器升高座等较大的文件不能很好的夹持；无法调节夹具的倾斜角度，若是升高座端口有倾斜角度的话，无法通过夹具夹紧焊接，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种互感器升高座丁字焊缝焊接夹具，夹具既能够夹持较小的配件，也能夹持互感器升高座等较大的配件，实用性好，夹具可以调节倾斜，能够适应不同倾斜角度的端口。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种互感器升高座丁字焊缝焊接夹具，包括支架和支撑在支架上的活动板，活动板上端设有三爪卡盘，三爪卡盘包括转盘和卡爪，活动板下端设有电机，电机输出端与转盘连接，卡爪内侧一端设有卡槽，卡爪外侧一端设有夹紧块，卡爪上设有活动块；所述活动板左侧设有涡轮，支架内侧位于涡轮下方设有蜗杆，涡轮与蜗杆配合。进一步地，支架内部设有加强筋，活动板截面形状为U形槽，活动板两端设有转轴，转轴通过轴承与支架之间转动连接。进一步地，所述转盘与活动板之间设有轴承，转盘上端设有盘丝，盘丝外圆柱面上设有拨动杆。进一步地，所述卡槽和夹紧块内侧与升高座接触的面为弧形面，卡爪上沿卡爪轴线方向设有多个螺纹孔，活动块通过螺钉固定在卡爪上。进一步地，所述涡轮呈扇形，涡轮与转轴同心，涡轮安装在转轴上。进一步地，所述蜗杆两端设有安装板，安装板固定在支架上，蜗杆与安装板通过轴承转动连接，蜗杆外侧一端设有转轮。进一步地，所述电机输出端设有减速器，减速器输出端设有连接板，连接板与转盘连接。进一步地，所述支架侧面设有控制器，控制器通过导线与电机相连。本技术的有益效果是：1、本技术为了解决夹具的倾斜角度无法调节的问题，在活动板左侧设有涡轮，支架内侧位于涡轮下方设有蜗杆，涡轮与蜗杆配合，当升高座端口不平时，可通过涡轮驱动蜗杆转动，进而转动活动板使得升高座环形焊缝保持水平，方便焊接。2、本技术为了解决夹具能夹持的尺寸范围较小的问题，在卡爪内侧一端设有卡槽，卡爪外侧一端设有夹紧块，卡爪上设有活动块；使用时，可根据升高座尺寸来选择夹紧位置，当升高座尺寸较小时，可通过卡槽夹紧升高座，当升高座尺寸较大时，可通过夹紧块夹紧升高座，当卡槽和夹紧块无法夹紧升高座时，可通过活动块夹紧，可针对不同尺寸的升高座进行调节，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图一；图2为本技术结构示意图二；图3为本技术支架结构示意图一；图4为本技术支架结构示意图二。图中：支架1，活动板2，加强筋3，转轴4，转盘5，卡爪6，电机7，轴承8，卡槽9，夹紧块10，活动块11，盘丝12，拨动杆13，螺纹孔14，螺钉15，涡轮16，蜗杆17，安装板18，转轮19，减速器20，连接板21，控制器22。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。为方便描述，现定义坐标系如图1所示。如图1所示，一种互感器升高座丁字焊缝焊接夹具，包括焊接夹具和焊枪夹具，焊枪夹具图未视，焊枪夹具为现有技术，在此不做过多赘述，包括支架1和支撑在支架1上的活动板2，活动板2上端设有三爪卡盘，三爪卡盘包括转盘5和卡爪6，活动板2下端设有电机7，电机7输出端与转盘5连接，卡爪6与转盘5之间滑动连接，卡爪6设有三个，卡爪6内侧一端设有卡槽9，卡爪6外侧一端设有夹紧块10，此处所说的卡爪6内侧一端是指卡爪6靠近转盘5中心线的一端，卡爪6外侧一端是指卡爪6远离转盘5中心线的一端，卡爪6上设有活动块11；使用时，可根据升高座尺寸来选择夹紧位置，当升高座尺寸较小时，可通过卡槽9夹紧升高座，当升高座尺寸较大时，可通过夹紧块10夹紧升高座，当卡槽9和夹紧块10无法夹紧升高座时，可通过活动块11夹紧，可针对不同尺寸的升高座进行调节，实用性好。如图1所示，支架1内部设有加强筋3，支架1包括两侧的侧板以及设置在侧板下端面的方管，加强筋3设有两个，用于增加支架1的强度，活动板2截面形状为U形槽，U形槽倒扣，活动板2两端设有转轴4，转轴4通过轴承与支架1之间转动连接。如图2所示，所述转盘5与活动板2之间设有轴承8，转盘5上端设有盘丝12，盘丝12外圆柱面上设有拨动杆13，通过拨动杆13拨动盘丝12转动，不采用方孔驱动的方式，结构简单，降低成本，盘丝12上端面设有螺纹槽，卡爪6下端面设有齿条，螺纹槽与齿条配合，通过转动盘丝12来驱动卡爪6的张开与夹紧，此处与现有的三爪卡盘结构类似。如图1所示，所述卡槽9和夹紧块10内侧与升高座接触的面为弧形面，卡爪6上沿卡爪6轴线方向设有多个螺纹孔14，活动块11通过螺钉15固定在卡爪6上，调节活动块11时，可将螺钉15拧下，沿卡爪6轴线方向调节活动块11的位置，以适应不同尺寸的升高座。如图4所示，所述活动板2左侧设有涡轮16，支架1内侧位于涡轮16下方设有蜗杆17，涡轮16与蜗杆17配合。当升高座端口不平时，可通过涡轮16驱动蜗杆17转动，进而转动活动板2使得升高座焊缝保持水平，方便焊接。如图4所示，所述涡轮16呈扇形，涡轮16与转轴4同心，涡轮16安装在转轴4上；所述蜗杆17两端设有安装板18，安装板18固定在支架1上，蜗杆17与安装板18通过轴承转动连接，蜗杆17外侧一端设有转轮19。使用时通过转轮19转动蜗杆17，蜗杆17驱动涡轮16转动，因为涡轮16与转轴4同心，涡轮16转动时，活动板2会随之转动一定的角度。如图3所示，所述电机7输出端设有减速器20，减速器20输出端设有连接板21，连接板21与转盘5通过螺栓连接。所述支架1侧面设有控制器22，控制器22通过导线与电机7相连。在对本技术的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种互感器升高座丁字焊缝焊接夹具，其特征是，包括支架(1)和支撑在支架(1)上的活动板(2)，活动板(2)上端设有三爪卡盘，三爪卡盘包括转盘(5)和卡爪(6)，活动板(2)下端设有电机(7)，电机(7)输出端与转盘(5)连接，卡爪(6)内侧一端设有卡槽(9)，卡爪(6)外侧一端设有夹紧块(10)，卡爪(6)上设有活动块(11)；所述活动板(2)左侧设有涡轮(16)，支架(1)内侧位于涡轮(16)下方设有蜗杆(17)，涡轮(16)与蜗杆(17)配合。

【技术特征摘要】
1.一种互感器升高座丁字焊缝焊接夹具，其特征是，包括支架(1)和支撑在支架(1)上的活动板(2)，活动板(2)上端设有三爪卡盘，三爪卡盘包括转盘(5)和卡爪(6)，活动板(2)下端设有电机(7)，电机(7)输出端与转盘(5)连接，卡爪(6)内侧一端设有卡槽(9)，卡爪(6)外侧一端设有夹紧块(10)，卡爪(6)上设有活动块(11)；所述活动板(2)左侧设有涡轮(16)，支架(1)内侧位于涡轮(16)下方设有蜗杆(17)，涡轮(16)与蜗杆(17)配合。2.根据权利要求1所述的一种互感器升高座丁字焊缝焊接夹具，其特征是，支架(1)内部设有加强筋(3)，活动板(2)截面形状为U形槽，活动板(2)两端设有转轴(4)，转轴(4)通过轴承与支架(1)之间转动连接。3.根据权利要求1所述的一种互感器升高座丁字焊缝焊接夹具，其特征是，所述转盘(5)与活动板(2)之间设有轴承(8)，转盘(5)上端设有盘丝(12)，盘丝(12)外圆柱面上设有拨动杆(13)。4.根据权利要求3所述的一种互感器升高座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆大伟，陆奉刚，
申请(专利权)人：济南金陆丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37