本实用新型专利技术公开了一种汽车摇窗线自动化组装设备专用裁切装置，包括操作器，所述操作器侧面设置有主体，所述主体与操作器之间固定有操作台，所述操作台的表面安装有多个隔板，多个所述隔板的端部对应于操作台的表面对称设置有限位板，对称设置的所述限位板的顶端设置有旋转钮，所述旋转钮的底端设置有调压螺杆，所述调压螺杆的顶端与旋转钮的底端为固定状态，所述调压螺杆的底端贯穿至限位板的内侧，所述调压螺杆由两个连接块组成，组成所述调压螺杆的其中一个连接块的端部固定有伸缩块；通过设计的伸缩槽、伸缩块，使该裁切装置通过旋转钮完成调节后，通过该结构将旋转钮进行收纳，加大操作空间，从而便于使用。从而便于使用。从而便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车摇窗线自动化组装设备专用裁切装置
[0001]本技术属于裁切装置
，具体涉及一种汽车摇窗线自动化组装设备专用裁切装置。
技术介绍
[0002]汽车摇窗线是汽车的组成部分的其中一个部件，在摇窗线生产过程中，通过专用的裁切装置进行切割。
[0003]现有的汽车摇窗线自动化组装设备专用裁切装置使用过程中，通过旋转钮对切割结构进行调节，当对旋转钮使用完毕后，由于旋转钮为凸出状态，从而存在一定空间占用的问题，为此本技术提出一种汽车摇窗线自动化组装设备专用裁切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种汽车摇窗线自动化组装设备专用裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车摇窗线自动化组装设备专用裁切装置，包括操作器，所述操作器侧面设置有主体，所述主体与操作器之间固定有操作台，所述操作台的表面安装有多个隔板，多个所述隔板的端部对应于操作台的表面对称设置有限位板，对称设置的所述限位板的顶端设置有旋转钮，所述旋转钮的底端设置有调压螺杆，所述调压螺杆的顶端与旋转钮的底端为固定状态，所述调压螺杆的底端贯穿至限位板的内侧，所述调压螺杆由两个连接块组成，组成所述调压螺杆的其中一个连接块的端部固定有伸缩块，组成所述调压螺杆的另一个连接块的端部开设有伸缩槽，所述伸缩块在伸缩槽的内侧通过螺纹连接。
[0006]优选的，对称设置的所述隔板的表面对称设置有固定座，所述固定座的底端固定有限位卡块，所述操作台的表面开设有与限位卡块相适配的限位卡槽，所述限位卡块卡入限位卡槽的内侧，所述固定座与操作台之间贯穿有螺栓。
[0007]优选的，所述限位卡块的表面与限位卡槽的内壁呈贴合状态，所述限位卡块为金属材质构件。
[0008]优选的，所述伸缩块为圆柱体结构，所述伸缩块为金属材质构件。
[0009]优选的，所述操作器的表面设置有显示屏，且显示屏的表面设置有保护膜。
[0010]优选的，所述显示屏的侧面对应于操作器的表面设置有多个操作按钮，所述操作台的侧面设置有切割结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过设计的伸缩槽、伸缩块，使该裁切装置通过旋转钮完成调节后，通过该结构将旋转钮进行收纳，加大操作空间，从而便于使用。
[0013]（2）通过设计的限位卡块、限位卡槽，使固定座与操作台之间在安装时，通过该结构呈初步卡合状态，从而增加安装便捷度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的旋转钮与限位板连接处放大示意图；
[0016]图3为本技术的旋转钮与限位板连接处剖视示意图；
[0017]图4为本技术的固定座与操作台连接处剖视示意图；
[0018]图中：1、主体；2、操作台；3、操作器；4、显示屏；5、旋转钮；6、调压螺杆；7、限位板；8、伸缩槽；9、伸缩块；10、固定座；11、限位卡块；12、限位卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种汽车摇窗线自动化组装设备专用裁切装置，包括操作器3，操作器3侧面设置有主体1，主体1与操作器3之间固定有操作台2，操作台2的表面安装有多个隔板，多个隔板的端部对应于操作台2的表面对称设置有限位板7，对称设置的限位板7的顶端设置有旋转钮5，旋转钮5的底端设置有调压螺杆6，调压螺杆6的顶端与旋转钮5的底端为固定状态，调压螺杆6的底端贯穿至限位板7的内侧，调压螺杆6由两个连接块组成，组成调压螺杆6的其中一个连接块的端部固定有伸缩块9，组成调压螺杆6的另一个连接块的端部开设有伸缩槽8，伸缩块9在伸缩槽8的内侧通过螺纹连接，通过设计的伸缩槽8、伸缩块9，使该裁切装置通过旋转钮5完成调节后，通过该结构将旋转钮5进行收纳，加大操作空间，从而便于使用，伸缩块9为圆柱体结构，伸缩块9为金属材质构件，操作器3的表面设置有显示屏4，且显示屏4的表面设置有保护膜，显示屏4的侧面对应于操作器3的表面设置有多个操作按钮，操作台2的侧面设置有切割结构。
[0021]本实施例中，优选的，对称设置的隔板的表面对称设置有固定座10，固定座10的底端固定有限位卡块11，操作台2的表面开设有与限位卡块11相适配的限位卡槽12，限位卡块11卡入限位卡槽12的内侧，固定座10与操作台2之间贯穿有螺栓，限位卡块11的表面与限位卡槽12的内壁呈贴合状态，限位卡块11为金属材质构件，通过设计的限位卡块11、限位卡槽12，使固定座10与操作台2之间在安装时，通过该结构呈初步卡合状态，从而增加安装便捷度。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：在汽车摇窗线生产过程中，通过将初步生产完毕的汽车摇窗线，通过该裁切装置进行切断；当需要对旋转钮5进行收纳时，通过对旋转钮5进行旋转，使旋转钮5带动组成调压螺杆6的其中一个连接块端部的伸缩块9在伸缩槽8的内侧旋转，通过伸缩槽8与伸缩块9之间的螺纹旋转连接，使伸缩块9两部分的转轴连接处暴露在外，接着通过该转轴连接处，对旋转钮5进行弯折，完成对旋转钮5的收纳操作，当需要将固定座10进行安装时，通过固定座10底端的限位卡块11卡入限位卡槽12的内侧，且同步使两者之间预先开设的安装孔对位，接着通过螺栓贯穿，完成对固定座10的安装操作。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车摇窗线自动化组装设备专用裁切装置，包括操作器（3），所述操作器（3）侧面设置有主体（1），所述主体（1）与操作器（3）之间固定有操作台（2），其特征在于：所述操作台（2）的表面安装有多个隔板，多个所述隔板的端部对应于操作台（2）的表面对称设置有限位板（7），对称设置的所述限位板（7）的顶端设置有旋转钮（5），所述旋转钮（5）的底端设置有调压螺杆（6），所述调压螺杆（6）的顶端与旋转钮（5）的底端为固定状态，所述调压螺杆（6）的底端贯穿至限位板（7）的内侧，所述调压螺杆（6）由两个连接块组成，组成所述调压螺杆（6）的其中一个连接块的端部固定有伸缩块（9），组成所述调压螺杆（6）的另一个连接块的端部开设有伸缩槽（8），所述伸缩块（9）在伸缩槽（8）的内侧通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车摇窗线自动化组装设备专用裁切装置，其特征在于：对称设置的所述隔板的表面对称设置有固定座（10），所述固定座（10）的底端固定有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金琪，
申请(专利权)人：苏州琪华自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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