一种天窗口面料切刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天窗口面料切刀结构，包括下模仁、固定座和锁紧螺栓，所述下模仁的内部安装有镶块，所述镶块内部的一侧开设有滑槽，所述下模仁的顶部设置有上模仁，所述上模仁内部的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部对接有压料块，所述弹簧与安装槽进行固定，所述固定座设置在上模仁靠近安装槽的一侧，所述固定座靠近压料块的一侧表面开设有定位槽，所述锁紧螺栓贯穿伸出调节孔的一端与上模仁进行固定。该天窗口面料切刀结构，通过拧松锁紧螺栓，使得固定座沿着锁紧螺栓进行长度调整，并且通过呈条形框结构的调节孔对固定座的安装位置进行改变，再拧紧锁紧螺栓对固定座进行锁紧，从而方便调整刀片切断面料的长度。从而方便调整刀片切断面料的长度。从而方便调整刀片切断面料的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种天窗口面料切刀结构


[0001]本技术涉及汽车内饰加工
，具体为一种天窗口面料切刀结构。

技术介绍

[0002]在汽车内饰件产品生产中有些产品需要切面料，一般天窗口面料切刀切面料的长度不好调整，并且刀片固定座的安装也不好调整，若调整面料的长度，模仁需重新加工，更改较为麻烦。为此，我们希望通过对天窗口面料切刀结构进行创新来提高天窗口面料切刀结构的使用效率，方便对面料进行压紧防偏，方便对切面料的长度进行调整，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，天窗口面料切刀结构有了很大程度的发展，它的发展给人们在对汽车内饰的天窗口面料进行切断加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的天窗口面料切刀结构虽然种类和数量非常多，但是天窗口面料切刀结构有这样的缺点：天窗口面料切刀结构用的聚氨酯不方便更换，天窗口面料切刀结构不方便对面料进行压紧防偏和天窗口面料切刀结构对切面料的长度难以调整。因此要对现在的天窗口面料切刀结构进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种天窗口面料切刀结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的天窗口面料切刀结构用的聚氨酯不方便更换，天窗口面料切刀结构不方便对面料进行压紧防偏和天窗口面料切刀结构对切面料的长度难以调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天窗口面料切刀结构，包括下模仁、固定座和锁紧螺栓，所述下模仁的内部安装有镶块，所述镶块内部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有聚氨酯；
[0006]所述下模仁的顶部设置有上模仁，所述上模仁内部的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部对接有压料块，所述压料块的顶部设置有套管，所述套管的内部设置有弹簧，所述弹簧与安装槽进行固定，所述固定座设置在上模仁靠近安装槽的一侧，所述固定座靠近压料块的一侧表面开设有定位槽；
[0007]所述固定座靠近定位槽的一侧开设有螺纹孔，所述定位槽的内部对接有刀片，所述螺纹孔的内部对接有固定螺钉，所述固定座的内侧开设有调节孔，所述调节孔远离上模仁的一侧开设有收纳槽，所述锁紧螺栓贯穿伸出调节孔的一端与上模仁进行固定。
[0008]优选的，所述滑槽的截面形状为“U”字型，且滑槽的深度和聚氨酯的厚度相吻合，并且滑槽和聚氨酯之间呈过盈配合。
[0009]优选的，所述压料块一侧套管的外侧直径和安装槽的内侧表面间距相匹配，且压料块和套管之间呈垂直分布，并且压料块通过弹簧和安装槽之间构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述定位槽的深度和刀片的厚度相匹配，且定位槽的宽度小于刀片的宽度。
[0011]优选的，所述调节孔呈等间隔分布在固定座的内部，且调节孔呈条形框结构，并且调节孔内侧表面之间的间距和锁紧螺栓的直径相吻合。
[0012]优选的，所述收纳槽的宽度大于调节孔的宽度，且收纳槽的形状和调节孔的形状相同，并且收纳槽和调节孔处于同一条中心线上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）、该天窗口面料切刀结构，将聚氨酯和镶块一侧的滑槽进行对接，使得镶块的顶部和聚氨酯的顶端边缘相互齐平，从而将聚氨酯进行过盈安装，当聚氨酯受到刀片不断裁切导致磨损严重时，将聚氨酯从镶块内部的“U”字型滑槽中拆卸取出，从而方便对刀片缓冲防护用的聚氨酯进行更换；
[0015]（2）、该天窗口面料切刀结构，通过上模仁下移带动压料块对天窗口面料进行压紧，上模仁继续下移时，弹簧挤压套管带动压料块持续压紧，从而固定座带动刀片对聚氨酯表面的天窗口面料进行切断，进而方便该切刀结构的压料块对天窗口面料进行自动压紧防偏；
[0016]（3）、该天窗口面料切刀结构，通过拧松锁紧螺栓，使得固定座沿着锁紧螺栓进行长度调整，并且通过呈条形框结构的调节孔对固定座的安装位置进行改变，再拧紧锁紧螺栓对固定座进行锁紧，从而方便调整刀片切断面料的长度。
附图说明
[0017]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0018]图2为本技术仰视截面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、下模仁；2、镶块；3、滑槽；4、聚氨酯；5、上模仁；6、安装槽；7、压料块；8、套管；9、弹簧；10、固定座；11、定位槽；12、螺纹孔；13、刀片；14、固定螺钉；15、调节孔；16、收纳槽；17、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种天窗口面料切刀结构，包括下模仁1、镶块2、滑槽3、聚氨酯4、上模仁5、安装槽6、压料块7、套管8、弹簧9、固定座10、定位槽11、螺纹孔12、刀片13、固定螺钉14、调节孔15、收纳槽16和锁紧螺栓17，所述下模仁1的内部安装有镶块2，所述镶块2内部的一侧开设有滑槽3，所述滑槽3的截面形状为“U”字型，且滑槽3的深度和聚氨酯4的厚度相吻合，并且滑槽3和聚氨酯4之间呈过盈配合，使得聚氨酯4在滑槽3中可以进行稳定安装，并方便聚氨酯4拆卸更换，所述滑槽3的内部设置有聚氨酯4；
[0023]所述下模仁1的顶部设置有上模仁5，所述上模仁5内部的一侧开设有安装槽6，所述安装槽6的内部对接有压料块7，所述压料块7一侧套管8的外侧直径和安装槽6的内侧表面间距相匹配，且压料块7和套管8之间呈垂直分布，并且压料块7通过弹簧9和安装槽6之间
构成伸缩结构，使得压料块7受到弹簧9的持续挤压可以对面料进行压紧防偏，所述压料块7的顶部设置有套管8，所述套管8的内部设置有弹簧9，所述弹簧9与安装槽6进行固定，所述固定座10设置在上模仁5靠近安装槽6的一侧，所述固定座10靠近压料块7的一侧表面开设有定位槽11，所述定位槽11的深度和刀片13的厚度相匹配，且定位槽11的宽度小于刀片13的宽度，使得定位槽11方便对刀片13进行齐平安装；
[0024]所述固定座10靠近定位槽11的一侧开设有螺纹孔12，所述定位槽11的内部对接有刀片13，所述螺纹孔12的内部对接有固定螺钉14，所述固定座10的内侧开设有调节孔15，所述调节孔15呈等间隔分布在固定座10的内部，且调节孔15呈条形框结构，并且调节孔15内侧表面之间的间距和锁紧螺栓17的直径相吻合，使得锁紧螺栓17在调节孔15中移动，可以稳定调整固定座10在上模仁5中的长度，方便调整刀片13的长度对天窗口面料的切断进行调节，所述调节孔15远离上模仁5的一侧开设有收纳槽16，所述收纳槽16的宽度大于调节孔15的宽度，且收纳槽16的形状和调节孔15的形状相同，并且收纳槽16和调节孔15处于同一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天窗口面料切刀结构，包括下模仁（1）、固定座（10）和锁紧螺栓（17），其特征在于：所述下模仁（1）的内部安装有镶块（2），所述镶块（2）内部的一侧开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的内部设置有聚氨酯（4）；所述下模仁（1）的顶部设置有上模仁（5），所述上模仁（5）内部的一侧开设有安装槽（6），所述安装槽（6）的内部对接有压料块（7），所述压料块（7）的顶部设置有套管（8），所述套管（8）的内部设置有弹簧（9），所述弹簧（9）与安装槽（6）进行固定，所述固定座（10）设置在上模仁（5）靠近安装槽（6）的一侧，所述固定座（10）靠近压料块（7）的一侧表面开设有定位槽（11）；所述固定座（10）靠近定位槽（11）的一侧开设有螺纹孔（12），所述定位槽（11）的内部对接有刀片（13），所述螺纹孔（12）的内部对接有固定螺钉（14），所述固定座（10）的内侧开设有调节孔（15），所述调节孔（15）远离上模仁（5）的一侧开设有收纳槽（16），所述锁紧螺栓（17）贯穿伸出调节孔（15）的一端与上模仁（5）进行固定。2.根据权利要求1所述的一种天窗口面料切刀结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文保，
申请(专利权)人：苏州宏阳宇模具有限公司，
类型：新型
国别省市：