【技术实现步骤摘要】
一种货架横梁焊接机
本技术涉及货架生产设备
,特别是一种货架横梁焊接机。
技术介绍
货架用横梁中一般是管件,为了方便横梁与货架的立杆进行连接,在横梁的两端会各自焊接有横梁挂件,对于如何将横梁挂件焊接在横梁上的问题,传统方式是采用人工进行焊接,这种采用人工焊接的方式工人的劳动强度大,而且厂家需要聘请熟练的技术工,人工成本高,致使货架的生产成本过高,不利于企业的发展;随着科技的进步,现有的一些厂家也采用关节机器人将横梁挂件焊接在横梁上,但由于横梁的长度型号比较多,用关节机器人焊接的话一些横梁两端长度超过机器人臂展行程,解决这一问题的方式是在关节机器人上加装轨道行走,但这样不仅造价高,焊接机器人还需在导轨中来回行走进行焊接,空移耗费时间较长,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种货架横梁焊接机,该货架横梁焊接机具有结构简单、设计合理、工人劳动强度低、自动化程度高,有利于企业降低生产成本、造价低及生产效率高等优点。本技术的技术方案是这样实现的:一种货架横梁焊接机,其特点在于包括机架、翻转杆、驱动机构、第一焊接装置、第二焊接装置;所述机架上形成有安装台,在安装台 ...
【技术保护点】
1.一种货架横梁焊接机,其特征在于:包括机架、翻转杆、驱动机构、第一焊接装置、第二焊接装置;所述机架上形成有安装台,在安装台的一侧形成有焊接工作空间;所述第一焊接装置、第二焊接装置各自安装在安装台上,在第一焊接装置、第二焊接装置上分别设有焊枪;所述翻转杆置于焊接工作空间中,且该翻转杆的两端是可转动地安装于机架上的,在翻转杆长度方向的两侧分别设有工件夹装机构;2个工件夹装机构各自包括横梁定位组件、第一挂件定位组件、第二挂件定位组件,各工件夹装机构的第一挂件定位组件处于第一焊接装置的前方,各工件夹装机构的第二挂件定位组件处于第二焊接装置的前方,各工件夹装机构的第二挂件定位组件分 ...
【技术特征摘要】
1.一种货架横梁焊接机,其特征在于:包括机架、翻转杆、驱动机构、第一焊接装置、第二焊接装置;所述机架上形成有安装台,在安装台的一侧形成有焊接工作空间;所述第一焊接装置、第二焊接装置各自安装在安装台上,在第一焊接装置、第二焊接装置上分别设有焊枪;所述翻转杆置于焊接工作空间中,且该翻转杆的两端是可转动地安装于机架上的,在翻转杆长度方向的两侧分别设有工件夹装机构;2个工件夹装机构各自包括横梁定位组件、第一挂件定位组件、第二挂件定位组件,各工件夹装机构的第一挂件定位组件处于第一焊接装置的前方,各工件夹装机构的第二挂件定位组件处于第二焊接装置的前方,各工件夹装机构的第二挂件定位组件分别是可沿翻转杆进行位置调整的;所述驱动机构安装于机架上,该驱动机构用于驱动翻转杆转动实现2个工件夹装机构位置的交替。2.根据权利要求1所述的一种货架横梁焊接机,其特征在于:2个工件夹装机构各自还包括第一安装架和第二安装架,各工件夹装机构的第一安装架分别固定安装于翻转杆上,各工件夹装机构的第一挂件定位组件对应安装于其第一安装架上;在翻转杆长度方向的两侧分别设有一滑轨,一工件夹装机构的第二安装架通过一滑块固定安装于翻转杆一侧的滑轨上,另一工件夹装机构的第二安装架通过一滑块固定安装于翻转杆另一侧的滑轨上,各工件夹装机构的第二挂件定位组件对应安装于其第二安装架上。3.根据权利要求2所述的一种货架横梁焊接机,其特征在于:各工件夹装机构的第一挂件定位组件、第二挂件定位组件各自包括挂件定位转角缸、挂件定位件;各工件夹装机构的第一挂件定位组件的挂件定位转角缸、挂件定位件对应安装于其第一安装架上,各工件夹装机构的第二挂件定位组件的挂件定位转角缸、挂件定位件对应安装于其第二安装架上;各工件夹装机构的第一挂件定位组件、第二挂件定位组件各自的挂件定位件形成有挂件放置部和与挂件定位转角缸配合夹装的挂件贴合面。4.根据权利要求2所述的一种货架横梁焊接机,其特征在于:各工件夹装机构的横梁定位组件各自包括2个横梁定位转角缸、2个横梁定位件;各工件夹装机构中的横梁定位组件的1个横梁定位转角缸、1个横梁定位件对应安装于其第一安装架上,各工件夹装机构的横梁定位组件中的另一个横梁定位转角缸、另一个横梁定位件对应安装于其第二安装架上;各工件夹装机构的各个横梁定位组件的横梁定位件分别形成有横梁放置部和与横梁定位转角缸配合夹装的横梁贴合面。5.根据权利要求2所述的一种货架横梁焊接机,其特征在于:所述各工件夹装机构还分别包括有缓冲器,在机架上安装有一与各工件夹装机构的缓冲器配合作用的定位块;所述各工件夹装机构的缓冲器对应安装于其第一安装架上。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:马德鹏,
申请(专利权)人:佛山艾沃克自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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