一种激光加丝焊枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光加丝焊枪，包括激光加丝焊枪本体，所述激光加丝焊枪本体包括激光器件，所述激光器件的底部设有激光头，激光头上连接有高压气体连接件，激光头上设有与高压气体连接件相配合的激光束，通过高压气体连接件的设置，能够供高压气体进入，进入的高压气体能够将焊接飞溅物吹离枪管位置。本实用新型专利技术通过高压气体连接件的设置，能够将焊接飞溅物吹离枪管位置，避免飞溅物飞溅进入枪管污染镜片，大大提高镜片使用寿命，通过防撞器的设置，能够在发生装枪或沾丝等意外情况时，及时控制外部机器人停机，可有效的避免在沾丝时机器人移动造成焊枪被拉变形的现象，且能够降低工件装夹出现偏差，或者焊枪被意外撞坏的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
一种激光加丝焊枪


[0001]本技术涉及激光加丝焊枪
，尤其涉及一种激光加丝焊枪。

技术介绍

[0002]激光焊枪多为保护气体和光束一体枪管，焊缝时要想气体保护较好就要把枪管调整和焊缝较近距离，但这样焊接飞溅就会从枪管进去，从而造成烧毁保护镜片的概率大大加大；另外激光焊枪上的加丝机构多为简单螺丝固定到枪管上，焊接中如果出现沾丝的现象，机器人移动是就会将焊枪拉变形，或者工件装夹有偏差时，也将会将焊枪撞偏撞坏，进而影响使用，不能满足使用需求，综合上述情况，因此我们提出了一种激光加丝焊枪。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光加丝焊枪。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种激光加丝焊枪，包括激光加丝焊枪本体，所述激光加丝焊枪本体包括激光器件，所述激光器件的底部设有激光头，激光头上连接有高压气体连接件，激光头上设有与高压气体连接件相配合的激光束，通过高压气体连接件的设置，能够供高压气体进入，进入的高压气体能够将焊接飞溅物吹离枪管位置，激光器件的左侧固定连接有防撞器，防撞器的底部连通并固定有保护气嘴，保护气嘴的底端连通并固定有气嘴出口，防撞器的顶部连通并固定有三通连接件，三通连接件的顶部连通并固定有送气外管，送气外管内固定套设有送气内管，送气内管的顶端连通并固定有进气口，通过进气口进行供气。
[0006]优选的，所述三通连接件的顶端连通并固定有连接接口，送气外管通过连接接口与三通连接件顶部的开口相连通。
[0007]优选的，所述三通连接件的左侧为焊丝进口，通过三通连接件左侧的焊丝进口与外部的焊丝管通过密封胶圈进行密封连接，通过密封胶圈连接的方式，可有效的避免保护气体经焊丝管和三通连接件之间的缝隙排出的现象。
[0008]优选的，所述防撞器的底部连通并固定有管道连接头，保护气嘴与防撞器之间通过管道连接头连通固定。
[0009]优选的，所述防撞器内内置有信号收发模块，信号收发模块与外部的机器人相匹配，在出现装枪或沾丝等意外情况时，防撞器通过其内部的收发模块传递给机器人，能够及时对机器人进行停机。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过高压气体连接件和激光器件相配合，能够将焊接飞溅物吹离枪管位置，避免飞溅物飞溅进入枪管污染镜片，大大提高镜片使用寿命；
[0012]2、通过防撞器、三通连接件、进气口、送气内管和送气外管相配合，能够实现焊丝和气体的同时进入，两者结合一体，有效节省空间；
[0013]3、通过防撞器的设置，能够在发生装枪或沾丝等意外情况时，及时控制外部机器人停机，可有效的避免在沾丝时机器人移动造成焊枪被拉变形的现象，且能够降低工件装夹出现偏差，或者焊枪被意外撞坏的风险；
[0014]本技术通过高压气体连接件的设置，能够将焊接飞溅物吹离枪管位置，避免飞溅物飞溅进入枪管污染镜片，大大提高镜片使用寿命，通过防撞器的设置，能够在发生装枪或沾丝等意外情况时，及时控制外部机器人停机，可有效的避免在沾丝时机器人移动造成焊枪被拉变形的现象，且能够降低工件装夹出现偏差，或者焊枪被意外撞坏的风险。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种激光加丝焊枪的结构示意图。
[0016]图中：1、激光器件；2、激光头；3、高压气体连接件；4、激光束；5、气嘴出口；6、保护气嘴；7、防撞器；8、进气口；9、送气内管；10、送气外管；11、连接接口；12、三通连接件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1，一种激光加丝焊枪，包括激光加丝焊枪本体，激光加丝焊枪本体包括激光器件1，激光器件1的底部设有激光头2，激光头2上连接有高压气体连接件3，通过高压气体连接件3与外部的高压进气设备相连接，激光头2上设有与高压气体连接件3相配合的激光束4，激光器件1的左侧固定连接有防撞器7，其中防撞器7内内置有信号收发模块，信号收发模块与外部的机器人相匹配，通过防撞器7内内置的信号收发模块与外部的机器人相配合的方式，能够在发生装枪或沾丝等意外情况时及时控制机器人停机，防撞器7的底部连通并固定有保护气嘴6，其中防撞器7的底部连通并固定有管道连接头，保护气嘴6与防撞器7之间通过管道连接头连通固定，保护气嘴6的底端连通并固定有气嘴出口5，防撞器7的顶部连通并固定有三通连接件12，其中三通连接件12的顶端连通并固定有连接接口11，送气外管10通过连接接口11与三通连接件12顶部的开口相连通，三通连接件12的顶部连通并固定有送气外管10，送气外管10内固定套设有送气内管9，送气内管9的顶端连通并固定有进气口8；
[0019]三通连接件12的左侧为焊丝进口，焊丝进口与外部的焊丝管通过密封胶圈实现密封连接，通过密封胶圈密封连接的方式，可有效的避免保护气体经连接的缝隙排出的情况，本技术通过高压气体连接件3的设置，能够将焊接飞溅物吹离枪管位置，避免飞溅物飞溅进入枪管污染镜片，大大提高镜片使用寿命，通过防撞器7的设置，能够在发生装枪或沾丝等意外情况时，及时控制外部机器人停机，可有效的避免在沾丝时机器人移动造成焊枪被拉变形的现象，且能够降低工件装夹出现偏差，或者焊枪被意外撞坏的风险。
[0020]工作原理：在使用时，将高压气体连接件3与外部的高压进气设备相连通，当高压气体经高压气体连接件3进入到激光头2内时，将焊接飞溅物吹离枪管位置，避免飞溅物飞溅进入枪管污染镜片，大大提高镜片使用寿命；
[0021]将进气口8与外部的进气设备相连接，保护气体依次经进气口8、送气内管9、送气
外管10、连接接口11和三通连接件12进入到防撞器7内，焊丝从三通连接件12中间的焊丝进口穿过，两者结合一体有效节省空间；
[0022]其中防撞器7的设置，当发生装枪或沾丝等意外情况时，防撞器7发出开关信号并通过其内部的信号收发模块传递给外部的机器人，机器人立即停机，通过自动控制机器人停机的方式，可有效的避免在沾丝时机器人移动造成焊枪被拉变形的现象，且防撞器7的设置，能够有效的降低工件装夹出现偏差，或者焊枪被意外撞坏的风险。
[0023]本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光加丝焊枪，包括激光加丝焊枪本体，所述激光加丝焊枪本体包括激光器件（1），其特征在于，所述激光器件（1）的底部设有激光头（2），所述激光头（2）上连接有高压气体连接件（3），激光头（2）上设有与高压气体连接件（3）相配合的激光束（4），激光器件（1）的左侧固定连接有防撞器（7），防撞器（7）的底部连通并固定有保护气嘴（6），保护气嘴（6）的底端连通并固定有气嘴出口（5），防撞器（7）的顶部连通并固定有三通连接件（12），三通连接件（12）的顶部连通并固定有送气外管（10），送气外管（10）内固定套设有送气内管（9），送气内管（9）的顶端连通并固定有进气口（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德鹏，马鹏涛，
申请(专利权)人：佛山艾沃克自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：