【技术实现步骤摘要】
焊料炉
本技术属于铸焊设备
，尤其涉及焊料炉。
技术介绍
蓄电池主要由正极板、负极板、电解液、隔膜、电池槽和盖等部分组成。生产时，正极板和负极板交替叠放，并若干正极板和负极板构成电池模块，电池模块装在绝缘的电池槽内，叠放好的电池模块两端的端子极板上有众多的端子线，正极板的端子线铸焊在一起形成正极端子，负极板的端子线铸焊在一起形成负极端子，进而在电池模块的两端分别形成正极端子和负极端子。正极端子和负极端子的铸焊主要是利用焊料炉中对焊料进行加热熔化和过滤，然后将端子浸入其中，再利用将浸液后的端子进行冷却成型。现有的焊料炉主要利用螺旋泵带动其上的螺旋叶转动形成涡流，涡流从缺口处浸入铸焊箱中。例如：专利授权公告号为CN101480113B的专利文献中公开一种喷流焊料槽，其特征在于，具备：槽主体，用于收容熔融焊料；喷流泵，用于送出所述熔融焊料而在所述槽主体的内部配置；旋转轴，与该喷流泵连接并朝向上方延伸设置并且由熔融焊料难以附着的材料构成；喷流嘴，用于将由所述喷流泵送出的熔融焊料朝向上方喷流而配置在所述槽主体的内部；管道，用于在其一侧的端部设置所述喷流泵且在另一侧的端...
【技术保护点】
1.焊料炉，包括炉本体、铸焊箱和动力部，其特征在于，所述炉本体为槽型结构，炉本体内壁固设有加热板，炉本体内横向设有过滤箱，过滤箱上竖向贯穿且螺纹转动连接有螺纹支撑柱，且螺纹支撑柱底端和炉本体底部固接，过滤箱上方固接铸焊箱，过滤箱设有过滤的通孔，通孔连通铸焊箱，过滤箱靠近炉本体侧壁的两端均设有第一强磁体；动力部包括机架，机架上固接有电机，电机自带的输出轴固接有竖向设置的转轴，转轴的自由端固接有可与第一强磁体相吸的第二强磁体，第二强磁体随转轴绕炉本体外壁转动且第二强磁体带动第一强磁体转动。
【技术特征摘要】
1.焊料炉，包括炉本体、铸焊箱和动力部，其特征在于，所述炉本体为槽型结构，炉本体内壁固设有加热板，炉本体内横向设有过滤箱，过滤箱上竖向贯穿且螺纹转动连接有螺纹支撑柱，且螺纹支撑柱底端和炉本体底部固接，过滤箱上方固接铸焊箱，过滤箱设有过滤的通孔，通孔连通铸焊箱，过滤箱靠近炉本体侧壁的两端均设有第一强磁体；动力部包括机架，机架上固接有电机，电机自带的输出轴固接有竖向设置的转轴，转轴的自由端固接有可与第一强磁体相吸的第二强磁体，第二强磁体随转轴绕炉本体外壁转动且第二强磁体带动第一强磁体转动。2.根据权利要求1所述焊料炉，其特征在于，所述过滤箱下端面竖向设有多个搅动齿，搅动齿为多节伸缩管套...
【专利技术属性】
技术研发人员：何幸华，黎少伟，李政文，何可立，马俊，
申请(专利权)人：广州倬粤动力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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