基于数控双主轴同步加工的机床设计方法并两主轴电机技术

技术编号:21528029 阅读:42 留言:0更新日期:2019-07-06 17:04
基于数控双主轴同步加工的机床设计方法并两主轴电机,其特征在于增加与左主轴电机相同的右主轴电机、外置编码传感器;对双主轴同步加工的设计:一在机床的FANUC OI‑TF数控系统“数控双通道系统的程序中”设置参数:预先将左、右两主轴电气参数配置在主轴系统的同一数控通道内,参数设定中SPDL INDEX NO.S1=1 S2=2:S1为主主轴1,S2为从主轴2,PLC中将主轴的速度环路积分功能设为无效,参数SYC(No.8133#4)设定为"1":开启主轴同步控制;定向后主、从主轴均停止在各自编码器的零点处。通过两主轴电气参数与机床控制系统功能匹配的设计,实现主轴同步旋转效果,提高加工精度。

Design Method of Machine Tool Based on CNC Double Spindle Synchronized Machining and Two Spindle Motors

【技术实现步骤摘要】
基于数控双主轴同步加工的机床设计方法并两主轴电机
本专利技术涉及机械加工设备的制造,用于车辆桥壳加工的机床,一种基于数控双主轴同步加工的实用型机床设计方法并两主轴电机。
技术介绍
车辆桥壳是机床最难加工的核心零件之一,桥壳产品具有质量大、偏心度高,工件较长等特点,加工时难度较高。为保证桥壳连杆颈相位角的一致性。现在大部分机床设计采用将一侧桥壳卡紧,另一侧靠机械传动杆带动第二主轴旋转。由于旋转时两主轴依靠机械传动容易出现相位偏差,并且无法监控改误差,所以再加工工件时会影响相位精度。见图2,图中左、右设备部分之间,设置主轴传动杠2水平机械连接左、右主轴。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于数控双主轴同步加工的机床设计方法并两主轴电机,使两主轴间取消传统机械传动杠,利用FANUCOI-TF数控系统主轴同步功能实现两主轴旋转一致性。本专利技术这种基于数控双主轴同步加工的机床设计方法并两主轴电机,利用机床的数控系统对双主轴控制的功能,其特征在于通过两主轴电气参数与机床控制系统功能匹配的设计,实现主轴同步旋转效果,提高加工精度;对双主轴同步加工的机床控制系统的设计方法:一、在机床的FAN本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于数控双主轴同步加工的机床设计方法,利用机床的FANUC OI‑TF数控系统对双主轴控制的功能实现两主轴旋转一致性,其特征在于对双主轴同步加工的机床控制系统的设计方法步骤如下:一、在机床的FANUC OI‑TF数控系统“数控双通道系统的程序中”设置参数:预先将左、右两主轴电气参数配置在机床数控系统的主轴控制系统的同一数控通道内,将双主轴伺服电机放大器参数设定为主从关系,即主控主轴、从控主轴,M60:开启同步功能、M61:关闭同步功能;二、电气程序的PLC设计:将机床数控系统中主轴的速度环路积分功能设为无效,把速度积分控制信号INTGA置于ON(=1),防止发生双主轴旋转出现追赶现象;...

【技术特征摘要】
1.一种基于数控双主轴同步加工的机床设计方法,利用机床的FANUCOI-TF数控系统对双主轴控制的功能实现两主轴旋转一致性,其特征在于对双主轴同步加工的机床控制系统的设计方法步骤如下:一、在机床的FANUCOI-TF数控系统“数控双通道系统的程序中”设置参数:预先将左、右两主轴电气参数配置在机床数控系统的主轴控制系统的同一数控通道内,将双主轴伺服电机放大器参数设定为主从关系,即主控主轴、从控主轴,M60:开启同步功能、M61:关闭同步功能;二、电气程序的PLC设计:将机床数控系统中主轴的速度环路积分功能设为无效,把速度积分控制信号INTGA置于ON(=1),防止发生双主轴旋转出现追赶现象;设置M60:开启同步功能、M61:关闭同步功能;三、参数设置方法:主轴参数设定中SPDLINDEXNO.S1=1S2=2:S1为主控主轴1,S2为从控主轴2,且两个主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:康广毅吴春宇谭晓东方恩辉卢成斌李亚聪李春雷金亮杨博谷金生王颖韩雨彤马吉人
申请(专利权)人:沈阳机床成套设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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