一种铸造型砂筛分机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铸造型砂筛分机，包括：主箱体、副箱体和筛分装置，副箱体设置在主箱体的侧壁上，并通过设置在相交面上的转料口实现主、副箱体之间的连通，在主箱体底部还设有四根支腿，在支腿上设有减震装置；在主箱体内部设有隔离板，在隔离板上设有用于破开型砂包装袋的破袋刀，在隔离板下方设有筛分装置，筛分装置用于筛选颗粒较大的型砂，并将大颗粒型砂送至副箱体内部；副箱体中设有一对水平放置的破碎辊，用于对大颗粒型砂进行破碎。本实用新型专利技术所述的一种铸造型砂筛分机，通过简单合理的结构实现了型砂的高效筛分处理，并通过减震装置降低了振动对地脚螺栓的影响。

A Foundry Mold Sand Screening Machine

【技术实现步骤摘要】
一种铸造型砂筛分机
本技术属于铸造设备
，尤其是涉及一种铸造型砂筛分机。
技术介绍
在现有众多铸造形式中砂型铸造仍是主流方式，利用砂型铸造可以生产具有复杂形状的各类工件。在进行砂型铸造前，需要对型砂原料进行筛分，选择尽可能细密的砂粒作为造型型砂，现有技术中普遍使用振动式筛分机来进行这一步骤。常规的振动筛分机工作效率不高，需要操作工人将型砂倾倒在筛分机中，再将颗粒较大的砂粒移送至破碎机中进行破碎，最终才能获得规格适宜的造型用砂，这中间的转运过程会消耗大量时间。此外，现有的振动筛分机容易出现螺栓松动的问题，需要工作人员频繁地对地脚螺栓进行加固，增加了不必要的劳动量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种铸造型砂筛分机，以实现铸造用型砂的高效筛分。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种铸造型砂筛分机，包括：主箱体、副箱体和筛分装置，所述主箱体底部设有四根支腿，在主箱体的侧壁上设有振动马达，所述副箱体设置在主箱体的侧壁上，并通过设置在相交面上的转料口实现主、副箱体之间的连通；所述主箱体为顶部开放的敞口容器，在主箱体内部设有圆柱形工作空间，所述隔离板设置在主箱体内部，在隔离板上密布有漏沙孔，隔离板的上方为主箱体的进料空间，下方为主箱体的筛分空间，在隔离板上设有至少两个破袋刀，所述破袋刀用于破开型砂包装袋，以使得型砂铺洒在隔离板上；所述筛分装置用于对型砂进行颗粒筛分并将颗粒过大的砂粒输送到副箱体中，筛分装置包括筛网、传动轴和筛分电机，所述筛网置于筛分空间内部，筛分电机置于主箱体下方，筛分电机通过传动轴与筛网相连，用以实现筛网的周向转动；所述副箱体用于对筛分后的大颗粒型砂进行破碎，在副箱体内部设有一对水平放置的破碎辊，破碎辊的布置高度低于转料口，其中一个破碎辊通过连接轴与副箱体外部的破碎电机相连。进一步的，所述破袋刀包括六根刃口向上的三棱刀，六根所述三棱刀构成尖端向上的锥形结构。进一步的，所述进料空间的直径小于筛分空间的直径，所述筛网的直径与筛分空间的内径相等。进一步的，所述转料口的顶面低于隔离板的底面，所述筛网的上端面与转料口的底面平齐。进一步的，所述筛网为开口向上的漏斗形，漏斗的底部的顶点与传动轴相连，在筛网上密布有竖直方向的筛网孔。进一步的，所述支腿上设有减震装置，用于削弱振动对地脚螺栓的影响，减震装置包括上挡板、关节轴承、下挡板和弹簧，所述上挡板和下挡板通过关节轴承相连，所述下挡板上设有环状分布且交替布置的弹簧孔和地脚螺栓孔，所述弹簧的一端与弹簧孔底面相连，另一端连接上挡板。进一步的，所述副箱体内部设有一对导流板，两导流板呈现倒八字布置，导流板的顶端与转料口底端平齐，两导流板的底部开口正对两破碎辊之间的间隙。进一步的，所述主箱体底部设有倾斜坡面，在倾斜坡面的最低端设有第一出料管，所述第一出料管连通粉体输送泵的进料端；所述副箱体底部设有第二出料管，第二出料管连通粉体输送泵的进料端。相对于现有技术，本技术所述的一种铸造型砂筛分机具有以下优势：(1)本技术所述的一种铸造型砂筛分机，能通过单一设备实现型砂的破袋、筛分、破碎，无需中途转运，节约了工作时间，提升了型砂筛分的效率。(2)本技术所述的一种铸造型砂筛分机，借助筛网旋转产生的离心力将大颗粒型砂输送到副箱体中，合理利用了主箱体的内部空间。(3)本技术所述的一种铸造型砂筛分机，通过减震装置削弱了振动对螺栓的影响，采用关节轴承和弹簧抵消了振动产生的设备晃动，避免地脚螺栓发生松动。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种铸造型砂筛分机的外部结构示意图；图2为本技术实施例所述的一种铸造型砂筛分机的俯视示意图；图3为本技术实施例所述的一种铸造型砂筛分机的剖切示意图；图4为本技术实施例所述的减速装置的剖切示意图。附图标记说明：1-主箱体；11-进料空间；12-筛分空间；13-第一出料管；14-支腿；15-振动马达；16-转料口；2-副箱体；21-导流板；22-第二出料管；3-隔离板；31-破袋刀；41-筛网；42-传动轴；43-筛分电机；51-主动辊；52-从动辊；53-破碎电机；7-减震装置；71-上挡板；72-关节轴承；721-内圈；722-外圈；73-下挡板；731-地脚螺栓孔；74-弹簧。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种铸造型砂筛分机，包括主箱体1、副箱体2和筛分装置，其外部结构可由附图1进行示意。如图1所示，主箱体1的底部设有四根支腿14，用于支撑整个装置，在主箱体1的侧壁上设有振动马达15，用于对型砂的筛分提供筛分动力，示例性的，振动马达15可选用PUTA普田公司PUTA0419型的振动电机。在主箱体1的一侧设有副箱体2，副箱体2和主箱体1的相交面上设有转料口16，该转料口16用于实现主、副箱体之间的物料互通。在主箱体1的底部设有第一出料管11，副箱体2底部设有第二出料管22，两出料管均与粉体输送泵的进料端相连，通过粉体输送泵将处理完成的型砂泵送至后续工作设备当中。示例性的，粉体输送泵可选用义利公司的PSB-100型粉体输送气泵。优选的，为保证主箱体1内部颗粒度合格的型砂充分排出，在主箱体1底部设有倾斜坡面，所述第一出料管13设置在倾斜坡面的最低端。在本装置中，主箱体1负责进行型砂的破袋和筛分，其中破袋过程依靠隔离板3实现，隔离板3的结构可由图2进行示意。如图2所示，主箱体1位顶部开放的敞口容器，在主箱体内部设有圆柱形工作空间，所述隔离板3设置在主箱体1内部，在隔离板3上设有密布的漏沙孔和至少两个破袋刀31。开始工作时，操作工人将袋装的型砂原料从主箱体1的敞口中投入工作空间中，破袋刀3能破开包装袋，使内部的砂料泄露出来，泄露出来的砂料从隔离板3上的漏沙孔中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造型砂筛分机，其特征在于：包括主箱体(1)、副箱体(2)和筛分装置，所述主箱体(1)底部设有四根支腿(14)，在主箱体(1)的侧壁上设有振动马达(15)，所述副箱体(2)设置在主箱体(1)的侧壁上，并通过设置在相交面上的转料口(16)实现主、副箱体之间的连通；所述主箱体(1)为顶部开放的敞口容器，在主箱体(1)内部设有圆柱形工作空间，所述隔离板(3)设置在主箱体(1)内部，在隔离板(3)上密布有漏沙孔，隔离板(3)的上方为主箱体(1)的进料空间(11)，下方为主箱体(1)的筛分空间(12)，在隔离板(3)上设有至少两个破袋刀(31)，所述破袋刀(31)用于破开型砂包装袋，以使得型砂铺洒在隔离板(3)上；所述筛分装置用于对型砂进行颗粒筛分并将颗粒过大的砂粒输送到副箱体(2)中，筛分装置包括筛网(41)、传动轴(42)和筛分电机(43)，所述筛网(41)置于筛分空间(12)内部，筛分电机(43)置于主箱体(1)下方，筛分电机(43)通过传动轴(42)与筛网(41)相连，用以实现筛网(41)的周向转动；所述副箱体(2)用于对筛分后的大颗粒型砂进行破碎，在副箱体(2)内部设有一对水平放置的破碎辊，破碎辊的布置高度低于转料口(16)，其中一个破碎辊通过连接轴与副箱体(2)外部的破碎电机(53)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种铸造型砂筛分机，其特征在于：包括主箱体(1)、副箱体(2)和筛分装置，所述主箱体(1)底部设有四根支腿(14)，在主箱体(1)的侧壁上设有振动马达(15)，所述副箱体(2)设置在主箱体(1)的侧壁上，并通过设置在相交面上的转料口(16)实现主、副箱体之间的连通；所述主箱体(1)为顶部开放的敞口容器，在主箱体(1)内部设有圆柱形工作空间，所述隔离板(3)设置在主箱体(1)内部，在隔离板(3)上密布有漏沙孔，隔离板(3)的上方为主箱体(1)的进料空间(11)，下方为主箱体(1)的筛分空间(12)，在隔离板(3)上设有至少两个破袋刀(31)，所述破袋刀(31)用于破开型砂包装袋，以使得型砂铺洒在隔离板(3)上；所述筛分装置用于对型砂进行颗粒筛分并将颗粒过大的砂粒输送到副箱体(2)中，筛分装置包括筛网(41)、传动轴(42)和筛分电机(43)，所述筛网(41)置于筛分空间(12)内部，筛分电机(43)置于主箱体(1)下方，筛分电机(43)通过传动轴(42)与筛网(41)相连，用以实现筛网(41)的周向转动；所述副箱体(2)用于对筛分后的大颗粒型砂进行破碎，在副箱体(2)内部设有一对水平放置的破碎辊，破碎辊的布置高度低于转料口(16)，其中一个破碎辊通过连接轴与副箱体(2)外部的破碎电机(53)相连。2.根据权利要求1所述的一种铸造型砂筛分机，其特征在于：所述破袋刀(31)包括六根刃口向上的三棱刀，六根所述三棱刀构成尖端向上的锥形结构。3.根据权利要求1或2所述的一种铸造型砂筛分机，其特征在于：所述进料空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奎民，胡连喜，薄克东，
申请(专利权)人：天津鸿盛鑫源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12