一种用于金属3D打印流程自旋筛分物料的轻巧筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属3D打印流程自旋筛分物料的轻巧筛分装置；包括箱体、置于箱体内的电机、圆形旋转基座、圆形筛网基座、圆形筛顶套、压盖；圆形筛网基座置于圆形旋转基座上；圆形筛顶套置于圆形筛网基座上；在圆形筛网基座与圆形筛顶套之间设置有筛网；圆形旋转基座由电机带动同步旋转；圆形筛网基座、圆形筛顶套和筛顶套压盖跟随圆形旋转基座同步旋转。这种结构组合形成了自旋运动，不存在类似于偏心转动带来的不平衡惯性力，其不平衡性仅存在于其加工及安装误差，通过电机自旋来实现筛粉物料的结构从根本上避开了利用不平衡惯性力的振动电机提供振动的驱动方式，这也从根本上解决了传统结构的不平衡性问题以及噪音问题。

A Light Screening Device for Spin Screening Material in Metal 3D Printing Process

The utility model discloses a lightweight screening device for spinning screening materials in metal 3D printing process, which comprises a box body, a motor placed in the box body, a circular rotary base, a circular screen base, a circular screen top cover and a pressure cover; a circular screen base is placed on a circular rotary base; a circular screen top cover is placed on a circular screen base; and a circular screen top cover is placed between a circular screen base and a circular screen top cover. A screen mesh is arranged; the circular rotating base is driven by a motor to rotate synchronously; the circular screen mesh base, the circular screen top cover and the screen top cover rotate synchronously with the circular rotating base. This structure combination forms spin motion, without unbalanced inertia force similar to eccentric rotation, and its unbalance only exists in its processing and installation error. The structure of sieve powder material is realized by motor spinning, which fundamentally avoids the driving mode of vibration provided by vibration motor using unbalanced inertia force. This also fundamentally solves the unbalance of traditional structure. Problems and noise problems.

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属3D打印流程自旋筛分物料的轻巧筛分装置
本技术涉及3D打印机金属粉末筛分装置，尤其涉及一种用于金属3D打印流程自旋筛分物料的轻巧筛分装置。
技术介绍
打印金属零件具有个性化设计、成型快速、制造周期短的优点，非常适合于小批量、个性化、具有复杂表面及内部结构金属零件的制造。在3D打印金属粉末的过程中，高能量密度的激光直接作用在金属粉末上，并且激光快速扫描运动，使金属粉末快速熔化再快速冷凝，所以金属的3D打印常伴随飞溅、球化等现象，金属粉末中夹杂这飞溅颗粒污染物，粉末的直径大小直接影响到打印零件的精度以及强度，重复利用的金属粉末中的飞溅颗粒污染物使得打印零件的质量下降，因此筛分系统是保证打印质量的重要预处理环节。传统的实验室试验筛主要由箱体，振动电机，振动平台，夹具，筛网组成。振动电机安装在箱体内部，电机上带有偏心重物提供振动；振动电机通过滑块与振动平台相连并通过滑块向振动平台传递振动；筛网放置在振动平台的上方，并用夹子固定好。工作时让振动电机向振动平台以及筛网传递振动，从而实现对物料的筛粉以及检验，带筛选结束后，将夹子松开，取下筛网并将物料导出，即可实现物料的分离。振动电机工作时通过带动具有巨大质量的偏心块转动，再通过偏心块转动时产生的不平衡惯性力来产生工作所需的振动。正因如此，振动电机本身所需要的扭矩相当大，其自带的提供旋转的电机也会相当重，再加上巨大质量的偏心块，会使得传统的振动电机相当重，这不仅使得传统的结构非常重以及笨重，同时也会使得机器运转的时候出现较大的不平衡现象以及噪音。不仅如此，由于系统依靠巨大质量的偏心块的不平衡惯性力来工作，这便使得系统在工作时必定存在相当大的不平衡振动以及一定的噪音。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种结构简单、轻便性的用于金属3D打印流程自旋筛分物料的轻巧筛分装置。不仅提高了运转时的稳定性，还减少工作时的噪音。本技术通过下述技术方案实现：一种用于金属3D打印流程自旋筛分物料的轻巧筛分装置，包括箱体1、置于箱体1内的电机11、圆形旋转基座2、圆形筛网基座3、圆形筛顶套5、压盖14；所述电机11转轴伸出箱体1的顶部，所述圆形旋转基座2固定在电机11转轴上；所述圆形旋转基座2的内周壁间隔设置有卡槽，圆形筛网基座3的下缘设置有与卡槽相应的卡脚；所述圆形筛网基座3置于圆形旋转基座2上；所述圆形筛网基座3下缘的卡脚置于圆形旋转基座2的卡槽内；所述圆形筛网基座3的内周壁间隔设置有卡槽，圆形筛顶套5的下缘设置有与卡槽相应的卡脚；所述圆形筛顶套5置于圆形筛网基座3上；所述圆形筛顶套5下缘的卡脚置于圆形筛网基座3的卡槽内；在圆形筛网基座3与圆形筛顶套5之间设置有筛网4；压盖14设置在圆形筛顶套5的上方；圆形旋转基座2由电机11带动同步旋转；圆形筛网基座3、圆形筛顶套5和筛顶套压盖14跟随圆形旋转基座2同步旋转。所述圆形旋转基座2上的边缘安装有对称安装有两根连杆13；压盖14连接连杆13，连杆13上安装有活动夹子15，活动夹子15用于压紧压盖14；在活动夹子15及压盖14形成的下压力矩下，使圆形筛网基座3、筛网4和圆形筛顶套5依次固定在圆形旋转基座2上。所述电机11转轴，以及圆形筛网基座3、圆形筛顶套5和压盖14的圆心均与电机11的转轴同轴。所述圆形筛网基座3的内底部为锥形漏斗结构，在漏斗的出口安装有橡胶塞7。所述筛网4上安装有压力传感器6；所述压力传感器6、电机11分别连接一控制电路模块12。所述圆形旋转基座2的底部与箱体1之间设置有推力轴承8。本技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果：本技术圆形旋转基座2的内周壁间隔设置有卡槽，圆形筛网基座3的下缘设置有与卡槽相应的卡脚；所述圆形筛网基座3置于圆形旋转基座2上；所述圆形筛网基座3下缘的卡脚置于圆形旋转基座2的卡槽内；所述圆形筛网基座3的内周壁间隔设置有卡槽，圆形筛顶套5的下缘设置有与卡槽相应的卡脚；所述圆形筛顶套5置于圆形筛网基座3上；所述圆形筛顶套5下缘的卡脚置于圆形筛网基座3的卡槽内；在圆形筛网基座3与圆形筛顶套5之间设置有筛网4；压盖14设置在圆形筛顶套5的上方；这种结构组织拆卸方便快捷，结构简单。圆形旋转基座2由电机11带动同步同轴旋转；圆形筛网基座3、圆形筛顶套5和筛顶套压盖14跟随圆形旋转基座2同步同轴旋转。所述圆形旋转基座2上的边缘安装有对称安装有两根连杆13；压盖14连接连杆13，在连杆13及压盖14形成的下压力矩下，使圆形筛网基座3、筛网4和圆形筛顶套5依次固定在圆形旋转基座2上。这种结构组合形成了自旋运动，自旋运动是平衡振动，不存在类似于偏心转动带来的不平衡惯性力，其不平衡性仅仅存在于其加工误差以及安装误差，而这些误差相对与传统偏心转动而言是可以忽略不计的，故通过电机(无刷)自旋来实现筛粉物料的结构从根本上避开了利用不平衡惯性力的振动电机提供振动的驱动方式，这也从根本上解决了传统结构的不平衡性问题以及噪音问题。采用了止推轴承作为旋转基的轴向定位，这能够大大地减少旋转结构在运转时产生的摩擦力，降低了能量的损耗，提高了系统的稳定性以及降低了噪音。圆形旋转基座2、圆形筛网基座3、圆形筛顶套5之间采用卡脚与卡槽对应连接，形成卯榫结构，使它们连接更紧密，拆卸更加方便，大大降低了操作的复杂度。附图说明图1为本技术整体剖面结构示意图。图2为本技术爆炸结构示意图。图3为圆形筛网基座结构示意图。图4为圆形旋转基座结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步具体详细描述。实施例如图1-4所示。本技术公开了一种用于金属3D打印流程自旋筛分物料的轻巧筛分装置，包括箱体1、置于箱体1内的电机11、圆形旋转基座2、圆形筛网基座3、圆形筛顶套5、压盖14；所述电机11转轴伸出箱体1的顶部，所述圆形旋转基座2固定在电机11转轴上；所述圆形旋转基座2的内周壁间隔设置有卡槽，圆形筛网基座3的下缘设置有与卡槽相应的卡脚；所述圆形筛网基座3置于圆形旋转基座2上；所述圆形筛网基座3下缘的卡脚置于圆形旋转基座2的卡槽内；所述圆形筛网基座3的内周壁间隔设置有卡槽，圆形筛顶套5的下缘设置有与卡槽相应的卡脚；所述圆形筛顶套5置于圆形筛网基座3上；所述圆形筛顶套5下缘的卡脚置于圆形筛网基座3的卡槽内；在圆形筛网基座3与圆形筛顶套5之间设置有筛网4；压盖14设置在圆形筛顶套5的上方；圆形旋转基座2由电机11带动同步旋转；圆形筛网基座3、圆形筛顶套5和筛顶套压盖14跟随圆形旋转基座2同步旋转。所述圆形旋转基座2上的边缘安装有对称安装有两根连杆13；压盖14连接连杆13，连杆13上安装有活动夹子15，活动夹子15用于压紧压盖14；在活动夹子15及压盖14形成的下压力矩下，使圆形筛网基座3、筛网4和圆形筛顶套5依次固定在圆形旋转基座2上。所述电机11转轴，以及圆形筛网基座3、圆形筛顶套5和压盖14的圆心均与电机11的转轴同轴。所述圆形筛网基座3的内底部为锥形漏斗结构，在漏斗的出口安装有橡胶塞7。所述筛网4上安装有压力传感器6；所述压力传感器6、电机11分别连接一控制电路模块12。工作时，先将圆形筛网基座3、筛网4、圆形筛顶套5依次安装在圆形旋转基座2上，并让它们的卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属3D打印流程自旋筛分物料的轻巧筛分装置，其特征在于：包括箱体(1)、置于箱体(1)内的电机(11)、圆形旋转基座(2)、圆形筛网基座(3)、圆形筛顶套(5)、压盖(14)；所述电机(11)转轴伸出箱体(1)的顶部，所述圆形旋转基座(2)固定在电机(11)转轴上；所述圆形旋转基座(2)的内周壁间隔设置有卡槽，圆形筛网基座(3)的下缘设置有与卡槽相应的卡脚；所述圆形筛网基座(3)置于圆形旋转基座(2)上；所述圆形筛网基座(3)下缘的卡脚置于圆形旋转基座(2)的卡槽内；所述圆形筛网基座(3)的内周壁间隔设置有卡槽，圆形筛顶套(5)的下缘设置有与卡槽相应的卡脚；所述圆形筛顶套(5)置于圆形筛网基座(3)上；所述圆形筛顶套(5)下缘的卡脚置于圆形筛网基座(3)的卡槽内；在圆形筛网基座(3)与圆形筛顶套(5)之间设置有筛网(4)；压盖(14)设置在圆形筛顶套(5)的上方；圆形旋转基座(2)由电机(11)带动同步旋转；圆形筛网基座(3)、圆形筛顶套(5)和筛顶套压盖(14)跟随圆形旋转基座(2)同步旋转。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属3D打印流程自旋筛分物料的轻巧筛分装置，其特征在于：包括箱体(1)、置于箱体(1)内的电机(11)、圆形旋转基座(2)、圆形筛网基座(3)、圆形筛顶套(5)、压盖(14)；所述电机(11)转轴伸出箱体(1)的顶部，所述圆形旋转基座(2)固定在电机(11)转轴上；所述圆形旋转基座(2)的内周壁间隔设置有卡槽，圆形筛网基座(3)的下缘设置有与卡槽相应的卡脚；所述圆形筛网基座(3)置于圆形旋转基座(2)上；所述圆形筛网基座(3)下缘的卡脚置于圆形旋转基座(2)的卡槽内；所述圆形筛网基座(3)的内周壁间隔设置有卡槽，圆形筛顶套(5)的下缘设置有与卡槽相应的卡脚；所述圆形筛顶套(5)置于圆形筛网基座(3)上；所述圆形筛顶套(5)下缘的卡脚置于圆形筛网基座(3)的卡槽内；在圆形筛网基座(3)与圆形筛顶套(5)之间设置有筛网(4)；压盖(14)设置在圆形筛顶套(5)的上方；圆形旋转基座(2)由电机(11)带动同步旋转；圆形筛网基座(3)、圆形筛顶套(5)和筛顶套压盖(14)跟随圆形旋转基座(2)同步旋转。2.根据权利要求1所述用于金属3D打印流程自旋筛分物料的轻巧筛分装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王迪，杜俊杰，林康杰，杨永强，周权，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东,44