本实用新型专利技术涉及一种砂粉筛选装置，包括筛选筒，收集筒一，收集筒二，输送带，下料筒，其特征在于：所述的下料筒下方设有下料管，所述的筛选筒一侧设有出料管一，所述的筛选筒的另一侧出料管二，所述的出料管一与收集筒一连接，所述的出料管二与收集筒二连接，所述的筛选筒内设有隔筛，所述的隔筛为锥形，所述的隔筛上阵列有多个筛孔，所述的隔筛上设有轴孔，所述的隔筛下方为下料板，所述的下料板向出料管二一侧倾斜，所述的下料板上设有密封套，所述的密封套安装在传动轴上，所述的传动轴一端设有刮料板，所述的传动轴另一端与电机连接。本实用新型专利技术通过砂粉筛选装置的设置，实现了自动化筛料，提高了筛料效率，同时也降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种砂粉筛选装置
本技术涉及一种砂粉筛选装置。
技术介绍
现有的砂粉筛选一般都采用人工加料，不但增加了劳动力成本，同时也降低了生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种砂粉筛选装置。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种砂粉筛选装置，包括筛选筒，收集筒一，收集筒二，输送带，下料筒，其特征在于：所述的下料筒下方设有下料管，所述的下料管与输送带连接，所述的输送带另一端与筛选筒连接，所述的筛选筒一侧设有出料管一，所述的筛选筒的另一侧出料管二，所述的出料管一与收集筒一连接，所述的出料管二与收集筒二连接，所述的筛选筒内设有隔筛，所述的隔筛为锥形，所述的隔筛上阵列有多个筛孔，所述的隔筛上设有轴孔，所述的隔筛下方为下料板，所述的下料板向出料管二一侧倾斜，所述的下料板上设有密封套，所述的密封套安装在传动轴上，所述的传动轴一端设有刮料板，所述的传动轴另一端与电机连接，所述的筛选筒上设有砂粉传感器，所述的砂粉传感器包括安装壳，触发椎体，连接弹簧，连接柱一，连接柱二，连接块一，所述的触发椎体安装在安装壳内，所述的连接柱一安装在触发椎体上方，所述的连接块一安装在安装壳内，所述的连接柱二与连接块一连接，所述的连接弹簧一端与连接块一连接，所述的连接弹簧另一端与触发椎体连接，所述的收集筒二上方设有泄压传感器，所述的泄压传感器包括安装筒，密封锥，连接柱三，导向筒，泄压弹簧，连接块二，所述的安装筒上设有进气口和出气口，所述的密封锥在进气口的上方，所述的连接柱三与安装在密封锥的上方，所述的连接块二一端与泄压弹簧连接，所述的泄压弹簧与密封锥连接。作为一种优选，所述的输送带为防扬尘输送带，所述的输送带上设有外罩。作为一种优选，所述的输送带上阵列有多个上料板。作为一种优选，所述的刮料板上阵列有多个刮块。作为一种优选，所述的下料筒上设有上盖，所述的上盖通过锁扣与下料筒连接。作为一种优选，所述的密封锥为橡胶材质。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过砂粉筛选装置的设置，实现了自动化筛料，提高了筛料效率，同时也降低了成本。同时下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术一种砂粉筛选装置的正视图。图2为本技术一种砂粉筛选装置的正剖视图。图3为本技术一种砂粉筛选装置的右剖视图。图4为本技术一种砂粉筛选装置的局部视图。图5为本技术一种砂粉筛选装置的砂粉传感器的局部视图。图6为本技术一种砂粉筛选装置的泄压传感器的局部视图。图7为本技术一种砂粉筛选装置的轴视图。图中：1、筛选筒，11、出料管一，12、出料管二，13、隔筛，131、筛孔，132、轴孔，14、下料板，15、砂粉传感器，151、安装壳，152、触发椎体，153、连接弹簧，154、连接柱一，155、连接柱二，156、连接块一，2、收集筒一，3、收集筒二，31、泄压传感器，311、安装筒，311a、进气口，311b、出气口，312、密封锥，313、连接柱三，314、导向筒，315、泄压弹簧，316、连接块二，4、输送带，41、外罩，42、上料板，5、下料筒，51、下料管，52、上盖，53、锁扣，6、密封套，7、传动轴，8、刮料板，81、刮块，9、电机。具体实施方式实施例：如图1-7所示，一种砂粉筛选装置，包括筛选筒1，收集筒一2，收集筒二3，输送带4，下料筒5，其特征在于：所述的下料筒5下方设有下料管51，所述的下料管51与输送带4连接，所述的输送带4另一端与筛选筒1连接，所述的筛选筒1一侧设有出料管一11，所述的筛选筒1的另一侧出料管二12，所述的出料管一11与收集筒一2连接，所述的出料管二12与收集筒二3连接，所述的筛选筒1内设有隔筛13，所述的隔筛13为锥形，所述的隔筛13上阵列有多个筛孔131，所述的隔筛13上设有轴孔132，所述的隔筛13下方为下料板14，所述的下料板14向出料管二1一侧倾斜，所述的下料板14上设有密封套6，所述的密封套6安装在传动轴7上，所述的传动轴7一端设有刮料板8，所述的传动轴7另一端与电机9连接，所述的筛选筒1上设有砂粉传感器15，所述的砂粉传感器15包括安装壳151，触发椎体152，连接弹簧153，连接柱一154，连接柱二155，连接块一156，所述的触发椎体152安装在安装壳151内，所述的连接柱一154安装在触发椎体152上方，所述的连接块一156安装在安装壳151内，所述的连接柱二155与连接块一156连接，所述的连接弹簧153一端与连接块一156连接，所述的连接弹簧153另一端与触发椎体152连接，所述的收集筒二3方设有泄压传感器31，所述的泄压传感器31包括安装筒311，密封锥312，连接柱三313，导向筒314，泄压弹簧315，连接块二316，所述的安装筒311上设有进气口311a和出气口311b，所述的密封锥312在进气口311a的上方，所述的连接柱三313与安装在密封锥312的上方，所述的连接块二316一端与泄压弹簧315连接，所述的泄压弹簧315与密封锥312连接。进一步的，所述的输送带4为防扬尘输送带，所述的输送带4上设有外罩41，通过外罩41的设置，防止了扬尘。进一步的，所述的输送带4上阵列有多个上料板42，通过上料板42的设置，提高了上料效率。进一步的，所述的刮料板8上阵列有多个刮块81，通过刮块81的设置，提高了筛选效率。进一步的，所述的下料筒5上设有上盖52，所述的上盖52通过锁扣53与下料筒5连接，通过上盖52和锁扣53的设置，方便了下料筒5的加料。进一步的，所述的密封锥312为橡胶材质，通过将密封锥312设置成橡胶材质，提高了密封性。本技术中，下料筒5将需要筛选的砂粉输送至输送带4上后，通过上料板42输送至筛料筒1内，随后通过电机9带动刮料板8旋转，从而提高了筛料效率，防止了筛料筒淤积现象的发生，而不能过筛的砂石通过出料管一11排入到收集筒一2内，而过筛的砂粉通过出料管二12排入到收集筒二3内，当输送带4输送至筛料筒1的砂粉触及到砂粉传感器的触发椎体152，使触发椎体152上移，从而一大动连接柱一154上移，使连接柱一154与连接柱二155接触，随后将信号发送至控制，控制输送带4停止输送，而泄压传感器31的设置，也防止了收集筒二3粉尘爆筒现象的发生，当收集筒二3内压力高于额定压力后，压力将密封锥312顶起，随后使连接柱三31沿着导向筒314的方向上移，高压气体通过进气口311a进入，通过出气口311b排出，防止了粉尘爆炸现象的发生。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术通过砂粉筛选装置的设置，实现了自动化筛料，提高了筛料效率，同时也降低了成本。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种砂粉筛选装置，包括筛选筒，收集筒一，收集筒二，输送带，下料筒，其特征在于：所述的下料筒下方设有下料管，所述的下料管与输送带连接，所述的输送带另一端与筛选筒连接，所述的筛选筒一侧设有出料管一，所述的筛选筒的另一侧出料管二，所述的出料管一与收集筒一连接，所述的出料管二与收集筒二连接，所述的筛选筒内设有隔筛，所述的隔筛为锥形，所述的隔筛上阵列有多个筛孔，所述的隔筛上设有轴孔，所述的隔筛下方为下料板，所述的下料板向出料管二一侧倾斜，所述的下料板上设有密封套，所述的密封套安装在传动轴上，所述的传动轴一端设有刮料板，所述的传动轴另一端与电机连接，所述的筛选筒上设有砂粉传感器，所述的砂粉传感器包括安装壳，触发椎体，连接弹簧，连接柱一，连接柱二，连接块一，所述的触发椎体安装在安装壳内，所述的连接柱一安装在触发椎体上方，所述的连接块一安装在安装壳内，所述的连接柱二与连接块一连接，所述的连接弹簧一端与连接块一连接，所述的连接弹簧另一端与触发椎体连接，所述的收集筒二上方设有泄压传感器，所述的泄压传感器包括安装筒，密封锥，连接柱三，导向筒，泄压弹簧，连接块二，所述的安装筒上设有进气口和出气口，所述的密封锥在进气口的上方，所述的连接柱三与安装在密封锥的上方，所述的连接块二一端与泄压弹簧连接，所述的泄压弹簧与密封锥连接。...
【技术特征摘要】
1.一种砂粉筛选装置，包括筛选筒，收集筒一，收集筒二，输送带，下料筒，其特征在于：所述的下料筒下方设有下料管，所述的下料管与输送带连接，所述的输送带另一端与筛选筒连接，所述的筛选筒一侧设有出料管一，所述的筛选筒的另一侧出料管二，所述的出料管一与收集筒一连接，所述的出料管二与收集筒二连接，所述的筛选筒内设有隔筛，所述的隔筛为锥形，所述的隔筛上阵列有多个筛孔，所述的隔筛上设有轴孔，所述的隔筛下方为下料板，所述的下料板向出料管二一侧倾斜，所述的下料板上设有密封套，所述的密封套安装在传动轴上，所述的传动轴一端设有刮料板，所述的传动轴另一端与电机连接，所述的筛选筒上设有砂粉传感器，所述的砂粉传感器包括安装壳，触发椎体，连接弹簧，连接柱一，连接柱二，连接块一，所述的触发椎体安装在安装壳内，所述的连接柱一安装在触发椎体上方，所述的连接块一安装在安装壳内，所述的连接柱二与连接块一连...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁瑞勇，龚尚文，蒋外鳌，
申请(专利权)人：耒阳市百汇粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43
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