本发明专利技术涉及碳酸钙生产技术领域，公开了一种节能型碳酸钙生产设备及其使用方法，包括与石灰乳生成容器外壁紧密贴合的吸热围挡，所述石灰乳生成容器用于水与生石灰反应并放出大量热量，吸热围挡内设有多个减速板，多个减速板呈上下错位布置，一级干燥箱及二级干燥箱内分别布置有密度不同的螺旋管，一级干燥箱的内侧还设有多个分布均匀并均可独立升降的扇形升降板，一级干燥箱的上方还设有用于监测多个扇形升降板内碳酸钙湿度的检测组件，一级干燥箱的内侧还设有将多个扇形升降板上的碳酸钙吹拂进对应一级干燥箱或二级干燥箱内的气动组件。相较于现有技术，本申请解决了制备轻质碳酸钙过程中能源消耗大以及碳酸钙干燥效率低等系列问题。低等系列问题。低等系列问题。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型碳酸钙生产设备及其使用方法
[0001]本专利技术涉及碳酸钙生产
，具体为一种节能型碳酸钙生产设备及其使用方法。
技术介绍
[0002]轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙。轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积大，因此被称为轻质碳酸钙。轻质碳酸钙的生产方法有多种，但在国内的工业生产的主要是碳化法，是指将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙)和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
[0003]现有技术中，公开号为CN110822857B的中国专利文献中提出了一种轻质碳酸钙生产用干燥装置，将生产轻质碳酸钙过程中产生的大量热量通过导热油吸收并用于干燥轻质碳酸钙的过程中，实现能源回收利用，积极响应可持续发展的理念，但是在采用该类装置实际生产轻质碳酸钙时发现，单纯依靠导热油吸收水消化石灰生成石灰乳这一过程中放出的热量并传导至干燥杆，同时通过风机对碳酸钙进行干燥并不能起到良好的干燥效果，相反，还会引起扬尘问题，此外，干湿程度不同的碳酸钙团体混合干燥时，会出现部分碳酸钙干燥完成而部分干燥不达标的现象，进而也会造成能源浪费，因此，本申请公开了一种节能型碳酸钙生产设备及其使用方法来满足轻质碳酸钙的生产干燥需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种节能型碳酸钙生产设备及其使用方法，具备能够充分利用轻质碳酸钙制备过程中的自发热能量等优点，解决了现有技术中制备轻质碳酸钙过程中能源消耗大以及碳酸钙干燥效率低等系列问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能型碳酸钙生产设备，包括与石灰乳生成容器外壁紧密贴合的吸热围挡，所述石灰乳生成容器用于水与生石灰反应并放出大量热量，所述吸热围挡内设有液态水以及用于加热液态水的多个减速板，多个所述减速板呈上下错位布置，且所述吸热围挡的一侧安装有用于收集不同湿度碳酸钙的一级干燥箱与二级干燥箱，所述一级干燥箱及所述二级干燥箱内分别布置有密度不同的螺旋管，且多个所述螺旋管均与所述吸热围挡的内部相连通；所述一级干燥箱的顶部安装有用于存储待干燥碳酸钙的碳酸钙储料斗，所述一级干燥箱的内侧还设有多个分布均匀并均可独立升降的扇形升降板，多个所述扇形升降板均用于承载经所述碳酸钙储料斗卸料的碳酸钙，且所述一级干燥箱的上方还设有用于监测多个所述扇形升降板内碳酸钙湿度的检测组件，所述一级干燥箱的内侧还设有将多个所述扇形升降板上的碳酸钙吹拂进对应所述一级干燥
箱或所述二级干燥箱内的气动组件，所述检测组件包括与湿度检测仪电性连接的多个湿度探针，所述气动组件包括与所述一级干燥箱或所述二级干燥箱位置相对应的喷气盘，所述喷气盘的进气端与外部气泵的输出端相连通。
[0008]优选地，多个所述减速板分别固定安装在所述吸热围挡的两侧内壁上，且多个所述减速板及所述吸热围挡的内壁均为薄壁易导热金属材质，所述吸热围挡的外壁为隔热材质，且所述吸热围挡的顶端设有进水端，所述吸热围挡的顶端还开设有注水腔，所述注水腔上开设有多个与所述减速板位置相对应的流通孔，所述吸热围挡的底部输出端还连通有与所述螺旋管相连通的注水管。
[0009]优选地，所述吸热围挡的一侧设有安装座，所述一级干燥箱及所述二级干燥箱均固定安装在所述安装座上并保持同轴布置，所述一级干燥箱位于所述二级干燥箱的上方，所述安装座上还固定安装有环形固定座，所述碳酸钙储料斗位于所述环形固定座上，且所述碳酸钙储料斗的出料端卡设在所述环形固定座内。
[0010]优选地，所述环形固定座的底部还设有与其同轴布置的环形座，多个所述扇形升降板的底部均与所述环形座的底部相贴合，且多个所述扇形升降板组合后的外径大小与所述环形座的外径大小一致，多个所述扇形升降板上均固定连接有垂直导杆，多个所述垂直导杆均滑动套设在所述环形座上。
[0011]优选地，所述安装座上还安装有底座，所述底座上转动安装有转动座，所述转动座上安装有多个气缸，多个所述气缸的伸缩端分别连接在对应的所述扇形升降板的底部。
[0012]优选地，多个所述气缸上还均固定套接有同一个旋转齿圈，所述安装座上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器固定连接有与所述旋转齿圈相啮合的主动齿轮。
[0013]优选地，所述环形固定座内还安装有多组分布均匀且位置相对应的连接板，多个所述湿度探针分别滑动套设在对应的所述连接板上，多个所述湿度探针的顶端均能固定套接有金属片，多个所述连接板上均安装有与对应所述金属片相适配的电磁铁；多个所述湿度探针上还均固定套接有固定盘，多个弹簧分别套设在对应的所述湿度探针上，且多个所述弹簧的两端分别连接在对应的所述固定盘及所述连接板上；多个所述湿度探针的底端均固定套接有直径大于所述固定盘直径大小的压缩盘。
[0014]优选地，所述环形固定座上还固定安装有多个分布均匀的分散刀片，多个所述分散刀片的位置与所述碳酸钙储料斗的下料位置相对应。
[0015]优选地，所述一级干燥箱及所述二级干燥箱上均开设有位置相对应的环形收集孔，且所述一级干燥箱的内侧还设有与其同轴布置的进气管，两个所述喷气盘的内部均设有多个独立腔室，所述进气管的底端通过多个分支管与两个所述喷气盘中的多个所述独立腔室相连通，多个所述分支管上均设有分支阀门，且两个所述喷气盘上均开设有多个与对应所述独立腔室相连通的喷射孔，多个所述喷射孔的高度分别于对应的所述一级干燥箱或所述二级干燥箱的高度一致。
[0016]一种节能型碳酸钙生产设备的使用方法，具体应用到上述的一种节能型碳酸钙生产设备，包括以下操作步骤：
[0017]S1、蓄能：利用外部水泵将冷水注入吸热围挡内，冷水吸收水与生石灰反应散发的热量，变成热水，并通过注水管流至对应的一级干燥箱或二级干燥箱内，完成蓄能；
[0018]S2、干燥：将需要干燥的碳酸钙倾倒至碳酸钙储料斗内，配合进入一级干燥箱及二级干燥箱内的热水加热作用，对一级干燥箱及二级干燥箱内不同程度的碳酸钙进行加热，实现区分干燥。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种节能型碳酸钙生产设备及其使用方法，具备以下有益效果：
[0021]1、该节能型碳酸钙生产设备及其使用方法，通过在碳化法制备轻质碳酸钙过程中，水与生石灰反应放出大量热量，并传导至容器上，进而吸热围挡对容器吸热，通过外部水泵将冷水注入吸热围挡内，冷水吸热变成热水，同时，设置多层交错设置的减速板，使得冷水由上至下流动时能够充分减速并与吸热围挡的内壁保持长时间接触，提高了冷水的吸热效率，提高了热量利用率，随即，通过注水管将高温热水排放至一级干燥箱及二级干燥箱内，对其中不同程度湿度的碳酸钙进行干燥处理，相较于现有技术，提高了轻质碳酸钙制备过程中自发热的热量利用率，实现真正意义上的节能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型碳酸钙生产设备，其特征在于：包括与石灰乳生成容器外壁紧密贴合的吸热围挡(1)，所述石灰乳生成容器用于水与生石灰反应并放出大量热量，所述吸热围挡(1)内设有液态水以及用于加热液态水的多个减速板(2)，多个所述减速板(2)呈上下错位布置，且所述吸热围挡(1)的一侧安装有用于收集不同湿度碳酸钙的一级干燥箱(5)与二级干燥箱(6)，所述一级干燥箱(5)及所述二级干燥箱(6)内分别布置有密度不同的螺旋管(29)，且多个所述螺旋管(29)均与所述吸热围挡(1)的内部相连通；所述一级干燥箱(5)的顶部安装有用于存储待干燥碳酸钙的碳酸钙储料斗(8)，所述一级干燥箱(5)的内侧还设有多个分布均匀并均可独立升降的扇形升降板(10)，多个所述扇形升降板(10)均用于承载经所述碳酸钙储料斗(8)卸料的碳酸钙，且所述一级干燥箱(5)的上方还设有用于监测多个所述扇形升降板(10)内碳酸钙湿度的检测组件，所述一级干燥箱(5)的内侧还设有将多个所述扇形升降板(10)上的碳酸钙吹拂进对应所述一级干燥箱(5)或所述二级干燥箱(6)内的气动组件，所述检测组件包括与湿度检测仪电性连接的多个湿度探针(18)，所述气动组件包括与所述一级干燥箱(5)或所述二级干燥箱(6)位置相对应的喷气盘(26)，所述喷气盘(26)的进气端与外部气泵的输出端相连通。2.根据权利要求1所述的一种节能型碳酸钙生产设备，其特征在于：多个所述减速板(2)分别固定安装在所述吸热围挡(1)的两侧内壁上，且多个所述减速板(2)及所述吸热围挡(1)的内壁均为薄壁易导热金属材质，所述吸热围挡(1)的外壁为隔热材质，且所述吸热围挡(1)的顶端设有进水端，所述吸热围挡(1)的顶端还开设有注水腔(3)，所述注水腔(3)上开设有多个与所述减速板(2)位置相对应的流通孔，所述吸热围挡(1)的底部输出端还连通有与所述螺旋管(29)相连通的注水管(4)。3.根据权利要求1所述的一种节能型碳酸钙生产设备，其特征在于：所述吸热围挡(1)的一侧设有安装座，所述一级干燥箱(5)及所述二级干燥箱(6)均固定安装在所述安装座上并保持同轴布置，所述一级干燥箱(5)位于所述二级干燥箱(6)的上方，所述安装座上还固定安装有环形固定座(7)，所述碳酸钙储料斗(8)位于所述环形固定座(7)上，且所述碳酸钙储料斗(8)的出料端卡设在所述环形固定座(7)内。4.根据权利要求3所述的一种节能型碳酸钙生产设备，其特征在于：所述环形固定座(7)的底部还设有与其同轴布置的环形座(9)，多个所述扇形升降板(10)的底部均与所述环形座(9)的底部相贴合，且多个所述扇形升降板(10)组合后的外径大小与所述环形座(9)的外径大小一致，多个所述扇形升降板(10)上均固定连接有垂直导杆(11)，多个所述垂直导杆(11)均滑动套设在所述环形座(9)上。5.根据权利要求4所述的一种节能型...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚尚文，梁瑞勇，
申请(专利权)人：耒阳市百汇粉体有限公司，
类型：发明
国别省市：
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